螺杆式空压机等四大空压机性能介绍

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1楼

发表于 2010-11-5 15:50 |只看该作者 |正序浏览

螺杆式空压机、活塞式空压机、滚动转子式空压机和涡旋式空压机作为现今空压机行业中非常常见的4种空压机.我们还是非常有必要了解其性能的,本文今天就给大家来说说.
1.涡旋式空压机的性能
涡旋式空压机是20世纪80年代才发展起来的新型空压机,它以效率高、体积小、质量轻、噪声低、结构简单且运转平衡等特点被广泛应用于空调和制冷机组中.下面就来介绍它的性能.
(1)．相邻两室的压差小,气体的泄露量小.
(2)．由于吸气、压缩、排气过程是同时连续进行的,压力上升较慢,因此转矩变化幅度小,震动小.
(3)．没有余隙容积,故不存在引起输气系数下降的膨胀过程.
(4)．没有吸、排气阀,效率高,可靠性强,噪声低.
(5)．由于采用气体支撑机构,故允许带液压缩,一旦压缩腔内压力过高,可使动盘和静盘端面脱离,压力立即得以释放.
(6)．机壳内腔为排气室,减少了吸气预热,提高了空压机的输气系数.
(7)．涡线体型线加工精度非常高,必须采用专用的精密加工设备,而且密封要求高,密封结构复杂.
2.螺杆式空压机的性能分析
20世纪70年代以来,螺杆式空压机的工作可靠性不断改进,因此在中等制冷量范围内的制冷空调工程中得到了比较普遍的应用、并且依靠较高的可靠性和效率,成功地挤入原来活塞式空压机所主宰的较小制冷范围内(750ＫＷ以下).螺杆式空压机获得如此成功,让我们来分析它的性能.
(1)．螺杆空压机的转速较高(通常在3000r/min以上),而且体积小、质量轻、占地面积小等优点,因而经济性好.
(2).螺杆式空压机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,故基础可以很小.
(3).螺杆式空压机、结构简单紧凑,易损件少,所以运行周期长,使用可靠,有利于实现操作自动化.
(4).螺杆式空压机具有强制输气的特点,既输气量几乎不受压力的影响.在较宽的工作范围内,仍可保持较高的效率.
(5).因为没有吸气阀和排气阀,所以它不同于往复式空压机,从它的结构点和次类空压机所拥有的坚固程度来看,它的压缩结构是相当简单的.空压机所有的支撑点是滚动型的,半密封的设计,淘汰了密封的设计,并且保证了气体泄露是自由运转.
(6).螺杆式空压机属于旋转型的空压机,它没有离心式或往复式的压缩运动方式.而它的压缩排气的压力震动是非常低的,因为螺杆旋转时,回收压缩一周就发生6次,如压缩操作过程中放上一枚硬币也不会因震动跌落.
螺杆式空压机在中等制冷量范围内也具有良好的热力性能,并且有很好的调节性能,能适应苛刻的工况变化.同时,为了保证螺杆式制冷空压机的正常运转,必须配置相应的辅助机构,如润滑系统,输气量调节的控制装置,安全保护装置和监控仪表等.
螺杆式空压机虽然具有单级压力比高的优点,但随着压力比的增加,泄露损失也急速增加,低温工况运转时效率显著降低.
3.活塞式空压机性能的分析
活塞式空压机迄今还是应用最广泛的一种机型,虽然它的市场份额已被其他形式的空压机占去一部分,但是在小制冷量应用场合,活塞式空压机还会继续扩展其占有的的市场.下面就对活塞是空压机的性能进行分析.
(1)．由于余隙容积、吸气和排气压力损失,气体与汽缸壁之间的热量交换以及泄露等因素的影响.空压机的实际输气量重视小于它的理论输气量.
(2)．由于活塞、活塞环、与汽缸壁面的摩擦及驱动润滑油泵的功率等损失,使得空压机的机械效率一般在0.75-0.9之间.
(3)．空压机排气过热会使空压机的输气系数降低和功耗增加,会导致活塞的过分膨胀而卡死在汽缸内,以及封闭式空压机的内置空压机被烧毁,影响空压机的寿命.对于R717和R22的排气温度应低于150℃,对于R12应低于130℃.
(4)．由于空压机的内部流动阻力、机械摩擦力和热交换的存在,压缩过程并不是等熵过程,而是多变过程.
4.滚动转子式空压机性能的分析
滚动转子式空压机如今广泛应用于家电冰箱和空调器中,其中大中型滚动转子式空压机也运用于冷库.分析它的性能.
(1)．零部件少,结构简单.
(2)．易损零件少,运行可靠.
(3)．没有吸气阀片,余隙容积小,输气系数较高.
(4)．在相同制冷量情况下,空压机体积小,重量轻,运转平衡.
(5)．加工精度要求较高.
(6)．密封线较长,密封性能较差,泄露损失较大.
(7)．滑片与汽缸壁面之间的泄露、摩擦和磨损较大,限制了它的工作寿命和效率的提高.
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