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转子在电机的带动下旋转,此时,由转子、定子、大小端盖、滑片所构成的封闭腔的容积, 随着滑片滑出量的多少发生了由小到大和由大到小的变化,空气在容积腔变大的时候吸入,变小的时候压缩,随着转子的持续旋转,从而完成空气持续吸入和压缩的过程。9 J9 i/ A8 @1 G2 Q* g
同其它压缩形式相比:唯一的实现低转速 + 单纯回转运动的压缩过程
7 S( Q8 f$ a- Q5 I9 N唯一的消除运动部件的轴向力8 u* ]8 _4 C5 }1 ~8 i
唯一的消除端面、径向和轴向泄露的问题6 R0 p+ F4 l. b4 ]# S! K8 [
同时创造性的利用润滑油的压差实现压缩空气的进气控制、轴承润滑、端面密封等功能。: V/ ~! Z. U- H5 p4 f E$ G
尤其巧妙的是,它根据气体和液体的不同运动特性,精心设计壳体、定子、油分壳、油分导杆和油分盖的机械结构,来反复改变油气混合物的运动方向,最大限度的实现油气混合物的机械分离,从而用小油气分离器芯实现超长使用寿命。
5 A; z" \$ f, P0 W2 R影响可靠性的根本源泉是:运动部件少、转速低、受力简单。影响可靠性的另外一个更重要的因素是:当零部件有稍许的误差或在装配过程中、运行过程中出现稍许偏差时,主机性能表现的趋向,同样决定这台设备可靠性的水准。滑片式压缩机可靠性的先进主要表现在:* x' g6 }$ Y6 Q* Q4 k8 S
它是运动部件最少的动力用空气压缩机
& h, P+ d: B' B- ?7 P) V3 L: p它是受力最简单的压缩机运动部件只受径向力6 D @: @: M/ O+ ?) _; t( e
它是回转式压缩机主机转速最低的压缩机" ]; `, J! |; n6 S. _1 n
它在运行过程中对加工、装配、或运行误差有修复作用,如果某些部件: \% x: ]0 s2 l0 s, N) O7 Z8 J
出现稍许磨损,它仍可以保证高效率和高可靠性,这是它独有的特性。% M/ r1 `$ f) D7 v. \9 }! f' M
机械结构先进8 O1 D9 m/ C; N D
机械结构先进性的标志有两点:
( t' K: @% g# i一是各功能部件可以实现有效的配合;( X- f2 I+ D7 E) S, E; G
二是各功能部件组装在一起所表现的整体性。- i# R* e8 r1 m' `' w% ?
滑片式压缩机通过定子、大端盖和吸气调节器的配合,实现压缩机的进气控制、防止真空、压力释放、防止超压等各项功能。通过定子、壳体、油分壳、油分导杆和油分盖之间的配合,最大限度地实现油气混合物的机械分离。
/ d2 A& i1 `- p6 O, P6 f/ |滑片式压缩机也有三滤、吸气调节器、温控阀、最小压力阀等各个功能部件。但正如我们所知道的那样,滑片式压缩机有着完全不同的整体表现,外形简洁,干净利索。% n, \* V6 L5 C% Y' {
效率先进
7 m1 g0 {5 a& n/ C1 B4 Q我们将压缩机的效率分成:初始效率和运行效率。
; J. |# N8 H7 j& l5 w1 J滑片式压缩机没有轴向和径向的泄漏;通过控制转子和定子的切点间隙,有效的消除余隙容积;大吸入容积;低转速,均确保了它的初始效率是最高的。8 W! K1 R8 D1 W: }; [% Z u0 }
滑片式压缩机也是通过改变动静部件所形成的容积,来实现压缩空气的,同其它形式的压缩机不同,它是唯一实现了“动静配合,主动密封”这样的概念,从而充分确保效率的永不下降。显然,滑片式压缩机的运行效率是非常具有优势的, 通常来说,每年应该有5%~10% 的区别。 W6 H/ O, j( H5 j9 `
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