螺杆压缩机与活塞机的比较

zm3023523

9 k5 M: j- u1 ?) @一、力的平衡性
单螺杆压缩机：气体产生的径向、轴向力自动平衡。
双螺杆压缩机：气体压力产生的径向力无法平衡，轴向力须由平衡活塞平衡。
往复活塞式压缩机： 曲轴旋转时产生大的惯性力，活塞运动时滑动速度变化大。
. B) M6 @  r% Q) R5 i* z
二、驱动方式
( q" X" E6 Q6 v1 O2 O单螺杆压缩机：与电动机直接联或加带轮 。
% f8 G& V6 R3 B; `* x/ t* M双螺杆压缩机：与电动机直联或加带轮，转速较高时须加增速齿轮 。
- V' N3 W% v" B' |9 l往复活塞式压缩机：加带轮，很少与电动机直联。
三、效率
9 t9 s, t% n6 A' _6 W) O  i& i单螺杆压缩机：中速（1500～3500r/min）时效率高，直联，比功率5.9～6.4KW/（m/min）。
6 J3 e) D9 R& u* [( b# l2 u
+ f3 |* m3 \1 f5 @) N双螺杆压缩机：高速（3000～7000r/min）时效率高，加增速齿轮，比功率6.0～6.6KW/(m/min) 。
往复活塞式压缩机：低速(600～1500r/min),磨擦副多，效率较低，比功率7.0～8.2KW/(m/min)。
6 G. f5 A6 F# u/ |. C) b5 v四、噪声、振动
单螺杆压缩机：力平衡性好、振动小、噪声低，一般为60～68dB（A）。
双螺杆压缩机：力平衡性差、二金属螺杆啮合时有高频噪声，64～78 dB（A）。
" x0 J- s8 L; M9 [" c: y& @往复活塞式压缩机：振动大，需用基础固定，低频噪声80 dB（A）以上。
" Y3 A$ U# d4 M0 j% t
五、耐久性
单螺杆压缩机：径、轴向力完全平衡，轴承寿命长，转子轴承为3万h，星轮轴承为5万h。
0 A" A4 t, @# }* V5 g. _/ J- ]! @0 J双螺杆压缩机：二转子负荷大，轴承寿命短，一般为8000～1.8万h 。
- K+ N3 G" I( s1 t往复活塞式压缩机：磨擦部件多，机械损耗大，阀片、活塞环等易损件为3000～6000h。
4 D/ Q3 r, R1 g; M9 v2 T+ s6 v
六、装配性
单螺杆压缩机：零部件少，可独立装配、调整后进入总装。
- n) k4 B0 g  X; T双螺杆压缩机：转子轴承负荷大，结构复杂，装配、调整时需专门工场 。
$ Q3 A  {- L, i9 K1 w0 @往复活塞式压缩机：部件多，一般需在总装时进行现场调整。

1 s8 A2 }  B) O七、维修性
0 `; s$ y- e$ u/ w单螺杆压缩机：主机机壳采用整体结构后，星轮侧有大窗口，维修方便 。
: g2 T& O8 ?$ d, F+ m( J双螺杆压缩机：转子轴承寿命较短，更换时须打开机壳，工作量大 。
往复活塞式压缩机：易损件更换频繁，拆卸工件量大，维修困难。
- e  ~( E" q. T& E7 I
3 q* N; A3 p" c4 s% p) }八、体积
4 F" w& I  \; `( y9 Y& W8 E单螺杆压缩机：体积最小，箱式隔声包装的结构紧凑，维修容易 。
双螺杆压缩机：主机体积小，但驱动装置的空间被分隔 。
往复活塞式压缩机：体积、重量都较大，振动大，需要基础加以固定。

以上的只是一个数据上的比较，其实真正活塞和螺杆机子比较的话，螺杆确实整体来说比活塞强。
但请大家考虑到一些实质型的问题，单价格方面，螺杆机子比活塞的高出很多很多，而且目前来说，国内大部分的的螺杆厂家都是引进国外机子然后贴牌的，而活塞压缩机在国内的技术已经相当成熟了，已经有不少个骨干企业了。跟着就是压缩介质相比较，螺杆的局限型较大，而活塞基本上可以实现的比较全面。这些都是我个人的观点。大家感觉呢！~个人推荐关注下蚌埠压缩机（鸿申）百度里都可以搜索的到！！！靠谱！！！

zm3023523

活塞的压缩机局限性小！~价格实惠！~基本上什么介质都可以施行！~ 哈哈 而且国内大部分双螺杆压缩机都是进口外采购的，国内现在很多压缩机品牌还是不错的，鸿申特种气体压缩机厂就是致力制造往复活塞压缩机的一个厂家，上百度都可以搜索的到的。

zhouqing2126757

嗯，不错的

chenyu1399

压力高时螺杆机效率不见得比活塞机高吧？

xiaoyue888

哈哈，现阶段好多场合，螺杆还是代替不了活塞啊。楼主可以说说活塞的好处啊