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切割机操作规程及保养维护

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发表于 2017-1-13 14:34 |只看该作者 |倒序浏览
操作规程( {" C% Z+ @2 j, h* }5 [; r! E
一、切割前准备
% v0 |  G" n; {) V+ x: r0 Q7 g    (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。6 C0 d. v( `; T6 a1 h
    (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。9 b& M2 P% v2 I" v1 u# p
    (三)、 使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。
+ [( C4 |+ m; H, v! v/ T    (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。
( a9 D' r6 h& R7 R1 q

$ W5 n1 W6 S, R- s% s0 i二、切割注意事项
8 b1 w* T( u* w) X- R6 A( \9 R1 k' R    (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。1 S# n  ?. `4 y
    (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。
/ }' i+ T- f/ I    (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。# i2 h$ |/ N+ w
    (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。/ x8 W- ~. V" V2 g; c6 O: d: L) U
    (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。" i* b' K) L# `1 ^
    (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。
1 G2 {6 X+ P. v" L, h, o    (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。
. H/ k! o4 q# b9 k    (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。' \. O7 r& n& z5 I8 @, D  T9 F
    (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。0 v6 p! Y" ]/ o" g( Z# W2 L: e
    (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
3 v1 U. ?  }8 |' M! F    (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。* c; p- ?& x/ F6 J/ B
    (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。1 l3 W4 g) F# k+ y
    (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
; A$ i( G! S+ t+ E& @    (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
* \1 r2 i! r. c3 A' }    (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
, y8 P" a; I- z7 _& O1 M+ c    (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
% V& @8 O' t" L1 o1 j% _    (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。6 ]5 E1 @: k) e; v  v1 W! J
    (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
) f0 ~7 O+ F/ R3 H" r) r) ?    (十九)、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。  S8 g$ \+ V( {8 L" _- @1 ^5 F7 S
    (二十)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。
7 v2 V6 }" ~0 j
# M5 N% ^5 J" C/ V保养维护% `9 ?; i/ q9 ?* s7 w: S
    1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。
/ v$ P( J8 E4 a/ v8 K5 b3 o" K    2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。
2 Z$ W! W5 N. n2 \. f    3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。- G+ O' ]9 e: s  Z8 H/ p* |# ~
    4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂# W! ~1 o4 I, b" Q" e" X0 q

& h$ n! l2 u$ P9 O  ~一.日常维护和保养:
% w% y5 g: G7 p  [$ O9 J. P3 w    1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。; h3 H9 g( Z6 S0 E& n# V
    2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。
1 Y3 t9 L2 ?3 E4 M! w* u1 o. ?    3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!
; x; v' e5 G3 O/ A7 w/ s7 M- Q, J0 G1 {& `
二.每周的维护与保养:
1 p% F4 F# {) b. P0 P* [    1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。
% H# S' i. E; [4 r: H' ^( j  n    2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。. [4 H8 Y" M5 K$ }( o5 x
    3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的**,使点火保持正常。( ?2 x8 O6 U2 a
    4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。+ i' w' h' \6 D7 j
    5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
; I: r& z1 d9 l/ Z- x6 M9 X
0 m2 Y( C( F* |# y( N6 R" x三.月与季度的维修保养:8 g8 Y1 w& R, E0 _! X* w3 C& |- @
    1.检查总进气口有无**,各个阀门及压力表是否工作正常。+ ~! g5 ^, z9 ~, u
    2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。: D1 K" Y+ V! k
    3.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。
! A4 [. j) p# K: U    4.松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。9 w% _- k5 q9 r
    5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。
) h" `; E4 {, g# B% E1 B    6.检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。, K& |& a" |% n+ \+ x, ]5 U
1 s% z$ B( A3 f& M; S+ _7 e7 ?5 o7 F
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