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对于一个生产企业来说,做好空压机的节能工作,是企业节约承办最主要的手段之一。下面,[广西意朗]总结了几个空压机的节能的常用路径,让永磁变频37千瓦螺杆空压机节能省电省钱40% ,下面,我们一起来看看!# t' G, p6 _, T6 X1 b
. H i# F# v0 l% {0 s6 |1、调整用气设备压力匹配, a) i# t9 y8 G8 R% d2 c! ?
% z% x( k2 ~3 [4 t D7 u
评估用气设备的压力需求,在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar,节能约7~10%。: l, P* ?% c9 z6 O1 I/ R* }# R
& k5 Q+ g3 D( \6 Z% L; I2、压降治理" Y# T( [ L7 d8 G- T1 i
, o! m4 l) ?; [$ {% @$ R0 k
通过管路分段设立压力表检测压力,详细检查你的各段压降,有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口压力为7bar到用气点,压降不能超过1bar,严格的甚至是不超过10%即0.7bar,冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环型管网,平衡各点用气压力。
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: ^+ u1 P" V6 R4 ^7 U+ k& e9 h6 w3、查止泄漏1 P* F9 X) A) U7 O# l
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据测算,一个1mm2的小孔,在7bar压力下,泄漏量约为1.5L/S,检查所有的输送管网及用气点,特别是接头、阀门等处,及时处理泄漏点。
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4、调整不合理用气行为6 g$ i$ h+ u" H4 l* X) F% V/ U* ]( f+ d; D
`, m* F1 p* k& N1 n根据美国能源署统计,压缩机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能在总耗电量中只占很小一部分,大约85%的电能转换为热能损失掉了,需对厂用气动设备进行评估,能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。
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( K3 n* `+ q3 \( f$ @5、采用集控模式
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9 K5 u8 y5 u6 n6 s. w+ `; n( D空压机数量少,可采用一台变频空压机调压,如果数量较多,可采用集中联动控制,避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。
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6、干燥系统改造
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9 ^( l( b ^3 g5 w& _" g6 @$ z+ O新型干燥装备利用空压机高温排气余热对压缩空气进行干燥脱水,节能率超过80%。
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7、空压机余热回收
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回收空压机油或气“多余”热量,用于其他工艺或辅助生活设施。5 @+ l0 ?$ J, |1 `& P2 j: c! Q& \
2 ~0 J; \! E e3 Q% v @8、做好设备维护、清洁
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! m- H/ w4 d; Z) g1 X1 X增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质。/ A! Y- S) |0 P v3 [, P
2 l! X+ w7 J& @% p+ i: ~" \7 k* P意朗空压机20年专业研发与生产空压机,专注工矿企业3V1定制,大气量提高客户市场竞争力,故障率下降90% ,维护成本降低60% ,节能省电省钱40%,使用寿命同比长10年,拥有自己的设备及管路安装队伍,管路一次成型无漏点,不高温不漏油,全国联保,全球零距离服务,咨询热线:400-686-7718。: o9 ?4 `1 B4 ]" w5 G
1 L+ p: O! }4 u" X9 x原文:.gxelang点com/show-152-1746.html |
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