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切割机操作规程及保养维护

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发表于 2017-1-13 14:34 |只看该作者 |倒序浏览
操作规程
' W# u  J4 w0 q/ d* s一、切割前准备2 S8 v( S( F- `5 W
    (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。! P$ k, t6 u" k1 Y7 b4 O1 n
    (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。+ {% F% y: N5 R7 J( k% n
    (三)、 使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。1 C) W. s* ~- [$ F' i; o
    (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。7 d4 Z! g7 |# y% Q: O+ H; m: A8 `

8 \/ e6 Y# ?$ e; @二、切割注意事项
- y9 w3 V$ A! T, ^7 Q: L3 w% f4 o    (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
& t$ m$ G# F/ W6 K    (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。
" ]- I& ]9 @, u* M+ p    (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。
9 a6 i* [5 c$ }/ N4 z, O) }    (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。
0 Q, u% B0 z5 _! b    (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
! v& g3 t: y5 p" z6 t% N    (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。
9 p( U9 e/ Q4 K( e% w    (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。2 S8 G7 a, F8 E( s! ]8 {$ }
    (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。
% L' u1 h6 i2 F    (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。- r1 A9 A9 k/ C! ~1 T+ l9 v
    (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。' o. `5 O( ?$ a" `
    (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。4 d9 X* `; l1 ]% h: F
    (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。
2 m( Q3 C* n+ V    (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
. x5 b& q. J$ f    (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。0 }) w6 t! e" f5 S& v
    (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。9 B& U% r8 n2 S/ l. g7 I/ X( V
    (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
6 s% g5 y& P1 ?& e* o% o    (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。9 Q& [. k/ V' K1 H) P  i( B
    (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
7 r8 g% k: f- Q3 {( `4 m8 R    (十九)、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
. F: m7 A! i+ E5 Q( b    (二十)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。
* i' m% o4 G- o  i/ _" `
& T8 {& u% L$ a+ J+ A保养维护* B. I. k7 D. r& ~/ G4 G7 Q, H
    1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。5 p" S- ^, @+ b7 L2 R& X: Q$ v7 _
    2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。
1 o* s& d; j' [$ b    3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。
5 c. y4 U3 q; }2 x5 j    4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂! H  s& E, A2 f

! c# i( J/ k7 h- h, h/ ^一.日常维护和保养:
2 P) D0 Z6 T; s8 W6 b    1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。+ V' n1 S0 R: a* Y+ ~. }$ [4 P
    2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。
) B5 x7 ^$ Z9 y5 V8 l/ Q' u    3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!; u$ S' s# d/ R0 O) W$ n0 J5 v
5 R* K- _! G* }8 E* |9 g0 B1 d* Z
二.每周的维护与保养:
2 X% F/ B4 ]: k% l    1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。" K' f& e  g. U# f1 h
    2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。
! ^8 V( Z7 E$ Z7 J- T    3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的**,使点火保持正常。. L5 G- M& Y2 \: [; L
    4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。7 _9 t2 D) k' r* ~. I! z3 [
    5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。" R& E& L& _/ ~
$ x, Z1 e( h* e% U8 F
三.月与季度的维修保养:
" f4 c) k3 D- P/ D* J% e    1.检查总进气口有无**,各个阀门及压力表是否工作正常。# g* `8 U2 I% i
    2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。# W5 }6 l) V& |7 q: z: i
    3.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。0 Y. p9 e. p1 I  T9 F9 D) R
    4.松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。
- C; l1 z8 g$ Q* m7 j5 _, p    5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。
9 e0 g% D1 ?& ]( B) ~0 u) |    6.检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。
4 g8 M) H' q+ a( h& S7 K4 N/ D6 h' \8 M1 d, _. F$ s( G' {
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