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油液监测技术内容:将采集到的设备润滑油或工作介质样品,利用光、电、磁学等手段,分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨损状态的信息,定性和定量地描述设备的磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型. # w: f ^1 O2 [2 ?
主要物理性能指标. :粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能) f1 e { O7 r2 |3 |3 z) z Z
主要化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析. ; _% ?2 k. Z" ~% x0 X; r5 [
常见的理化分析概念、方法和目的.
+ s0 ?9 M: l) K$ z: S1 G- i(1)粘度
: y9 X. n9 L3 z/ R w5 G2 j2 |基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下
- G* N# u, f4 [2 c& _' `6 X L* X抵抗流动的能力.
2 f. Z, M' H) w+ g. k6 j检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445 3 X. q' y" h2 i7 K
检测目的:油品牌号划分的主要依据8 x+ q- E x M/ ^8 I# }
油品选择的主要依据
( R+ X5 S9 C" {9 @' n6 I油品劣化的重要报警指标4 k; p0 h& k2 w6 |( _; Q
可判断用油的正确性 ' R$ @" L" \8 K& U& }0 l
(2)水含量
4 C, R% o# |- N, `3 d; {基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)
) U- S/ N+ q& `( D检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95
7 T- B! ]8 W( c1 c; s* P检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料 $ w3 B2 z* ]; R9 C
(3)闪点
) j% o. _) r7 g) |1 b; H/ R* h5 _- o, f2 L基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度. * C4 d% E+ v6 a! \# R4 _& ~6 r
检测方法: ASTM D92 GB/T 267 : f- T% N8 l1 G
检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标;
9 J h9 ]8 P& x6 t6 q+ |闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油.
5 }% s' {' S3 p. `) d+ q* Z' J(4)总酸值
; m' g+ N' R, ?, |# @6 U1 c6 v# K基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示.
2 K8 J, ^8 W5 X8 O# m检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法.
" x0 ]0 K* B( q [# wGB/T 7304、ASTM D664 ! W2 n3 F. R3 W* T+ q
检测目的:判断基础油的精制程度; - X- [7 ~( H: V5 Z1 [
成品油中酸性添加剂的量度;
1 `- @% ^; ]! E1 ]) Y- v油品使用过程中氧化变质的重要判别指标. ) O) X4 |6 X x. b! ? |
(5)总碱值
8 l9 P5 e% B; E4 b+ d! X/ h基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示. * o4 |) J! x; g3 N, F0 Q# n
检测方法:高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896 + z0 ^. g- u$ ^2 ^7 ]' m
检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少. 4 w# e3 k+ j3 ]* F( {! L$ S
监测碱性添加剂防油品氧化的能力+ m! W! X" a" l' N- M7 p
对新油总碱值的检测 6 D) P5 k" ?# E1 v4 Q' E
(6)污染度分析, Y. b* ^# f3 e1 R, _
基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布. ( {2 Z+ K* _' C# {, ^
检测方法:自动颗粒计数法(遮光法)
( |8 t% Z7 T+ i; `NAS 1638、ISO 4406 4 I% z+ Q9 s. y7 o+ ?
检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; ' q$ {0 {* E5 [
对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;
& ?- s& T; G j8 O2 n对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损 - ^9 \! S m$ Q m b Q6 S1 \- t
(7)光谱元素分析
4 M" b0 h/ s1 h" c9 I; w1 X基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量.
* U; _7 h, V6 W检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)
' O4 y! g3 c% D% U检测目的:磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况; 0 Y# `: R; G! l i# g
污染元素 --- 判断油品污染程度和原因; 0 g0 K/ s" j2 W7 \+ H9 Z
添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度.
5 m, p( G# p4 h(8)铁谱磨损分析- ?5 d& Q- Y9 b4 H
基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量
* Q2 A4 {7 b& b# n检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断. 7 M# Q7 ?$ s ^- @+ L* D( Y% D& H! I; D
检测目的:对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型;
! N# U; P% Y& P% g) m. }2 F! f/ o对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度;
: |* m" n( h2 Z8 g对磨损颗粒成分的分析, 判断设备的异常磨损部位: b2 M6 W) Q( h& ^
0 J7 l0 V& L" P& o
/ B/ o; i; W8 a 4 t4 T; [* P$ i/ P+ [
" o6 g. ?# `5 K2 r3 ^机械工业油品检验评定中心
9 t0 A+ k: K+ `) K ?( ]% U$ U* }广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心
* D3 U, K, P( V& M$ |电话:020-32387917
2 i. G! t* s& F c; y13826410869 传真:020-32389648 联系人:毛文江
% h: M/ \; N4 f8 J9 b! u. V, Z
+ }, t1 s0 f: A$ `/ K8 U) g地址:广州市黄埔区茅岗路828号 邮政编码:510700
% ^9 g0 A2 l6 F# v1 l* n; L: Z8 K
: v6 U, J; j2 [7 f, y# d | 通过对各种工业润滑油理化指标的分析检测,根据润滑油的国家和企业质量标准,对润滑油的质量进行评定,指导企业选择优质、合理的润滑油产品; | | 通过对柴油、重油等燃料油的理化指标的分析检测,根据燃料油品的国家和国际质量标准,对燃料油品的质量进行评定,并能分析燃料油质量对机械设备故障的影响; | | 通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测,及时发现设备用油的劣化程度及污染原因,评价设备的润滑状态,指导企业采用合理的润滑方式和换油周期; | | 通过对设备在用润滑油中磨损金属颗粒的分析检测,诊断设备主要摩擦副的磨损状态及原因,指导企业及时采取视情维修措施,保证设备的安全运行; | | 为客户提供有关设备用油选型、油品代用、润滑系统配置等技术咨询,还为客户提供现场设备润滑管理技术服务,指导企业建立设备润滑与视情维修体系。 |
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