锻压铝连杆或铝活塞毛坯生产的全自动液态模锻压铸机与工艺介绍

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　　锻压铝连杆或铝活塞毛坯生产的全自动液态模锻压铸机与工艺介绍

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（每台设备的年生产能力达50万只/年）

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　　全自动液态模锻压铸机，又叫压铸模锻机，是广东肇庆鸿银机电科技有限公司开发的一种新装备，设备外表与传统压铸机一样，可以说是一种能在压铸机上全自动进行液态模锻（熔汤锻造）生产的设备。其充型机构为机械式，与传统压铸机相似。本活塞或连杆锻压毛坯生产的全自动液态模锻压铸机的特性与工艺优势如下：

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　　1．可生产结构最复杂的液态模锻件活塞，可以生产含陶瓷燃烧室、镍钢圈和盐芯三种镶嵌件的活塞毛坯，活塞的两个轴孔也可以用横向抽芯生产出来。铸件的轴向精度达到传统压铸件一样的水平（IT6-8级）。

可实现双向锻压铝合金连杆毛坯，可精确控制连杆的重量在5克的范围。

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　　2．可根据每一种零件不同的充型的实际，随意地方便地设定充型工艺参数，自动记忆在设备的电脑中，并可随时调用。

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　　3．完全克服铸件的缩孔缩松缺陷，保证绝对不漏气，毛坯合格率100%。

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　　设备安装了大吨位的锻压缸，在铸件充型结束后，它能有一个强制的锻压补缩工步，使铸件毛坯达到锻态组织的晶粒。

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　　4．本设备生产效率与传统压铸机一样高，生产效率比传统用油压机改装而成的液态模锻机高3-5倍。每台设备的年生产能力达50万只/年。

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5．工人的操作难度、劳动强度远低于传统液态模锻机，可实现24小时全自动连续生产，工人不用直接接触高温金属汤料。

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6．本设备可完全替代现时的重力铸造、金属模铸造等手工生产工艺。

　　本设备可生产各种有色金属合金，不但能生产各种低流动性合金（6061 、LY12、ZL203），也能生产各种高流动性合金（如ZL102、ZL107、ZL109、ADC12等）。

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　　由于完全消除了缩孔缩松缺陷，铸件毛坯可进行各种强化热处理。

　　7．可生产带砂型芯（低强度型芯）的液态模锻铸件。可将“翻砂”铸造工艺生产的铸件，用本设备生产。

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　　8．本公司提供用本液态模锻压铸机对外承接活塞生产毛坯。欢迎联系。

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生产厂家：广东肇庆鸿银机电科技有限公司 联系电话：0758-2273705 13005568892 欧阳生

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