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传动部位磨损是离心分离机目前普遍存在的问题,并且数量较大,损坏频繁,其中包括离心分离机轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位,传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因。' Z7 i, W [) T9 K2 M' d
- v, z' ~7 [% H- P
当今针对上述问题最新解决方法多采用高分子复合材料,其中应用最为成熟的是美嘉华技术体系。材料具有超强的粘着力,优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等综合性能,可以免拆卸修复。相对于传统方法,既无补焊热应力热影响,修复厚度也不受限制,同时材料具有金属材料不具备的退让性,可以确保离心分离机修复部位百分百的接触配合,降低设备的冲击震动,避免二次磨损的可能性。现处理离心分离机传动部位磨损的问题中正逐步取代传统方法,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
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