- 在线时间
- 36 小时
- 经验
- 921 点
- 威望
- 2 点
- 压缩币
- 8 ¥
- 最后登录
- 2019-2-19
- 注册时间
- 2018-3-23
- 帖子
- 80
- 精华
- 0
- 积分
- 1217
- 阅读权限
- 80
- UID
- 637885
 
- 威望
- 2 点
- 经验
- 921 点
- 积分
- 1217
- 帖子
- 80
|
本帖最后由 xinran0928 于 2018-8-16 15:16 编辑
3 ]* g' R1 {! {# N7 B
0 r' k7 i3 y5 W冷凝器形成的水垢带来的影响:在工业生产中,使用的冷水机中很容易出现冷凝器管道形成水垢的现象,如果没有及时处理掉,这些水垢会影响换热效果,导致机组的冷凝温度升高,进而导致制冷量降低、机组电耗增加。) k3 w( v# y' E% O0 m$ C; A4 N% ?9 o
水垢形成的原因:是由于冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁。 ]' }, ^# t9 f
. j% B' u) ? V" W那么如何清洗呢?工业冷凝器采购处的小编给大家讲一下清洗的方法。这里清除水垢的方法主要分为物理清洗和化学清洗:( ^$ W+ S/ S; h; ^& [' k
一、物理清洗法
+ n a# q5 x0 |! Y2 V: f' @首先采用软轴毛刷清洗,软轴是靠清洗机的电机带动转动的,软轴最前方有一根尼龙毛刷,使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内,通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢。最后再用清水冲洗,这种机器叫做通炮机。
" y8 J# E/ Y" M这种方法最大的优点就是省去化学清洗液的费用,避免了化学清洗后废液的处理问题,不易引起冷凝器铜管的腐蚀。其缺点就是对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物,清洗效果不好,而且清洗操作比较费时费力。
k4 E+ J; C2 p# Q: o1 f8 F/ O$ P7 ] b# T6 V7 v* Z
% g& S' U( u$ h( a+ u; H
二、化学清洗法
+ s) F) j5 B9 y& @这里用清洗液进行清洗,先用酸溶液进行清洗,然后用碱溶液中和清洗,最后用清水冲洗,将酸、碱溶液冲干净。化学清洗法有三种方式,视情况选择:: m4 p+ T j! Y$ Y) W
第一种方式:将清洗液以一定比例加入冷却水系统中,开启冷却泵循环12—24小时,沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水,成本高。
8 T7 Z; e& P+ E5 H( {第二种方式:在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道,形成一个闭合回路,使清洗液不断循环12—24小时,使沉积物溶解、脱落。
2 g2 P+ j, Q. w第三种方式:将清洗液按一定比例兑好,加入冷凝器中静置5—10小时,使沉积物软化、溶解,排掉清洗液,用清水冲刷。6 m8 H# H) K: V, }. T2 w
这种方法最大的优点是除垢彻底,减轻工人的工作量,而缺点是清洗液可能对冷凝器铜管造成腐蚀,清洗后的废液排放问题,清洗液的价格比较贵。所以提醒大家在进行化学清洗时一定要注意溶液比例,循环、浸泡时间,防止冷凝器被腐蚀。
" o1 ?' \- z5 g! i& ?总之,冷水机的冷凝器应该经常进行水垢清除,清除的时间可根据水质和结垢的情况来确定,但至少每年一次。冷凝器如果出现过硬的水垢,小编建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器,待水垢软化后,再用物理清洗方法除垢。.sdbft点com点cn/0 ^' F3 I& _* n5 y9 R. s$ I
|
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
|