|
2.3增压器有故障 采用增压器的发动机,因通过主油道引出润滑油来润滑增压器的涡轮轴、泵轮轴或密封环等机件,当这些 机件严重磨损后,润滑油便会大量进入发动机进气道或排气道。进入进气道的润滑油被吸入气缸,燃烧后在 活塞顶部留下大量积炭,严重者造成活塞烧熔,导致拉缸。同时,润滑油大量流失,使油底壳缺油,也能造 成卡缸拉缸烧瓦抱轴等事故。 2.4装配质量不过关 发动机在检修过程中,不能执行修理规程,如活塞边间隙、端间隙过小,使活塞环因受热膨胀受卡阻而折 断造成拉缸;或活塞销与座孔配合过松而发生窜动,可卡簧弹力又不足,致使活塞销窜出将缸璧拉伤。 2.5检修时不注意清洁
拉缸的原因与预防分析 发动机进行修理时,不注意清洁,将铁屑及砂粒带进气缸;或混入油底壳机油内,并随机油飞溅至缸壁, 造成拉缸。 2.6大修后进行磨合时超速、超载 发动机大修后,应进行一定时间或一定里程的磨合,在这一时期内超速、超载,都会引起缸套、活塞的早 期恶性磨损而导致拉缸。 2.7活塞冷却喷嘴断裂、脱落 对于活寒冷却依靠喷嘴喷射机油的发动机来说,因为喷嘴是由高强度尼龙制成,长期在高温、高压下喷射 压力机油,易于老化,老化后则容易发生断裂甚至脱落,导致活塞顶部过热,造成活塞顶熔化而拉缸。 3.拉缸故障的异响特点 发动机发生拉缸故障时,在发动机中部靠上的部位,能听到“嗒嗒”的活塞敲击气缸的清脆响声,类似于 活塞销松动时的响声。该响声冷车时比较明显,随着发动机温度的升高,响声有所减弱,但不太明显。若加 大油门,随发动机转速的提高,响声增大。若用断缸法进行检测,则异响消失。 如果要判定故障原因,则应结合查看机油的压力、耗量、油质以及水温、下窜气量等是否正常,观察排气 管烟色(是否冒蓝色烟)、烟味(是否有烧机油味)以及发动机功率情况等,进行综合分析,一般情况下,是可以 作出较为准确判断的。 4.预防拉缸的措施 (1)加强对冷却系统的维护与检查,加注清洁的软水,保持节温阀的良好工作性能,定期清洗冷却系水垢, 以免发动机出现高温现象。 (2)活塞与缸套的配合间隙、活塞环的边间隙与端间隙及其弹力,均应符合要求,气门封闭性能良好,以保 证气缸良好的密封性能。喷油器喷油压力适当,喷雾锥角合适,燃油雾化良好。这样,可使喷入气缸的燃油 完全燃烧,以避免未燃烧的燃油进入油底壳,稀释和污染机油。 |