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双螺杆与单螺杆空压机的比较
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- A; i) D! n6 n/ E& J 一、力平衡方面单螺杆压缩机:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度、刚度和耐磨度。
: Z5 a7 d4 s( }3 I& d+ D; a 双螺杆压缩机:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。 - e' T- F$ N3 _
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7 j+ ^! P3 `. V+ r( T 二、制造成本方面 / S) x: ` E; j9 K& J
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单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低。 l& r- B7 I- D% Z2 T2 T+ ^/ z
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双螺杆压缩机:由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。 % z6 J2 ~" Q1 [1 d/ u! [: A: L
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/ h; Y, P" g6 S% z6 u 三、可靠性方面
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单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换,使用寿命在8000-20000小时。
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双螺杆压缩机:双螺杆压缩机中没有易损件,且两转子间不产生磨损,无故障运行时间可达8万小时以上。 ; J/ B( d0 F4 g, f7 j
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四、效率方面 5 h6 n1 J2 L% a6 |' Y( v0 @
新机状态下,单螺杆和双螺杆压缩机的效率基本相同。随运行时间的增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致产气量减少和效率降低。
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五、噪音和振动方面 . p( w4 E! V( Z( T8 a" {8 T
单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。 9 U2 Q3 A$ M5 c p3 [1 `
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9 y! @. }8 V: Q2 I6 p( Q 六、型线和加工设备方面 0 X3 b4 c' a+ f* e3 Z- f
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单螺杆压缩机:星轮与单螺杆的啮合包络线设计不成熟,且没有成熟的的专用加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定。 " n) {: q3 x4 @7 e* n( H
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! m9 [+ H. E; s" p7 Z3 q# r8 h 双螺杆压缩机:齿形型线设计完美,并有成套的螺杆专用铣床和磨床,可确保产品性能稳定。
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7 ?( l; {5 p8 @/ M5 Q 七、操作和维护方面 8 b' k) q4 h. p" q. e$ w
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单螺杆压缩机:采用机械仪表控制运行和显示参数,操作不便;润滑油及三滤的保养周期短,维护工作量大。 ! V3 p/ L: B* R/ N& s
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% Z+ I3 q7 S: c9 p* }6 P" ?- W0 l 双螺杆压缩机:多采用电脑及电子传感器控制和显示,操作简单方便,数据显示精确;保养周期长,减少维护工时。
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八、适用性方面
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单螺杆压缩机:适合用于高排气压力的场合,如高压空气压缩机、高压冷媒压缩机和高压天然气压缩机等。 9 U8 p/ X0 w S: @- `8 X, U
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双螺杆压缩机:由于受转子刚度和轴承负荷等方面的限制,一般多用于中、低压范围,如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等,排气压力一般不超过4.5Mpa。
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以上资料请参考西安交大、压缩机界权威:邢子文教授所辑《螺杆压缩机原理及设计应用》一书。
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