石油气体空压机检修过程中应注惫的问题

woohyuk9733

设备检修前应做的工作
% v% j$ B4 P6 D7 E# t. o    石油气体空压机配件检修是个系统的工程，前期准备工作十分重要。一般情况下,设备方要引进有资质的施工队伍，当确定了施工队伍后，通常施工方要和设备方进行设备摸底交流，施工方首先要了解每合设备的性能及运转情况，如;设备的运转时间、设备运转期间出现过的问题等;其次，要根据摸底情况进行检修前的备料工作。
; R6 e* u+ `# u8 s1 @+ A' s( z    设检修过程中应注惫的问题
    设备检修工作是项认真细致的工作，把握好每一个工作环节十分重要。除了在施工中要分工明确外，还要着重加强以下几个方面的工作。
( w4 [3 n. S6 e+ o    1、曲柄迷杆机构
    曲柄连杆机构是的核心部件，它包括曲轴、连杆组、十字头组件、拉杆等。在拆检工作中要注意拆卸连杆螺栓的力矩，注意不要磕碰曲拐、连杆瓦、十字头滑道等关键部位。清洗完毕后，要逐一测量曲轴主轴与主轴瓦、曲拐与连杆瓦、十字头销与销孔的配合间隙以及十字头与
' o3 A: p" w/ l8 J1 w十字头滑道是否超差，井作好记录。
     2、活塞与缸体
$ r8 }# I% G* m    拆除活塞后，把活塞环、支撑环从活塞上取出，对缸体、活塞及各环进行消洗;检查活塞、缸体有无拉伤，各部件有无松动;侧量活塞与缸体的配合间隙是否超差:测量活塞环开口间隙、边间隙是否超过标准等。
     3、气阀组件
    空压机配件中气阀组件包括进气阀、排气阀、密封垫、阀盖等口拆卸完毕后，要对各部件进行清洗，枪查各部件是否有破损、拉伤等，特别是在枪查进排气阎时，一定要作好气密性试验，看各
% ?; o1 _! f) a阀是否有漏气现象发生。像有时会出现这样的问题。
9 q8 J1 a8 ~3 w    4,密封组件
    密封组件包括气封和油封两部分。大中型石油气体空压机多采用二级空压，在一、二级缸体中间设计有用来安装气封和油封的中间体。在拆装这些密封件时一定要注意各组合件的装配位置，如;气封的三瓣环应安装在靠近高压端一侧，六瓣环要紧贴在三瓣环上，以此类推。对各环清洗完毕后，要检查每只环的磨损情况，对磨损严重的要及时更换的密封效果就做的非常好。
* g  C4 z/ u. Y6 b8 C    5、润滑系统
9 n5 p" r: N' P7 Z$ J( O    润滑系统包括传动机构润猾和缸体润滑两部分。传动机构润滑包括机油泵、机油冷却器、滤清器、调节阀、滤网等:缸体润滑部分包括注油器、逆止阀等口在检查机油泵时要注意检查联轴器联结的是否牢固，是否对中:检查机油泵啮合间隙是否过大:机油冷却器是否堵塞，有无破损等，此外，要倩洗过滤网、清洗或更换机油滤倩器:检查油路中各管线接头有无松动、管线是否破裂等。在检查注油器时，要枪查各分泵是否上量，有无卡阻，并清洗各分泵滤网，检查逆止阀有无失效等。
& z9 |4 ]- [8 l6 c# M8 R9 ^1 b    6、冷却系统
    空压机配件中冷却系统是把各运动副产生的热量及时带出，以降低设备的温度，延长设备的使用寿命。它主要是由中冷器、机油冷却器以及管线等组成。在枪修时，要枪查中冷器、机油冷却器是否畅通，散热管有无破损等，并对其进行水压试验。像冷却系统使用寿命就很好。质量也很好。
    7,控制装置
    在空压机上一般都安装有自动测压、测温和水流测控点，这些装置除了现场有仪表显示外，通常还与电控仪表拒相连，枪查时要着重检查它们连接是否牢稳，是否失效等。
+ D0 f& @& ]* S0 n" t7 Q    8、其它
    在空压机检修过程中，还要注意各个缓冲罐连接是否牢固，罐体有无砂眼:安全阀是否有效，仪表是否校验以及各连接管路是否有漏气现象等。此外，如果在检修过程中移动了电机，那么还要对空压机进行对中找正。
0 w; U% g: c6 `    当整机组装完毕后，在不开启空压机的情况下，还要对整机进行气压试验，用来检查气阀和气封组件是否漏气:开启水泵，进行水压试验，用来检查各管线是否漏水:开启机油泵，进行油压试验，用来检查油路是否漏油等。

shunlico

这个应是大型的机器吧