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2017年空压机选型指南,让企业选择更适合的空压机: P r X6 _7 R- V
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2017年,国内国外的工业行业飞速发展,各种型号,各种功能不同的空压机让选购的企业眼花缭乱。有一些企业或者工厂因为没有专业的技术工程师导致选择的空压机型号不对,功能不对,而给企业带来一定的经济损失。
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0 E' V ]- S" f4 v, D3 R 那么问题来了,如何选择适合自己企业适用的空压机呢?
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首先:空压机厂家需要根据企业或工厂的具体情况以及实际的工艺要求来为客户选择空压机,而客户也不能只追求价格低的空压机来节省企业一时的开支,要为企业长久发展考虑。% H% ^: h4 b& S& M8 i+ ~4 n
1 q5 p( X8 g1 x6 S5 w 而后:空压机厂家应为企业节能的方面考虑好,推荐客户使用相对应的节能型空压机,为企业以后的环保节能打好基础。" K* {: z; |, z( A6 Q9 v" b
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随着各国对节能环保的呼吁,我国也定制了各项关于工业环保节能设备的要求。作为通用机械,空压机首当其冲。应时而生的一级压缩两级压缩螺杆空压机成为了各个企业首选产品。
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下面博莱特就为大家介绍一下螺杆空压机的工作原理、优点以及采购空压机必须知道的要点,以便用户选择空压机型号时做参考。5 J5 o9 Y7 }- C" F! P- c: f
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螺杆空压机简介" k0 g: D/ x) r7 \5 Q6 c+ H; @
; }' @8 q( x3 Q* Y: F2 n 螺杆空压机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点为各行各业提供优质的压缩空气。
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螺杆空压机工作原理
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! r1 [$ v! ^- }( N. U" M0 P3 L4 G (1) 吸气过程:电机驱动转子,主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程。
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6 l7 L: T9 ^: g* l (2) 压缩过程:在吸气结束时,主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动,此为“压缩过程”。* N- k5 S/ y- @/ i {7 R; V
) H. L @* x! l (3) 压缩气体与喷油过程:在输送过程中,容积不断减少,气体不断被压缩,压力提高,温度升高,同时,因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔,从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。
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(4)排气过程:当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时,被压缩的空气开始排放,直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成排气过程。与此同时,主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端,形成最大空间,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环。, U- @4 c+ A+ C0 R* }' X
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阿特拉斯博莱特:.shatlasbolaite点com- I) A5 ^9 v4 Z) Z/ O) J7 @
' ^* }# s8 ?% l* o 企业购买空压机须知
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1.排气压力. G5 W9 c8 p( C8 k2 a. d, r- g: @9 f' D
$ ^" ?- }! s8 u, \& j% i+ C0 A 压缩机的排气压力越大,耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和,定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值,一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机+ L& s+ x$ K, D* n
3 v' x$ V% N8 h; E3 N: g: { 2.排气量
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计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数,作为选用排气量的机型,如选用过低,达不到用气设备的规定值,选用过大,则造成减荷能耗大,减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。5 H- P+ ^3 {8 c6 w1 H* S
, A3 ~$ x- \$ ?# S) u( T, _ 3.压缩空气品质0 U7 K6 n O0 H7 N* p
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根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点:4 u, Y, q$ e# w
# Y1 \$ L# p( [1 y9 Z 1) 降低压缩气体中的含油量,可采用除油净化器,如处理指标高,可选用多级处理。7 {+ J4 L7 c) p% W9 V
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2) 降低压缩气体中的含水量,可采用除水设备配套。
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总结:6 l' [' U' e) x2 t( r* C
4 q3 u/ n* d- t. L 随着我国经济的发展,我国的压缩机设计制造技术也会有突飞猛进的发展,在某些方面的技术水平也已经达到国际先进水平。但在一些方面与国际先进水平还存在一定差距。+ J# i/ F' s1 o5 S
' {' m7 ]) W _: A& v7 L# N 希望压缩机用户在选型上能够切合实际,结合企业需求,选择经济、可靠、高效、环保的压缩机,避免因选型错误导致的机器维修、成本加大等问题的。
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