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2压缩天然气加气站工艺流程 ffice ffice" /> % ~! f6 R2 t$ W( r5 ]
低压原料气进入CNG加气站后,经调压计量、脱硫、脱水、加压、储存、充装等环节,最后输出高压压力大于(20MPa)车用压缩天然气。
: n i1 v+ b8 [: g Q' s- J4 U2.1原料天然气 6 g6 x& K' H( z: J& g
城市输配管网供气的CNG加气站、其低压原料气压力等于或大于0.3MPa、与压缩机要求的进气压力相 匹配。川西地区有丰富的天然气资源,供应CNG加气 站的原料天然气有两种:一种来自川渝供气环网(北环输气干线与南环输气干线),有一定量的硫化氢含量; 另一种为西油局系统供气,其天燃气组份中无硫化氢。
& u! |2 j2 y4 d, x5 l- W2 W0 x2.2进气调压计量系统
; O0 @( j: J$ {; K) Y低压原料天然气进入CNG加气站后,首先进入调 比计量系统、这个系统包括过滤、分离、调压、计量、 缓冲等装置。若原料气组份中含有超标硫化氢成份时, 应设置脱硫装置、进行脱硫处理。 6 V) E: S. a: }4 L
2.3深度脱水
# ^: p$ R3 ~! w' [原料天然气进入脱水装置的吸附塔、塔内的4A型 分子筛能有效吸附天然气中的水份,使天然气中的水 含量达到车用压缩天然气水含量的要求。深度脱水装 置及其设置有两种:
7 ?! R( w+ I2 \(1)低压脱水装置,设置在压缩机前,原料天然气 经调压计量系统后,即进入深度脱水装置,经过脱除 水份的天然气进入压缩机,对压缩机亦有一定的保 护作用; % u9 j. [4 V/ Z+ c: C! Q
(2)高压脱水装置,设置在压缩机后,原料天然气 经调压计量系统后即进入压缩机,压缩后的天然气压 力升高至25MPa,然后进入深度脱水装置脱除水份。 8 U: Y( R( R \% k& b9 c O8 l
2.4压缩机装置 0 c* C3 ~0 q5 R: ~' q
低压天然气经压缩机加压后,天然气压力升高到 25MPa。我省使用比较普遍的压缩机是:V—1.55/3— 250一III、L一2.5/3—250、L一7/3—250等三种 型号。目前、四川省建设的CNG加气站生产规模多为 10000Nm’/d和15000Nm’/d,一般配备3台压缩机, 通常有3种组合方式:3台V型压缩机、3台L型压缩 机、或1台L型压缩机与2台V型压缩机组合。
2 _2 R7 E- I- r/ w" n, D2 H2.5储气系统 j/ Q2 T7 ?4 f4 o( J% V+ _. Z7 d
为了满足汽车不均衡加气的需要,CNG加气站必须设置高压储气系统、以储存压缩机加压的高压气。储气系统采用的储气方式有以下几种:
2 X) q8 F- {6 c( G; p4 S; q(1)小气瓶储气,单个小气瓶水容积仅ffice:smarttags" />50升,需要气瓶数量多、接点多、泄漏点多、维护与周检工作量大。 $ d! A. t+ q* t7 g
(2)管井储气,使用API进口石油套管加装高压封头,立式深埋地下100米、形成水容积1.9m3的储气管井。这种储气管井的有关技术,如全程固井、联接密封、维护。与检验等尚需进一步深入与提高。 |