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* j" k2 M- o/ }7 \+ U 螺杆式空压机出现含油量超标除了会污染后处理设备(例如如干燥机和精密滤芯)外,还会影响用户生产的产品质量,甚至会导致某些生产设备不同程度的损坏,给用户带来风险,应及时解决问题降低风险。- `( W- L5 h7 _9 p
那么如何确定螺杆式空压机是否存在出口空气含油量超标?, s2 s" A1 r3 T- T+ l
1、首先排除螺杆式空压机的管件外表无漏油或渗油现象。% T; q, [' M! J* E7 n. Q' [
2、检查螺杆式空压机的油位是否有明显下降,观察油位指示线要在同等工作环境下对比。5 |! N3 S% \; ^+ f8 E0 e0 I8 a' X/ D
3、对于自身配带水分离器的螺杆式空压机,从水分离器排水口取样,将水排出盛放在一个干净的容器里然后沉淀五分钟左右,再观察是否有点状或是油膜状机油聚集在容器表面。一般情况在迎着光观察时仅有少许稀薄的五彩斑斓的油花,未沉淀前,取样的水可能会呈乳白色,这是正常的。对于没有配带水分离器的螺杆式空压机可观察储气罐排水状况,和之前的正常情况对比排出的水是否带出的机油更多。
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一、螺杆式空压机加油量超过正常油位,部分机油随气流带走,导致耗油量过大。
: M$ s% E/ w$ D对策:停机后,待油气桶内气压泄放为零后,开启放油阀,将油排放至正常油位即可。
/ c) e/ \( e2 B' C二、螺杆式空压机使用了不合格的润滑油* t& m3 k5 ]$ t. W N4 F" W
现目前通用的螺杆空压机都有高温保护,其通常跳机温度为110~120℃左右,而有些机器在使用了不合格的机油,在排气温度高时就会出现不同程度的耗油现象。对策:尽可能的选用质量好的机油,最好是和螺杆式空压机匹配的原厂机油。
* c7 P+ c' A2 o# R! e& R! [三、回油管安装不当9 D+ F, J/ `1 ]5 E5 n* d
在清洗、维修螺杆式空压机时,回油管未插到油分底部,导致分离出来的机油无法及时回到机头,积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。对策:停机,待泄压归零后,将回油管调整至合理高度: L! a& _" s, F, P$ A2 E* Z5 m
四、用气量大,超负荷低压使用(机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)
% T' C* I8 L7 T; b, c J负荷低压使用是指用户使用空压机时,排气压力并未达到空压机本身的额定工作压力,但基本能满足某些企业用户的用气要求。对策:调换一款能匹配低压使用的油分产品。 X4 T6 v" z2 M3 |( a
五、回油管路堵塞: v8 v) S9 F M# U
当回油管路(包括回油管上的单向阀及回油滤网)有异物堵塞时,分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头,已经凝聚的油滴又被气流吹起,随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。对策:停机,待油桶压力泄放至零后拆下回油管的所有管件,将堵塞的异物吹出即可。安装内置油分时注意清理干净油气桶盖,同时留意油分芯底部是否有固体颗粒残留。
, H2 k% d7 g% M六、螺杆式空压机的最小压力阀故障
% H. W) ?; w" ]; C5 o+ ]若最小压力阀的密封处有泄漏点或最小压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同,通常范围在3.5~5.5kg/cm2之间),那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长,此时处于低压状态的气体油雾浓度高,通过油分时流速快,油分负荷加重,分离效果降低,导致耗油量大。对策:检修最小压力阀,必要时更换。
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/ I& x2 ]+ q& l' S* \ 螺杆式空压机出口空气含油量超标是一个比较常见而又复杂的问题,当出现这种情况时候,不能简单的把问题归咎在油分上,而应对螺杆式空压机进行系统而合理的检查,逐一排除影响因素,从而找出真正的原因。 |
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