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转子在电机的带动下旋转,此时,由转子、定子、大小端盖、滑片所构成的封闭腔的容积, 随着滑片滑出量的多少发生了由小到大和由大到小的变化,空气在容积腔变大的时候吸入,变小的时候压缩,随着转子的持续旋转,从而完成空气持续吸入和压缩的过程。# L8 E3 y3 m* A5 ]5 ^. x
同其它压缩形式相比:唯一的实现低转速 + 单纯回转运动的压缩过程
9 V4 W$ }# p/ T3 C5 r( Q' Z* m; y0 S唯一的消除运动部件的轴向力
3 i9 \$ p! M' P }0 B唯一的消除端面、径向和轴向泄露的问题: h& l3 X9 x: u6 n- `8 t
同时创造性的利用润滑油的压差实现压缩空气的进气控制、轴承润滑、端面密封等功能。
# L) g, c: |9 l$ D2 G尤其巧妙的是,它根据气体和液体的不同运动特性,精心设计壳体、定子、油分壳、油分导杆和油分盖的机械结构,来反复改变油气混合物的运动方向,最大限度的实现油气混合物的机械分离,从而用小油气分离器芯实现超长使用寿命。
1 v; e% S$ q2 [影响可靠性的根本源泉是:运动部件少、转速低、受力简单。影响可靠性的另外一个更重要的因素是:当零部件有稍许的误差或在装配过程中、运行过程中出现稍许偏差时,主机性能表现的趋向,同样决定这台设备可靠性的水准。滑片式压缩机可靠性的先进主要表现在:: L0 h# s8 w7 \% f5 A+ ?
它是运动部件最少的动力用空气压缩机/ X2 ?$ z, Y/ O; f
它是受力最简单的压缩机运动部件只受径向力
: o* w( u v* @0 W b" R它是回转式压缩机主机转速最低的压缩机 q. J' g* y& @" v
它在运行过程中对加工、装配、或运行误差有修复作用,如果某些部件
3 p3 U" [6 n: a" c% y$ z9 S% A3 q出现稍许磨损,它仍可以保证高效率和高可靠性,这是它独有的特性。; x; x* z8 x6 }& B
机械结构先进& `+ n+ c9 N9 w: c) y3 P& _# W# E
机械结构先进性的标志有两点:
: X% L1 v( f; c1 I$ z1 m) r6 C一是各功能部件可以实现有效的配合;
3 h! n8 \4 B8 j二是各功能部件组装在一起所表现的整体性。: d5 j8 a7 B7 r, F
滑片式压缩机通过定子、大端盖和吸气调节器的配合,实现压缩机的进气控制、防止真空、压力释放、防止超压等各项功能。通过定子、壳体、油分壳、油分导杆和油分盖之间的配合,最大限度地实现油气混合物的机械分离。
8 Y, f2 `0 ^( w* [5 D+ n- z滑片式压缩机也有三滤、吸气调节器、温控阀、最小压力阀等各个功能部件。但正如我们所知道的那样,滑片式压缩机有着完全不同的整体表现,外形简洁,干净利索。
2 N% L/ S4 d2 A) u c2 k效率先进
+ N4 f0 L, W' K( Q; c$ n我们将压缩机的效率分成:初始效率和运行效率。
" a2 p- K( D2 n8 }) ^2 e7 @滑片式压缩机没有轴向和径向的泄漏;通过控制转子和定子的切点间隙,有效的消除余隙容积;大吸入容积;低转速,均确保了它的初始效率是最高的。
/ @! M4 G5 t! E! h滑片式压缩机也是通过改变动静部件所形成的容积,来实现压缩空气的,同其它形式的压缩机不同,它是唯一实现了“动静配合,主动密封”这样的概念,从而充分确保效率的永不下降。显然,滑片式压缩机的运行效率是非常具有优势的, 通常来说,每年应该有5%~10% 的区别。
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