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常见机泵问题和解答
1 m; s1 l+ X, e1、离心泵的主要工作原理是什么？
3 E) n+ e  M$ O. P+ G: Y　　电动机带动叶轮高速旋转，使液体产生离心力，由于离心力的作用，液体被甩入侧流道排出泵外，或进入下一级叶轮，从而使叶轮进口处压力降低，与作用在吸入液体的压力形成压差，压差作用在液体吸入泵内，由于离心泵不停的旋转，液体就源源不断的被吸入或排出。
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# S+ v( w) [$ n! _& o& q, I2、润滑油(脂)有哪些作用？
　　润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。
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2 B' ]' d; ~3 `4 y$ r3、润滑油使用前要经过哪三级过滤？
　　第一级：润滑油原装桶与固定桶之间；
2 K: @( i: ^+ e0 [& [+ w: c2 {6 |　　第二级：固定油桶与油壶之间；
% u4 B6 B! h  G6 O2 I0 l7 O　　第三级：油壶与加油点之间。
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4、什么是设备润滑“五定”？
　　定点：按规定点加油；
, w4 }& |  f: n　　定时：按规定时间给润滑部位加油，并定期换油；
　　定量：按消耗定量加油；
　　定质：根据不同的机型选择不同的润滑油，并保持油品质量合格；
) D* h- w0 A% O- {　　定人：每一个加油部位必须有专人负责。
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: L! G% }: B' }* W, Z: q( d5、机泵润滑油中含水有何危害？
4 g( b) O' E  L* S' C5 o- H% U3 p& i　　水分可使润滑油粘度降低，减弱油膜的强度，降低润滑效果。
　　水低于0℃要结冰，严重地影响润滑油的低温流动性。
　　水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。
! i  _( ^1 [" \2 [　　水分会增加润滑油的泡沫性，使润滑油易于产生泡沫。
9 M- t* M; T6 N+ R6 y9 B$ ]5 @4 Y　　水分会使金属部件生锈。

6、机泵维护保养内容有哪些？
  P: h: Q+ a% R1 _- h2 @! V$ Q　　认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。
! P  t" {. o- T7 _$ z& Y* o% w　　设备润滑做到“五定”、“三级过滤”，润滑器具完整、清洁。
( P1 h; Y" g- c; F$ @  J0 b　　维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好，置放齐整。
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7、常见轴封泄漏的标准？
　　填料密封：轻质油小于20滴/分 重质油小于10滴/分
2 a' ~  u3 }1 B# W. K! G　　机械密封：轻质油小于10滴/分 重质油小于5滴/分
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& E8 ~. k) s, R8、启动离心泵前应做哪些工作？
　　检查泵体及出口管线、阀门、法兰是否已把紧，地角螺栓有无松动，联轴节(对轮)是否接好，压力表、温度计是否灵敏好用。
+ H1 X1 [- K( g7 `; l　　盘车2~3圈，检查转动是否灵活，有无不正常声音。
9 f  S) |0 [& ~　　检查润滑油质量是否合格，油量是否保持在看窗的1/3～1/2之间。
: N2 O& L/ F( {) y- d, M& d/ v　　打开入口阀关闭出口阀，打开压力表手阀及各个冷却水阀、冲洗油阀等。
　　输送热油的泵启动前必须预热到与运转温度差40～60℃之间，升温速度不得超过50℃/时，最高温度不得超过运转温度的40℃。
/ W3 [6 i$ m! L2 e　　联系电工送电。
( r# C  X4 s0 N# ?7 i, G; k　　不防爆电机要启动风机或给上防爆热风，吹净泵内可燃性气体。

9、如何切换离心泵？
　　首先应做好开泵前的各项准备工作，如泵的预热等。根据泵的出口流量、电流、压力、液面等有关参数互相切换，原则是先启动备用泵，待各部位正常，压力上来后，慢慢打开出口阀，同时慢慢地关闭被切换泵的出口阀，直到被切换泵的出口阀门完全关死为止，停掉被切换的泵，但应尽量减少因切换引起的流量等参数的波动。
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/ y+ A; ^( L  E" `# |2 w10、离心泵盘不动车时为什么不能启动？
8 e$ H3 z' A4 C& u2 D　　离心泵盘不动车，说明泵的内部产生了故障，这故障可能是叶轮被什么卡住或是泵轴弯曲过度，或是泵的动、静部分锈死，或是泵内压力过高。如果泵盘不动车而强行启动，强大的电机力量带动泵轴强行动转，会造成内部机件损坏，如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸，启动失败。
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11、封油的作用是什么？
　　冷却密封零件；润滑摩擦付；防止抽空破坏。
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12、备用泵为什么要定期盘车？
" |! V, F0 V6 x9 M2 |2 t　　定期盘车的作用有三个：防止泵内生垢卡住；防止泵轴变形；盘车还可以把润滑油带到各润滑点，防止轴生锈，轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。
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: T0 C; u2 ^1 _5 E7 m13、热油泵启动前为什么要预热？
) n! `7 w1 A  _8 u+ x. ?7 f' Q) ]. c　　热油泵如果不预热就启动，热油迅速进入冷的泵体内，会使泵体受热不均，泵体上部热胀量大、下部热胀量小，使泵轴弯曲，或使泵体上的口环和转子的密封圈卡住；强行启动会造成磨损、抱轴、断轴事故。
　　对大粘度油品如果不预热，油会凝结在泵体内，造成启动后不上量，或者因启动力矩大，使电机跳闸。
　　由于未充分预热，会使机泵的各处热胀不均匀，使静密封点泄漏。如出口、入口法兰，泵体大盖法兰、平衡管泄漏，甚至会造成着火、爆炸等严重事故。
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5 `: o& R1 b2 O$ f6 Z, R14、热油泵预热时应注意些什么？
5 O' L+ b$ o8 n1 p; t8 Q　　预热流程要正确。一般流程是：泵出口管线→出入口跨线→预热线→泵体→泵入口。
　　预热阀不能开得过大，防止泵的倒转。
. L7 y! @' s+ ], o, r. F　　泵体预热速度一般不能太快，应小于50℃/h。特殊情况下可以通过向泵体蒸汽、热水等措施加快预热速度。
6 w3 m+ |$ V2 D$ z6 H　　预热时每隔30~40分钟应盘车180°，以免泵轴上下受热不均而弯曲。
- H& [$ o5 w' k# h( [1 V/ n　　轴承箱、泵座冷却水系统要打开，以保护轴承和轴封。
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) \$ a+ s& b- U6 n8 u0 ~15、热油泵停用后应注意什么？
　　各部分的冷却水不能马上停，要等各部分温度降至正常温度时方可停冷却水。
　　严禁用冷水洗泵体，以免泵体冷却速度过快，使泵体变形。
5 ]) n( i- R# v1 Y- l6 ]　　关闭泵的出口阀、入口阀、进出口连通阀。
% ?8 N' j% w" L　　每隔15~30分钟盘车180°，直至泵体温度降至100℃以下。
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6 M: `+ k* L& P4 {7 B2 P9 R9 G16、运行中的离心泵异常发热的原因有哪些？
) r  v" L9 I; V+ |  @! F  |2 e4 e+ G　　发热是机械能转化为热能的表现，引起机泵异常发热的常见原因有：
. Q% B. W; t/ }7 e5 X( \7 \& m# L　　伴有杂音的发热，通常是轴承滚珠隔离架损坏。
4 N# F, m; [$ T# d　　轴承箱中的轴承挡套松动，前后压盖松动，因摩擦引起发热。
　　轴承孔过大，引起轴承外圈松动。
　　泵体内有异物。
　　转子振动大，使密封环磨损。
　　泵抽空或泵的负荷太大。
　　转子不平衡。
+ J8 f2 q# `0 ~9 u　　润滑油太多或太少及油质不合格。
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" N+ \+ d( W8 W0 o* G17、离心泵振动的原因有哪些？
　　转子不平衡。
3 }: N! F. B. Q; }　　泵轴与电机不对中，对轮胶圈老化。
　　轴承或密封环磨损过多，形成转子偏心。
' l- J5 f% w7 k: I　　泵抽空或泵内有气体。
　　吸入压力过低，使液体汽化或近于汽化。
　　轴向推力变大，引起串轴。
　　轴承和填料润滑不当，磨损过多。
　　轴承磨损或损坏。
　　叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。
7 ?) D1 p  [1 q$ U8 |2 w. r7 V　　润滑油(脂)过多或过少。
　　机泵基础刚度不够，螺栓松动。

' q. m  s) u6 ^2 e1 W18、离心泵振动、轴承温度标准是什么？
& L8 e/ u. S) E! g/ ~8 o% ^2 C　　离心泵的振动标准为：
　　转速小于1500vpm，振动小于0.09mm。
　　转速1500~3000vpm,振动小于0.06mm。
　　轴承温度标准为：滑动轴承小于65℃，滚动轴承小于70℃。

19、机泵正常运行时，冷却水开多大才合适？
% |8 r8 N- b; `8 Y　　机泵在正常工作时，冷却水开启大小以排水温度为40℃左右最合适。此时用手接触排出水有点温度，冷却效果最佳。特别是端面密封的冷却水不能在冬天开得太大，以防止动、静环的密封圈因水温低而硬化，丧失弹性使密封失效。

% A4 l( I+ o7 z+ U( d7 N' q( O9 P* x20、离心泵抽空时有什么现象？
4 X0 a# m3 P- @$ E0 B3 |　　运行中的泵开始抽空时，会突然发出噪音、振动，并伴有压力、流量的降低和电流减小。抽空严重时，泵会发生强烈振动，压力回零，泵中无液体打出。

7 y/ [! d" v- I/ Z3 H! k$ ]21、轴承箱发热的原因有哪些？
　　泵轴与电机轴不同心。
+ B+ _  H( k" t: [* B+ w0 p1 @5 F　　润滑油(脂)过多或过少，油(脂)变质。
7 H+ D# z# Q- f　　带油环破碎或跳出固定位置。
　　轴向推力增大。
　　冷却水不足或中断。
　　轴承磨损。
" U3 `' p( F" l' ^+ L9 W7 w　　流量太小，使泵近于抽空状态。
+ \0 h5 G" I7 m  k1 V, K　　基础不牢，转子不平衡，螺栓松动等原因引起的机泵振动。
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6 d; X) c: N6 j7 r  R# a9 }22、泵在冬天为什么要防冻？
　　水在零度以下发生体积膨胀，如果留在泵体内的水不清理出去，低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂，造成不必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种：
, J# O2 ^; @4 O) w* }　　排净闲置泵内的存水。
' T' y6 l3 L. |3 l7 V4 ~　　保持冷却水细水长流。
　　对泵保温或用蒸汽、热水伴热。
  F/ q: |  h/ V6 D' n　　备用泵保持出入口流通。

* e! }" ?  A! q3 m. Z# A/ I23、泵冻了以后如何处理？
　　泵冻了以后，决不能用蒸汽直接吹，以防因泵体热胀不均而破裂。
- ^9 K, D. n$ e  O7 `　　泵冻了以后先用冷水浇，然后待盘动车，可以用蒸汽或热水浇淋。

$ C3 L6 g/ v  n( C- K- S' Z. j: r, y24、泵体为什么要冷却？
1 S( [0 a9 K7 @) [　　机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦，转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦，因摩擦会产生热量，同时由于介质温度高传导给机泵，使泵体发热，冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度，防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。
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25、什么情况下电机要紧急停车？
7 i) Q0 D& i1 M　　危及人身安全时。
1 h# f: E' P0 S　　电机冒烟或有臭味、起火时。
　　发生很大的振动或轴向串动时。
6 F# E- G8 L) {9 v　　机身或轴承发热到极限时。
电机转速慢并伴有不正常声音。

( O- I6 e: U  o  n5 o26、解释国产的离心油泵的型号，例100YⅡ--100×2A是表示什么？
# C+ ~3 u" Y$ m" o0 I& S- q) D& @　　100--泵吸入口直径 Y--单级离心泵 Ⅱ--泵用材料代号，第二种碳钢不耐腐蚀温度200～400℃ A--叶轮外径第一次车削
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9 s& ]+ J4 W7 y27、怎样判别汽蚀现象？
8 D) y+ H/ M1 {2 @. V, Z$ _- Q　　泵内出现激烈响声。
& J1 N+ t2 P2 w' ~* T1 d8 P6 W! J1 s　　出口压力不稳、严重时打不上量。
　　泵体振动。
, f+ z( a0 N& Z8 R8 ]　　介质温度升高。

" ?) c8 G) p8 `/ h5 ^* y/ i- b28、泵1146(隔膜式计量泵)
　　开车：
& {3 }+ I  D2 N: F6 |5 Q　　开车前用手压紧补偿阀杆，此时，一面往膜腔内充油，一面排出膜腔内的气体，直到气泡不再往上冒为止。
　　开车后，在泵的柱塞作吸入运动中(排出管内无压力)用上述方法将补偿阀杆压开，动作数次使安全阀跳开，让安全阀处的空气排出，直到气泡排出为止。此时若有冲击声或振动现象，说明油量过多，应在柱塞作排出冲程时，用手轻压补偿阀杆，作短时的排油，使多余的排出，直至振动或冲击声消除后，泵运转平稳为止。
　　停车：
7 O; y3 V2 [/ b* ?* K$ m' J　　切断电源，停止机泵运行。
( Y" R  F8 x" ^　　关闭进出口管道阀门，弹开车前应注意打开。
" a& g! P! q& D　　维护：
, p6 W# X. x' i" P+ h1 J2 D　　润滑油更换：一月更换一次润滑油，加入合格的适量的23#或30#机械油。
　　泵在运行中，主要部位温度规定：
. K% ^. _! E1 A5 r5 t　　电动机允许最高温度为70℃；
　　调节机座内润滑油温度不得超过65℃；
  I7 ?) p5 [+ |# y+ O　　填料和温度不超过70℃。
* U% ?4 m+ I6 ~& B1 {+ j+ ]　　漏损量：泵在正常运行中，其泄漏量每分钟不得超过15滴，对2)、3)条中如出现超标者，应联系有关单位进行处理，消除隐患。

( B) x/ e/ I  u* y7 B  N% D29、车间在用泵润滑使用何种润滑油(脂)？
- @# M5 Q$ p) a3 a) P　　泵1350/1、2使用的是钙基润滑油。泵1146使用的是20#或30#机械油。其余各泵使用的都是46#机械油。

30、泵1113的使用与维护
  X  _& l; ]; G2 f　　1)、熟悉泵1113冲洗油、封油、冷却水、冷却蒸汽流程
$ Q, C1 E% _1 K2 _　　2)、使用
% Q: k+ O( B/ K. M. F' ~; D　　冲洗油的使用：
) W  f$ o; h) s' d　　开泵前打开冲洗油，待泵运行10分钟后再停冲洗油；停泵前打开冲洗油，停泵后10分钟再停冲洗油。
　　开车：
5 f) K) \9 f$ I- O3 i7 t0 e　　检修完首次启动：观察电机转向，从电机侧看泵转向应是逆时针；润滑油箱加合格的46#机械油至2/3油位；封油、冷却蒸汽投用，冷却水投用，启动泵前冷却水要小，防止冷却水串入油箱；将泵预热，用预热线按预热要求引油预热，用泵体上方排气阀排尽泵内空气，再开大入口阀。启动电机，注意泵不能长时间在较低操作范围内运行。
　　停泵：
　　关闭泵出口阀，停电机，盘车一次。
　　3)、日常维护：
5 @9 J2 g8 k- h! _' b( }0 ]/ Q- ?　　检查油位，油位不得低于1/3；检查轴承箱表面温度不大于80℃，机械密封最大渗油量不超过5cm3/h，泵体运行平稳无振动、无杂音；电机运行平稳、无杂音，各部温度无异常高温；润滑油按车间润滑规定时间进行更换，加润滑油时，取出恒定液位注油杯，加油后放回原处。封油压力以高于泵入口压力0.2MPa左右为宜。

31、泵是怎样分类的？
　　泵的分类一般按泵作用于液体的原理分为叶片式和容积式两大类。叶片式泵是由泵内旋转的叶轮输送液体的，叶片式泵又因泵内叶片结构形式不同分为离心泵、轴流泵和旋涡泵等，容积式泵是利用泵的工作室容积的周期性变化输送液体的。分为往复式泵(活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等)和转子泵(齿轮泵和螺杆泵等)。
　　泵也常按泵的用途而命名，如：水泵、油泵、氨泵、液态烃泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、冷凝液泵等。

32、离心泵的轴向力是如何消除的？
　　1)、单级泵平衡轴向力的措施有：
　　①采用双吸式叶轮；②开平衡孔；③平衡管
1 x  F4 s# `8 K( w! t, |8 i　　2)多级离心泵轴向力平衡措施有：
" {( v% T+ @* N　　叶轮对称布置；②采用平衡鼓加平衡管；③采用平衡盘加平衡管；④采用平衡鼓与平衡盘加平衡管组合型平衡措施。
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' \: ]4 P( \' W, V- g) S33、什么情况下泵要冷却？冷却水的作用是什么？
- l3 w# ]4 n2 v, K0 I　　当泵输送介质温度大于100℃时，轴承需要冷却，大于150℃时，密封腔一般需要冷却，大于200℃时，泵的支座一般需要冷却。
　　冷却水的作用是：
6 M; G0 T7 N# d- j! N7 y　　降低轴承的温度；
　　带走从轴封渗漏出来的少量液体，并传导出摩擦热；
' v3 I& y$ P6 X* V2 u6 \; w　　降低填料函温度，改善机械密封的工作条件，延长其使用寿命；
. x) j* k0 O1 ^: V, I8 z( K　　冷却泵支座，以防止因热膨胀而引起泵与电动机同心度的偏移；
　　冷却水液体尽量用循环水或新鲜水，只有当它们的全硬度大于4.5毫米克当量/升时，才用软化水并循环使用。
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, A! q; ~5 O; X" U) T34、什么是汽蚀现象？
* ]# n/ Y# a% a2 \% L2 O　　叶轮入口处的压力低于工作介质的饱和压力时，会引起一部分液体蒸发(即汽化)。蒸发后气泡进入压力较高的区域时，受压突然凝结，于是四周的液就向此处补充，造成水力冲击，这种现象称为汽蚀现象。这个连续的局部冲击负荷，会使材料的表面逐渐疲劳损坏，引起金属表面的剥蚀，进而出现大小蜂窝状蚀洞.
' U6 ^- v/ `* _: O" E4 y　　汽蚀过程的不稳定，引起泵发生振动和噪音，同时由于汽蚀时气泡堵塞叶轮槽道，所以此时流量、扬程均降低，效率下降，因此应防止发生汽蚀现象。

35、热油泵和冷油泵有何区别？
　　1)以介质温度来区别，200℃以下为冷油泵(20～200℃)，以上为热油泵(200～400℃)；2)以封油来区别，一般的热油泵都打封油，而冷油泵就不用；3)以材质来区别，热油泵以碳钢、合金刚为材料，泵支架用循环水冷却，而冷油泵用铸铁即可，泵支座也无需冷却；4)泵的型号中热油泵用字母R表示，冷油泵用字母J表示；5)备用状态时，热油泵需预热，冷油泵不用预热。

' F4 a2 t5 G) e5 c: R36、泵在运行中常出现哪些异音？
　　1)滚动轴承异音
, L/ u3 n) N( `% }- _# p  C8 i* B　　新换的滚动轴承，由于装配时径向紧力过大，滚动体转动吃力，会发出小的嗡嗡声，此时轴承温度会升高；
　　如果轴承体内油量不足，运行中滚动轴承会发出均匀的口哨声；
6 R+ n- j. g; f% ^- H  ~+ V5 [　　在滚动体与隔离架间隙过大，运行中可发出较大的唰唰声；
　　在滚动轴承内外圈道表面上或滚动体表面上出现剥皮时，运行中会发出断断续续的冲击和跳动；
　　如果滚动轴承损坏(包括隔离架断开、滚动体破碎、内外圈裂缝等)运行中有破裂的啪啪、啦啦声。
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37、泵给液体提供哪些能量？
: `4 g- _# g  _0 r. T　　泵给液体提供静压能、位能、动压能等。
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( }2 Z( i# S& U* u38、泵与电机的传动联结有几种？
　　有皮带传动、齿轮箱传动、电机直接联动等三种。
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: t& W4 a8 C/ F) h' T39、什么叫泵的流量？
  V% U2 g7 R# {) w　　单位时间内泵出口管排出的液体数量叫流量，用Q来表示。流量可分为重量流量和体积流量，以体积流量为主。
　　重量流量是指在单位时间内所通过流量的重量。单位：kg/秒、T/时等。体积流量是在单位时间内所通过的流体体积。单位：M3/时。
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9 S# H' d  [7 u, z, o# I0 }% R40、什么叫泵的扬程？
　　泵的扬程是指液体通过泵以后，其能量的增加值，通常用H来表示，单位：m,计量单位：kg/cm2。

41、什么是泵的流速？
9 T2 ~4 M; d) R- A' s" b0 E　　泵的流速是指在单位时间内，流体经过的距离，通常用几米来表示，计量单位：米/秒。

1 E/ c$ |+ _5 B# `42、什么叫压强？
" a+ U9 Y0 R$ s5 n) X　　单位面积上所受到的压力叫压强。单位：兆帕。

, q% U, ]; w2 t, L' y43、什么叫大气压强？
. z! \6 A% `$ l* l( C3 t* g　　大气压强：物体的单位表面上所受的空气压力叫大气压强，或大气压，我们把相当于760mm高的水银柱产生的压强叫标准大气压或叫物理大气压。在工业生产中为了便于计算，常用1kg/cm2作为流体压强的单位，叫一个工程大气压，表示方法如下：
* j3 E$ u  A- z  t! k　　1工程大气压=760毫米水银柱(汞柱)=10.332米水柱
　　1公斤/厘米2=10000公斤/米2
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44、什么是设备里的绝对压强？
' Q4 W& K% Y% h* ?8 N6 g　　在生产中，通常采用弹簧压表测定设备里的压强，由于压力表安装在大气里，它本身也受大气作用，因此从表上看到的压强(表压读数)，需要加上一个大气压，才是设备里的绝对压强，例：表压读数为4.2kg/cm2+1kg/cm2=5.2kg/cm2,5.2kg/cm2就是设备里的绝对压强。
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4 T* `# i0 f- j45、什么叫真空度？表示单位是什么？
+ |! b( V1 `# {" \5 G) p# a9 G　　所谓真空就是把设备里的空气全部抽光，使设备里产生负压，负压的大小就是真空度的高低，表示单位：mm水柱。也可以解释为设备内压强小于大气压力的数值叫真空度，真空度越低，设备内的绝对压强就越高，反之设备内的绝对压强越低，真空度就越高。

7 ~: ~- v* {  @2 ?1 n# q- X46、什么叫流体密度？
5 r. O4 {" E6 U6 {1 B6 F/ P0 F　　密度是指：单位体积内的物体所具有的质量，若以G表示物体的质量，V表示物体的体积，则物体的密度ρ可用ρ=G/V表示。
2 e) E) C! g& V9 X8 s$ U1 @) W　　密度的单位通常用千克/米3或克/厘米3表示。一般情况下，流体密度随温度变化而改变，温度越高，密度度就越小，反之，温度下降的越低，则密度就变得越大。

, w2 E, l& t7 _47、什么叫流体比重？
: p0 N2 N" _) \4 o. G　　流体的重度与4℃的纯水的重度的比值叫比重，任何流体的比重要在数值上和流体的重度相等，但没有单位。
* l% \# c- v$ ]* G7 x. N　　流体的比重是随温度的变化而不同的，温度越高，其比重就越小。

5 j, D& C# @  M0 y& S48、什么叫功率？
" e& q3 F& N0 X! p　　功率是指在单位时间内所做功的大小，常用符号N来表示。单位瓩(KW)，马力(HP)，公斤/秒(kg/秒)，它们之间的关系是：
　　1KW=102公斤米/秒 1HP=75公斤米/秒，因此1KW=1.36马力
　　1马力=0.735KW
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4 v; W; _% w9 ~- Q: ^* Q& h% x49、什么叫泵的轴功率？
4 V8 I" I3 C. p! W/ A2 k0 R　　泵的轴功率也就是铭牌给的设计功率，即由原动机传给泵的功率，用符号Nt表示，单位用千瓦(KW)或马力(Hp)。
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50、什么叫泵的有效功率？
　　有效功率与轴功率之差是指泵内损失的功率而言，在单位时间内泵内的液体所需用的功率，也可以说是轴功率减去损失功率。
　　即 N有效=rQH/102(KW)
　　N有效=rQH/75(Hp)
　　式中r---液体的重度(kg/m3) Q---泵的流量(M3/秒)
- @' ^) R& P) b9 m　　H---泵的扬程(米)
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- o: R2 U) x" }! x. g& E3 o& c51、什么叫离心泵的效率？
5 D$ c5 E+ F. ^" C: M　　离心泵的效率是由有效功率与轴功率之比称为泵的效率，常用百分比表示：即：η=W效/W轴×100%。
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* ^7 W7 m' S! L0 {) z52、泵的效率包括哪几种效率？
　　离心泵的总效率包括容积效率、水力效率、机械效率等。

53、开泵前为防止汽蚀，应做哪些工作？
　　首先排净泵内的残余气体；
　　在泵的安装时要尽可能的降低吸入真空高度；
. k# a6 X. T& e! ]　　在操作上应尽量降低液体加热的温度；
　　在管路上减少阻力损失；
　　在吸入管尽量减少水力损失，使液体流入泵的入口处的压力较液体的饱和蒸汽压大得多。
　　降低液体进入叶轮的速度，也就是降低泵的转数和流程，也可防止发生汽蚀。
　　采用诱导轮也可以改善泵的汽蚀。
; `" e9 I7 n9 i8 b2 j9 z+ s　　选用抗汽蚀能力较强的材料制作叶轮。
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54、发生汽蚀现象的原因有哪些？
　　发生汽蚀现象的原因有：
　　吸入液面下降或灌注头高度不够量。
　　大气压力降低。
# ?. H; y9 b9 k$ \& X# s4 e　　系统内压力降低。
, N( N4 d& F9 b. D$ n$ G* b% I　　介质温度升高，饱和蒸汽压加大，(指易于汽化的介质)。
　　液体流速增高，阻力损失加大。
# e3 w- n+ Y' M' _5 C) k/ [　　吸入管阻力大。(这一点取决于泵结构和吸入管安装的是否合理。)
. Y0 E, X: o2 }　　吸入管路漏空气。
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55、电机与泵两轴的联接方法有哪些？
　　对轮联接；
　　皮带传动；
　　齿轮箱增速传动；
: r/ g0 T( J6 z$ `0 n2 K! f　　主机轴头承差联结泵。
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1 @0 A/ C# t$ N8 l56、轴向推力有什么危害？
　　轴向推力的危害很大，首先是转子沿轴向位移，破坏转子与溢流道的同心度，直接影响流量和扬程，更重要的是，由于位移引起的串轴，使泵的转子与泵体发生摩擦，使轴承受到额外的负荷而发热，造成轴承损坏停泵。
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57、轴向推力过大首先破坏的是哪个部件？
　　由于轴向推力所造成的损坏最早是叶轮口环的端面，光端面磨损后继续串轴而损坏轴承造成停泵。

58、为什么泵的入口管线粗，出口管线细？
: C! r. X4 f$ x. A4 T5 ~$ G$ C　　因为泵是靠它的压差吸入液体的。在直径相同的情况下，泵的吸入能力小于排出能力，而当吸入的液体少于排出的液体时，泵会产生抽空。入口管线适当粗些可以减少吸入阻力，增加泵的吸入能力。因而泵的入口管线比出口管线要粗一些。

# ~# r7 O$ L9 ~59、离心泵的出口管线上为什么要安装单向阀？
- h6 v6 Y% }3 {0 P　　单向阀又称上回阀，它只允许液体向一个方向流动，而不允许反向流动。在泵的出口安装单向阀，可以防止因某种原因，出口阀未关时，因液体倒流而引起泵的反转，造成转子上螺母等零件的松动、脱落。
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; u& Y6 h/ I! F+ X60、机泵温度过高时怎么处理？
　　当机泵在运行中温度过高时，应首先查明引起温度上升的原因及时处理。如果是由机泵本身存在故障，应停泵检查处理。如果是运行状况不合适，应调整操作参数，增大流量，如果是因为气候温度过高或输送介质温度过高，可以用水浇或风吹降温(水浇时应慢慢降温，不可急冷)但水不能用来冷却温度过高的电机和电缆线，因为水不绝缘，若电机漏电，可能会使漏出的电通过水传导给人体，造成人身触电事故。另外，如果水进入接线盒等地方，会使绝缘破坏，直接影响设备的正常运行和安全生产。
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1 q$ _8 Y! R. S: b61、离心泵为什么不能反转、空转？
8 E$ k7 H9 N: E5 [3 U) d　　反转和空转都会造成离心泵不必要的损失。反转会使泵的固定螺丝如轴套、叶轮背帽等松动、脱落，造成事故。空转时无液体进入和排出泵，使液体在泵内摩擦引起发热振动，使零件遭到破坏，严重时会引起抱轴和造成其它事故。

62、机泵为什么要冷却？
　　机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦，转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦，因摩擦会产生热量，同时由于介质温度高传导给机泵，使泵体发热，冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度，防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。

6 ?4 }* q9 j3 g% P1 o8 O63、泵在正常运行时，冷却水开多大合适？
3 i+ x6 e# V0 X9 o" R) {8 K+ `2 m: l　　泵在正常工作时，冷却水开启大小以排水温度为40℃左右最合适。此时用手接触排出水有点温度冷却效果最佳。特别是端面密封的冷却水不能在冬天开得太大，以防止动、静环的密封圈因水温太低而硬化，丧失弹性使密封失效。

64、选用泵的压力表的原则是什么？
　　在脉动负荷下：
　　表头量程=(2～3)倍工作压力，保持指针在1/2～1/3的刻度。
8 H1 K) N: _$ w, m' P0 d( K　　在均匀负荷下：
　　表头量程=(1.5～2)倍工作压力，保持指针在1/2～2/3的刻度。

65、离心泵完好主要止哪些方面？
　　离心泵完好主要包括四个方面：
　　运转正常、效能良好。
2 A' o# T% ^+ n5 @& ?　　内部机件无损坏，质量符合要求。
+ Y( D6 O3 V( r　　主体整洁、零附件齐全完好。
& n) X& k. Z9 W( u　　技术资料齐全、准确。

66、离心泵的运转正常效能良好包括什么内容？
  i. @5 X+ N1 ^3 y  m　　压力、流量平稳，出口压力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90%以上。
) i+ X8 t+ u% S6 E) S# T; u# h' e　　润滑、冷却系统畅通，油环、轴承箱、液面管等齐全好用。润滑油选用符合规定，轴承温度符合标准。
　　运转平稳无杂音，串轴和振动符合标准。
　　轴封泄漏量符合标准。
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压力、流量平稳，出口压力能满足正常生产需要