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468个机械工程师必须知道的机械常识(201-300)

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发表于 2016-8-1 16:55 |只看该作者 |倒序浏览
201. 板厚处理包括:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。
; d/ Z& t7 j2 W! i202. 板厚中性层位置的改变与板材弯曲半径和板料厚度有关。
# l1 Q0 c( X" j* r+ j2 Y% \/ b203. 相贯件板厚处理的一般原则是:展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。( b4 {+ a" q* o
204. 放样的主要内容是:板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。
: I2 m) B6 c, ^8 A  J: j" ?' C1 B% `205. 铆工常用的剪切设备有:龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。
( t& A, U( z% n. R206. 卷板机按轴辊数目及布置形式可分为:对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。' H6 l% u6 z+ g* o* D. b2 e% t: P
207. 冲裁模按结构可分为:简单模、带导柱模、复合模。; J) m( q7 [' x' u  M# \  K
208. 复合冲裁模的结构特点是:具有一个既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用的凸凹模。
5 Y, F3 z6 [" |9 E209. 冲裁力:指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。
+ e! Q+ J* [% l8 ~0 u7 A6 q210. 回弹:弯曲工序中,当外力去除后,材料由于弹性而产生的回复现象叫回弹。# K/ E, e$ u* W* Z2 N8 p. J
211. 拉伸:利用压力机和相应的模具,将板料制成开口空心件的一种冲压工艺方法。
5 s+ z1 Y+ ]) q3 Y# V212. 拉伸系数:材料在每次拉伸后的断面积与拉伸前的端面积之比,称为该次的拉伸系数。拉伸系数实际反映了拉伸件变形程度的大小。) G' N7 x, ^& O' b
213. 压边圈:在拉伸过程中,为防止工件口缘部分失稳而起皱,在凹,凸模之间边缘部分设置的圈形压紧装置。
, [$ q- h9 a6 I214. 摩擦压力机的工作原理是:利用飞轮和摩擦盘的接触传动,并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作的。
" G  ~2 u9 b/ H1 K& }4 Y% ?215. 摩擦压力机有哪些优点?- V2 f+ z+ |! N  F( V3 j8 [( \
答:动作较快,可使滑块停在行程内的任意位置,一旦超负荷时,只引起飞轮与摩擦盘之间的滑动,而不至损坏机件。
2 N' _' n, A( |: e" f- k216. 冲压工序有哪些优点?3 T6 Y+ t* i1 d
答:(1)生产效率高。压力机的一次行程可完成一道工序,有时还可完成多道工序。
- {0 }* q; _' q1 w. V& b. M(2)材料利用率高。
/ t, j: d: d8 k1 @) Z(3)同一产品冲压件的形状和尺寸一致,互换性好。
; |: m5 y7 A8 \9 B" I(4)操做简单,便于实现机械化和自动化生产。
5 y" n- M7 X0 y5 p$ k( k217. 冲压工序分:分离工序、成形工序、复合工序。% n$ B! ^& C0 ~2 Z( `( j4 C1 @' n
218. 冲裁:利用冲模在压力机上将板料分离的一种冲压方法。
; U# c' L, P  P  w219. 怎样区分冲孔和落料?* J+ g, a! c! d1 n, S# m
答:一般情况下,板料经冲裁后形成两部分,即冲落部分和带孔部分。若冲裁的目地是为了制取一定外形的工件,即冲落部分为需要的称为落料:反之冲裁的目地是为了加工一定形状的内孔,冲下的为费料,称为冲孔。) F9 z: g: j* g6 r- {) L- w
220. 冲裁时,材料的分离过程分哪几个阶段?$ F- ^/ Q  w" \, U1 ^3 \
答:弹性变形,塑性变形,开裂分离。
3 D+ e: m/ T% O2 E, Y1 d" n0 h221. 降低冲裁力的方法有:斜刃口冲裁、阶梯式凸模冲裁、坯料加热冲裁。
) j7 a7 T2 J) T4 X7 w! M% \222. 最小弯曲半径:材料在弯曲中,不致发生破坏时弯曲半径的最小极限值,称为最小弯曲半径。' G( ]$ B, K9 E" h( [& k
223. 导致结构件产生变形的外力包括:弯曲力,扭力,冲击力,拉力,压力等。) m' h# T6 a3 A6 C0 {
224. 外力可引起构件内部出现什么?当外力去除后,可能会保留部分内力,形成什么?
+ X& G/ b/ p! e+ I答:外力可引起构件内部出现内力:当外力去除后,形成内应力。
7 t( f7 s3 C& \+ \! q; R0 t225. 焊接过程对金属结构件来讲,是一种什么和什么过程?是造成构件产生什么而引起变形的主要原因?: R; W1 U7 V2 h' M7 }
答:是一种不均匀的加热和冷却过程:是造成构件产生内应力而引起变形的主要原因。
* d  a0 [( W/ M$ ^1 w226. 焊缝和焊缝附近金属的收缩主要表现在哪几个方向上的收缩?$ B6 m; Y- |% g, H) D
答:主要表现在纵向和横向两个方向上的收缩。
7 r$ F% {, ?, @; d, P4 ^2 d227. 设计方面可能引起结构件变形的因素有:结构的合理性,焊缝的位置,焊接的坡口形式等。
7 p1 |4 O4 e+ M& }. s  Z228. 工艺方面可能引起结构件变形的因素有:焊接工艺规程,焊接顺序,防变形措施等。9 ~6 I! r1 }0 c6 M8 F
229. 怎样才是保质保量完成矫正工作的前提:正确的判断和选定矫正的位置。
( h, Q+ N' a2 p9 ~230. 分析构件变形的原因时,要分清是由什么引起的变形?  J8 r3 E& C/ O& b
答:要分清变形是由外力引起的,还是由内应力引起的。9 q% J. s& B: _
231. 工形粱的变形有:拱变形,旁弯,角变形。
) ~/ U1 C9 K1 a1 \/ _232. 箱形粱的变形有:拱变形,扭曲。9 M. Y" h9 m  N' W# j3 v
233. 箱形粱的两种变形同时出现时什么是主要矛盾?矫正时应按哪些顺序进行?; h3 T0 y. o: X
答:扭曲是主要矛盾。应按先扭曲后拱变形顺序进行。' D& f# F9 ~) w1 ]+ C* m3 [9 T( y9 h% D
234. 内力:在物体受到外力作用发生变形的同时,在其内部出现的一种抵抗变形的力,这种力就叫内力。
0 \, t7 a8 m( f2 P( l4 e! f235. 应力:物体受外力作用时,在单位截面积上出现的内力叫应力。9 M- c' V) {1 b1 s& Z; G3 p9 C
236.内应力:当没有外力作用时,物体内部所存在的应力叫内应力。4 y1 b: W- I3 P* y0 x6 u5 U
237. 局部变形:构件的某一部分发生变形,叫局部变形。' [) V( ~0 x  B& ]+ x
238. 整体变形:整个构件的形状和尺寸发生变化,叫整体变形。. z$ D6 Q9 J; q3 E& j# n9 O
239. 收缩变形:变形的基本形式之一,多是指物体经加热--冷却后,尺寸发生缩短变形的变形。& O3 t/ \+ H$ V! E, h4 g2 s
240. 扭曲变形:变形的基本形式之一,物体长度没有改变,但其直线度超出公差的变形。
& ], L2 q# d# ]' K, \241. 角变形:变形的基本形式之一,指物体零部件之间构成的角度发生改变而超出公差,叫角变形。$ M( W8 G  b; r; [- O3 r/ T
242. 矫正部位:对钢结构变形施加矫正手段的位置,有时矫正部位不一定是构件的变形部位。
% |' k6 q$ @* w! j, w5 z- V243. 钢结构件:将多种零件通过焊接,铆接或用螺栓连接等多种方式连成一体,这些零件互相联系又互相制约,形成一个有机整体,通常叫钢结构件。) J+ p) Y: w5 H- o$ }
244. 钢结构件的变形原因有哪些?) t1 S+ w2 I- T' }. m- v, d
答:原因有两种:(1)受外力作用引起的变形(2)由内应力作用引起的变形。
, s" k3 Q& ]( D% m245. 焊接变形的基本形式有:纵向和横向的收缩变形,弯曲变形,扭曲变形,角变形。: {# c  E8 G' \4 P4 h/ ?5 k9 G
246. 钢结构中应用薄钢板有何特点?* ?6 G0 y$ h" B6 k" e* t, e
答:钢结构中应用薄板,往往都与各类框架装配或焊接在一起,受框架的限制。
, J5 b& \& n3 ]3 B4 G8 g9 G247. 管材弯曲时横截面变形的程度,取决于相对弯曲半径和相对壁厚的值。
$ J( D& B  e3 i$ U248. 管材弯曲时,并不是相对弯曲半径和相对壁厚值越大那么变形越大。9 N9 V9 F$ n" P$ C/ i# w
249. 如果弯管的曲率不够,但又相差不多,可采取在管材外侧用水冷却,使内侧金属收缩的办法增大曲率,对不对?; Y; i/ s! u: e) K( \0 s: @! Q
答:不对。/ J6 t# D% z4 ^" Z
250:目前在一般现场弯管时,在弯曲变形断面椭圆度要求不太严格的情况下,采用无芯弯管往往不安装反变形装置,对不对?
" d, g. k+ B2 F+ \0 t; C9 z答:不对。$ s2 b! r# }$ N9 ]* a9 k7 O
251:弯管机按传动方式分机械传动和齿轮传动两种,对吗?7 s* |0 q1 d$ o  I8 x" o5 @' ?
答:不对。. v2 B5 \; |0 V( Y8 u: f
252:弯管机上有两个行程开关,通过调整挡块的位置来控制所需的弯曲长度。
# ^7 Z0 s8 c# h* d( ^/ H! R253:液压弯管机的特点是传动平稳,可靠,噪声小,结构紧凑,能弯曲不同的管坯,对吗?
9 f) N3 ]7 E# j0 \5 p" k* k( h6 {答:不对。4 S3 x, S7 h) v" O+ a
254:通过旋转轴使坯料弯曲或成形的方法称为滚弯。5 T% ^5 V  C: t. o( V+ k4 W2 N
255:滚弯成形的优点是通性强,板料滚弯时,一般需要在滚圆机上增加其它工艺装置。
9 V! D4 R" U! g0 Q256:为了取出滚弯后的圆筒工件,则上轴滚的支承部分两端都是活动的,可以取出工件,对吗?
1 z7 i; r5 s' B: _7 L& M答:不对。
0 X' q9 Q6 ^1 t- {6 o5 ^$ x" [257:在滚弯过程中,应该常用样板检查,曲率最好不要滚压过小,对吗?
, k' K2 U4 y; i答:不对。  v5 f) Q1 V. c+ n" O
258:弯曲成形有:压弯,拉弯,折弯和手工弯曲等。
' [' C  f$ }1 [7 f, _259:在弯曲过程中,依靠调整上下轴滚的什么,可以将坯料弯曲成小于上滚曲率的任意曲率。
5 ^. Y( X) S6 f) E答:依靠调整上下滚轴的相对位置,就行。! i- _! B' ^) H$ T* l
260:滚圆机分:立式和卧式两大类。
7 }* u4 {- |6 t/ s! P. a261:卧式滚圆机有三轴和四轴之分,三轴又分哪两种?$ ?& _: w5 s( l. g" Y3 v
答:分对称式和不对称式两种。/ w9 S* b0 U, X, Z, ]
262:对称式三轴滚圆机,其三个滚轴的辊芯成什么形?4 ~; J. Y1 V4 s: w8 X7 A' D' _
答:成等腰三角形。* [4 R1 p# |4 S! O# B. V
263:材料在滚圆筒时,调整轴辊的距离一定要保持辊轴的中心互相怎样?- V' A% D2 u* `; F; v, d% m
答:一定要保持辊轴的中心相互平行,否则使工件产生锥度。0 q' t8 q: }2 ]$ {, Y
264:管材弯曲时,中性层外侧的材料受什么力,使管壁变薄?内侧的材料受什么力,使管壁变厚?, q( Z8 Q  z) h; @! Q6 s2 E
答:受拉应力的作用使管壁变薄:受压应力的作用使管壁变厚。: M2 n+ c( P* B5 K) I6 B
265:管材弯曲时,由于截面为圆环形,刚度不足,因此在自由状态下弯曲时很容易发生什么?
$ T! s  k2 Y" a; r) ]9 m. x5 G答:容易发生压扁变形。
9 b7 Q4 Y( p8 A2 s266:手工弯管的主要工序有:装沙,划线,加热和弯曲。
" H7 t( `" a1 h6 I. r( `7 `) M267:当弯曲有缝管坯时,管缝尽量位于什么位置?
! F6 a- e) Z/ s+ {答:中心层。
' N4 Z) j% a' a# i( ]1 a268:弯管的弯曲部分一定要进行:压力试验,检查是否有渗漏现象。/ R9 ~& m: L  d2 k1 H% G+ V
269:不对称式三辊轴滚圆机怎样消除起端直头?+ F! J: q. H9 W& |- s6 i' V6 B& v
答:不对称式三轴滚圆机,滚压出来的工件仅仅是起端有直头,只要在第一次滚完将工件倒过头在滚一次,两端的直头都可以消除。
* y: k' z3 f1 R5 H- e3 U1 D270:反变形法:就是管坯在进入弯曲变形区前,预先给一定量的变形使管壁外侧凸出,用以抵消或减少在弯曲时断面的变形。- z2 q% e+ l6 \5 M
271:在小批或单件装配T形粱时,一般采取:划线拼装。$ T# h9 [( H- U# c% Y6 Y
272:装配T形粱和工形粱时,一般采用什么装配可以进一步提高装配速度?. n6 b0 x/ k  ?/ R
答:采用模具装配。
) h, Y! `5 s3 V; k: @2 J273:焊缝的纵向收缩量随焊缝长度的增加而减少,对吗?
# O% J" T, e8 j$ D答:不对。& x: w  `+ b, N  w, R
274:桥式起重机的栏杆为桁架结构,其上拱度与主梁相同。
! A0 S8 l9 m% H% L) }275:箱形梁,桥,架同样要有一定的上拱度,其中部的上拱度应大于梁的允许挠度,对吗?, w% L4 M  |3 H6 D
答:不对。2 l4 u: Z% }/ ~  b& b% n
276:由于桥架的自重及焊接变形的影响,箱形梁腹板的预制上拱度应大于主梁的上拱度。
  X4 g+ Z9 g% i3 w; e) l4 h" s$ r277:钢板较薄,焊缝处于钢板中部的位置时,则焊后常发生:波浪变形。
0 X9 m4 f3 F8 ~  h' l0 n278:当焊件本身不能克服焊缝的收缩作用时,便造成焊体的变形。
. D" ^& I8 r7 L6 @7 ~279:防止和减少焊接变形的方法有:反变形法,正确选定焊接顺序,刚性固定法,锤击焊缝法。* @; E4 \: \& M' g/ w5 c
280:什么称其为该投影面的平行线?该直线的投影具有什么性?9 {' I( V6 ^- @: X: h6 Z  _% [7 f% G
答:当直线平行于投影面时,称其为该投影面的平行线。该直线的投影具有真实性。1 A) D: r" Z  o+ ]' i
281:任何金属板料都有厚度,而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的?
3 l, }( Z8 V: Q8 k+ z答:对作展开图的形状和大小是有影响的。1 a8 V3 V- K# S* R0 f& L
282:圆球,圆环和螺旋面的构件,其表面均是怎样展曲面?
# K* c+ f& Q5 N/ a. k5 U答:其表面均是不可展曲面。
6 X; C) y% n6 W1 L283:对于棱柱体和圆柱体的展开,一般应用什么展开法?
' e6 g/ M* ^% Y0 I0 C! B答:一般应用平行线展开法。2 p3 \; }: c+ {3 W1 U
284:圆锥管与圆柱管正交相贯,其相贯线常采用什么法求得?, R, S" \( D0 U+ a; t
答:常采用辅助平面法求得。
1 _9 t6 L4 }& c' Z& a+ p285:求曲线的实长多用:展开法。
) j4 t( k6 u( s) y  g* u" ?286:摩擦压力机超负荷时,只会引起什么与什么之间的滑动,而不会损坏机件?4 M5 E; S/ T  i& b. G, |1 U6 O
答:只会引起飞轮,摩擦盘之间的滑动,而不会损坏机件。- f0 v8 O' V' Y
287:开式曲柄压力机滑块的行程,可通过:改变连杆上部的偏心套;主轴的中心距来调节。
: I; ]5 y: P1 W) X/ D- i288:在拉深,挤压工序中,由于模具间隙的原因,所以对材料的什么要求较严?
( i0 h3 C* ?+ R5 l. w) e9 m9 X答:对材料的厚度公差要求较严。
8 z2 x+ ^$ M- x# q) T289:冲裁时板料的分离过程大致可分为:弹性变形、塑性变形、开裂分离。$ B( z, X  r9 }, S6 W  n5 R
290:拉深系数越怎样,材料拉深变形程度越大?0 l; o: P* Q# U; h
答:拉深系数越小,材料拉深变形程度越大。
/ k  H* i: f0 L2 ^291:冷冲压:在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。
, |* N+ Z# [# D" W; B292:复合工序:将两个或两个以上的基本工序合并在一起,在压力机的一次行程中完成,称为复合工序。
4 q7 Z1 B3 e. @& U293:简单冲裁模:在压力机的一次行程中,只能完成一个冲裁工序的冲模。- O2 \  j% I3 C0 @
294:复合冲裁模:在压力机的一次行程下,可以同时完成多道工序的冲裁模。+ s1 n" B- g- w! J* N
295:怎样解释冲裁力修正系数Kp?8 `" z3 W4 c4 O4 k" O
答:在计算冲裁力时,考虑模具刃口的磨损,模具间隙,材料的机械性能等因素,而选取的安全系数,一般情况下,取Kp等于13./ M" u! b  R& T
296:斜刃口冲裁:降低冲裁力的一种方法。就是将模刃口制成相对坯料成一定角度的倾斜,这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐进的,使得载荷均匀且平稳。0 ~: ~+ O+ K3 ]/ u0 I
297:阶梯式凸模冲裁:降低冲裁力的一种方法。在多孔同时冲裁时,将冲头制成相对坯料高低不一的阶梯形式,冲裁时可有效的分散冲裁力。9 `# J1 c* p. d/ D. i0 M
298:开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机有何不同?6 x  }! q( H/ @( s- h9 y7 f; r
答:在结构上,开式曲柄压力机的床身呈C形结构,由连杆将偏片心轴的回转运动转变为滑块的上下往复运动。闭式压力机的床身成框架形结构,由曲柄代替了偏心轴。
; `9 Z2 n4 o) m% L, n# J7 x- z2 l299:开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点?3 Y9 O  O% A' e! n; [
答:开式曲柄压力机的C形床身三面敞开,特别适用于大张板料边缘的冲压加工。但这种形式的床身结构本身刚性较差,因而所能承受的载荷较小。闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制,工作台面积有限,操做空间小,因而对冲压件的周边尺寸有一定的限制。框架形结构床身刚性好,所承受的载荷大而均匀。
* G1 s6 D4 p! E8 x/ T300:影响材料冲压的因素有:弹性 、塑性 、硬度 、材料的表面状态质量、材料的厚度公差。
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cxm2012 发表于 2016-8-3 11:59 7 }$ z, i9 v, D! G
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