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压缩机油的推荐使用时间不是固定的,油品监测最重要

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发表于 2009-1-2 22:48 |只看该作者 |正序浏览
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压缩机油的推荐使用时间不是固定的,油品监测最重要 [2008-11-1]
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人体一旦生病,就会去医院看病,医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段,对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性,好医生的高明之处,主要在于根据 $ z) l/ Z! @% B4 x' u

 
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病人的体诊及少量的项目检查,即可确诊。当然,这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 5 M% {4 E. _1 Z& y" ]5 Q: y" p, B
 
较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处,由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”,所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备,除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外,正常人或设备,也应该定期“体检”, ! O, g3 O6 {8 ?1 w
 
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通过状态监测,及时预报故障隐患,使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修,这样,就 ; L$ K9 X3 ?6 Z
 
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可以避免重大事故的发生。 2 H- @" c2 ~! c6 d1 G4 j
 

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设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科,经过30 多年的发展,已初步形成了比较完整 4 h- K* [) C' m( U4 o

 
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的学科体系。就其技术手段而言,已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主,以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 - K9 I( v3 F2 E# x8 E* T
 
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事实上在设备故障诊断过程中,需要多方面考虑问题,但目前的情况是机械行业从机械角度进 ; G2 B8 H) K' P' Y* _ ~7 _! X2 @
 
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行机械故障诊断的研究,因为他们对润滑油不太了解,往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑, D* g! K2 N5 d' V. z' |5 P
 
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结果徒劳无功;润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究,但他们对机械了解不够, 0 D3 x) H6 ]# q3 S
 
因此,对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔,机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态, : J3 o; r! j/ a
 
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也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的,很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化,单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体,通过与其它诊断技术相结合,才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方 ; T, Y7 i+ t( T- N& d3 i
 
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面,提高设备故障诊断的能力,尽量避免重大事故的发生。 & N; |$ F+ F1 T) f# j
 

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发表于 2009-11-17 20:31 |只看该作者
貌似讲的很有道理
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发表于 2009-9-9 15:04 |只看该作者
学习ing......
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发表于 2009-8-19 18:34 |只看该作者
病从口入,只要解决空气进口的处理,压缩机就没有什么故障,我们自己生产的一种空气过滤器使用在我们销售的压缩机上,我们的维修费用大大减少。也给用户节省了很大的费用,压缩机正常运转是每个用户的主要要求。所以我们才研究多次,生产出这种产品。已经得到证实是成功的,也得到用户的认可。
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bu cuo a haha
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发表于 2009-1-2 22:50 |只看该作者

设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科,经过30 多年的发展,已初步形成了比较完整 , _. y; H& Z' F

 
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的学科体系。就其技术手段而言,已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主,以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 . ?3 ^% E6 m" r" r

 
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事实上在设备故障诊断过程中,需要多方面考虑问题,但目前的情况是机械行业从机械角度进 2 o4 h5 Q5 e+ w) b7 i1 C1 T

 
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行机械故障诊断的研究,因为他们对润滑油不太了解,往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑, ) W7 h( E1 J* w. C, [

 
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结果徒劳无功;润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究,但他们对机械了解不够, 0 |* i0 R4 _& U

 
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因此,对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔,机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态, 7 ]- `4 P& k6 U5 b

 
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也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的,很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化,单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体,通过与其它诊断技术相结合,才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方 * E' r3 q9 h+ z# l! \1 J( J& L

 
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面,提高设备故障诊断的能力,尽量避免重大事故的发生。

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人体一旦生病,就会去医院看病,医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段,对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性,好医生的高明之处,主要在于根据 J1 A0 t% J6 b0 k; Q0 D* s. k4 B

 
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病人的体诊及少量的项目检查,即可确诊。当然,这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 2 p7 a' f1 M! K- j6 m" P$ U
 
较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处,由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”,所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备,除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外,正常人或设备,也应该定期“体检”, / Z$ m1 I* ?, A' p5 }9 F" P& ~
 
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通过状态监测,及时预报故障隐患,使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修,这样,就 ; j) f6 S$ q2 A+ r) q! Z% r
 
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压缩机油的推荐使用时间不是固定的,油品监测最重要 [2008-11-1]


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人体一旦生病,就会去医院看病,医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段,对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性,好医生的高明之处,主要在于根据 4 k& m7 R/ @8 D( ^; O% v% _5 }

 
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病人的体诊及少量的项目检查,即可确诊。当然,这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 ; V/ `$ o* ?0 C8 b6 R! H
 
较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处,由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”,所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备,除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外,正常人或设备,也应该定期“体检”, 9 A% X6 A# A7 L: |" t
 
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通过状态监测,及时预报故障隐患,使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修,这样,就 1 m* V/ b7 o( D$ w9 V4 A0 T
 
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的学科体系。就其技术手段而言,已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主,以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 3 @, o3 h! \* L. X( {
 
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事实上在设备故障诊断过程中,需要多方面考虑问题,但目前的情况是机械行业从机械角度进 4 ^' x; ?0 R# o5 ?2 n) U
 
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行机械故障诊断的研究,因为他们对润滑油不太了解,往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑, 4 T5 _0 A7 x% {) V2 k+ W
 
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结果徒劳无功;润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究,但他们对机械了解不够, : B1 I# W; _5 G+ M w# V
 
因此,对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔,机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态, 9 p0 p0 b7 a/ Q$ K7 q: o' c
 
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也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的,很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化,单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体,通过与其它诊断技术相结合,才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方 6 T: A! d5 P4 l& B! B$ Q3 Q
 
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面,提高设备故障诊断的能力,尽量避免重大事故的发生。 % \ {- [' h6 y. B+ L
 

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