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小型冷库的容量一般为100吨以下,压缩机使用制冷剂多为R22,低温库多采用半封闭式压缩机,高温库多采用全封闭式压缩机。冷库蒸发器可采用排管或冷风机。; I4 z2 ]6 Z! H2 h' \- v5 T
! B/ t7 K, _2 F" j0 E一、小型冷库膨胀阀安装技术
( `! @; s; j+ @5 M' ?) a0 q1、安装前检查感温包是否完好;- _$ z/ G% X2 t2 c0 M' x! t3 }
2、膨胀阀安装位置必须靠近蒸发器的地方,阀体应垂直安装,不能倾斜或颠倒安装; S% `4 g' p# q% L. r/ o
3、安装时应注意使感温包内的液体始终保持在感温包内,因此感温包应比阀体装得低一些;
! v, M- B& D# t- Q# k4、感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上,一般应远离压缩机吸气口1.5M以上;" t9 }" z6 z: C; N0 H% a
5、感温包不能安装在有积液的回管上;9 B" Z2 Z' h% q7 m7 r. ^
6、若蒸发器出口带有气液交换器时,一般将感温包装在蒸发器的出口处,即热交换器之前;* T, q+ G* f" ~ t! ?& F& f$ q. d
7、感温包通常安置于蒸发器回气管上,并紧贴管壁包扎紧密,接触处应清除干净;
8 f# G8 s8 o; M: W+ M8、当回气管直径小于25MM时,感温包可扎在回气管的顶部;当直径大于25MM时,可扎在回气管的下侧45°处,以防管子底部积油影响感温包的感温效果。! I) _' b; t! q
1 _: U7 k% r: R3 q9 q9 c8 q, b) ]二、膨胀阀调试技术
d* c# C2 }: i7 [1、蒸发器出口应利用温度计测温或看吸气压力来校核过热度;2 Z. k4 D2 ?1 S$ k3 H6 `& z
2、膨胀阀调过热度太小(供液量太大),调节杆应顺时针方向转动半圈或一圈(即增大弹簧力,减少阀开度),使制冷剂流量减少;调节杆螺纹一次转动的圈数不宜过多(调节杆螺纹转动一圈,过热度大约改变1-2°)。
% M8 W( k% H' w3 |$ A2 b1 r1 z" v3、膨胀阀调节经验:转动调节杆螺纹改变阀的开度,使蒸发器回气管外刚好能结霜或结露。对蒸发温度低于0度的制冷装置,若结霜后用手摸,有一种将手粘住的阴冷的感觉,此时开度适宜;对蒸发温度在0度以上的,则可视结露情况判断。. q' \3 E! P* a1 b
4、膨胀阀正确的调试,直接影响冷库降温效果及节能。冷库降温缓慢,多为膨胀阀调整不当,根据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。其中膨胀阀的调节是最为关键的。膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。
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! W' l/ ^# P: b, |三、膨胀阀调试注意事项! {4 w3 M% x% q) H- e; b
如果膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少,压力的降低,造成蒸发速度减慢,单位容积(时间)制冷量下降,制冷效率降低。相反,如果膨胀阀出口压力过高,相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大,由于液体蒸发过剩,过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入,引起压缩机的湿冲程(液击),使压缩机不能正常工作,造成一系列工况恶劣,甚至损坏压缩机。因此,膨胀阀的开启度,应根据当时的库温进行调节,即在库温相对应的压力下调整。
3 o+ C# m) Q6 r膨胀阀调试必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次,一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上,调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。2 C* M' @! Z5 a; K; E( G
6 X4 Y O3 L4 e) ]1 R6 V' C4 p" G0 y通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏,调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜(或阀盖也结霜),进液管的温度比常温低,甚至结露;压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力,机器运转温度和排气温度高,制冷温度下降缓慢或降不下,多为膨胀阀的滤网堵塞,或脏堵冰堵故障。 |
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