约克YS螺杆压缩机-油过滤器更换程序

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约克YS螺杆压缩机-油过滤器更换程序

3 s; k* G2 l( @一、 准备好新的更换部件及零件：
1. 如使用进口油过滤器壳体，则应先将其原配O-RING（红色、丁睛胶）更换成026-32000-000中的黑色O-RING，滤芯可不换；如使用国产油过滤器壳体，应先检查滤头上的螺纹尺寸、密封槽尺寸以及滤壳上密封面尺寸和表面粗糙度等要求；然后将原O-RING更换成进口的O-RING，安装内部滤芯026-32831-000；安装O-RING前务必用相应的油预润滑密封面和O-RING！
/ Y: {, n' A* S9 [* {; {2. 滤头上安装好泄压阀022-09783-000(图中件5),配用O-RING为028-12961-001（图中件4）上紧扭距为190±10Ft.lbs；
3. 过滤器入口安装好弯头023W18292-000（图中件2），与过滤器相配一侧配用O-RING为028-12961-008（图中件3），上紧扭距为210±8Ft.lbs，弯头向外的端部用塑料帽封死；过滤器出口安装好接头023W18972-000（图中件9），与过滤器相配一侧配用O-RING为028-12961-008（图中件8），上紧扭距为210±8Ft.lbs，接头向外的端部用塑料帽封死；同时应注意安装O-RING前务必用相应的油预润滑密封面和O-RING！；
# k8 }7 A; N" e* f: t) d; {4. 喷漆处理：按要求对过滤器外部喷漆，应注意弯头（图中件2）和接头（图中件9）的外接部位以及固定螺钉处螺孔内不要油漆并注意不要喷到过滤器内部；
7 z0 K. N. `4 z. _& N/ B8 Z5. 用于弯头和接头端部的O-RING其P/N028-12961-016（图中件1和件10）应备足（每个过滤器配2个）；
6. 备一些安装过滤器用螺钉021W01412-000（图中件6）和弹簧垫圈021W14761-000（图中件12）以备用；
" E2 k4 @5 U3 b" U7. 应注意所有的零部件考虑若干余量
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二、 现场更换程序：
1. 关闭过滤器进出口接管上的球阀；
8 l0 T: k; j! b0 ^! L0 w/ r. I2. 旋下泄压阀的阀帽，用一端带顶针的连接软管与泄压阀接头相连，软管的另一端通入一敞口容器，通过泄压阀将过滤器内的油排入敞口容器，直到过滤器内的压力与外界平衡；
" ~( i: k0 U& P8 r3. 拧松并脱开二侧与过滤器连接的螺母；
4. 送开固定过滤器的螺钉；
/ q& |9 a3 }& l- v0 i' V' |- u. t6 z5. 取下过滤器；
2 W% f0 D% O* x" G% ]. Q6. 按上述相反的步骤换上新的过滤器，二侧螺母的上紧扭距为120±8Ft.lbs；
7. 用真空泵在泄压阀处抽真空；
" K3 n/ I! c% R- ?  g8. 关上泄压阀阀帽，打开过滤器进出口接管上的球阀；
; Y) {4 o, s9 x4 U5 e+ O( x9. 用卤素检漏仪检漏过滤器密封部位和进出口接头处；
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三、 所需工具：
' b* @, _. \" r) n1 Q/ u1. 符合要求的扭距扳手一个；
2. 活络扳手大小各一个（供拧进出口螺母、泄压阀和固定螺钉使用）；
3. 拆开滤头的专用扳手一个；
4. 卤素检漏仪一台；
: v0 f# Y* u4 W% T) S5. 手提式真空泵一台；
6. 带顶针的连接软管二根；
* U8 {; E9 E. |: ^1 Z1 }" S7. 敞口容器二个；
1 r0 G5 I+ l4 N' g4 c& q8. 自喷漆若干罐；
2 e; W" x/ V' e! k/ V! X' ^2 ^9 B9. 干净抹布若干；
10. 拖线板一块；
% F( b9 I$ M/ ]+ h7 R! m+ H2 ?11. 手电一个。
刘工：13602662820
. a. [8 C. s' p+ T1 y: I$ s3 CQQ：1163727045

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约克的压缩冷凝机组我使用过质量还不错。

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0 T  s0 O  x/ W8 |2 T能量调节
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, f5 ?* `/ v8 R$ b" l油分离器/储油槽
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, {$ g" ~% w: W1 \油冷却系统
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8 B6 c; p  _" J4 o" L# ]组阀
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" I: F% A1 Z, E* H& a3 ?# k9 e


. }8 E8 U* i. ~7 b' b8 }RWK系列螺杆式制冷机组能根据用户项目需要提供包括盐水机组、压缩机组及压缩冷凝机组，模块化设计，供货方式灵活。RWK系列机组可提供：
$ G+ l. ~8 \8 k& F7 h& p+ ?7 B9 m* ^• 压缩机组--- Compressor Unit (CM)
5 R% e" Y$ _4 }4 {. a' e• 压缩冷凝机组--- Condensing Unit (CU)
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