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变频真的节能吗?

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发表于 2015-11-9 12:57 |只看该作者 |正序浏览
看完这些,你还觉得变频好吗?

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发表于 2015-12-30 12:26 |只看该作者
本帖最后由 anxun 于 2015-12-30 12:30 编辑
% m: c  o5 |7 P6 t9 ]% n! E% z# f0 E* k) s/ j' z. Q
1变频可以恒压,所以从压力角度来说,对比功率的影响不大!你只需回答我,在相同压力下,比功率的变化会是怎样的,2还有压差也不要设置的那么大,虽然也有客户会这样设置,但通常在1bar左右居多,3卸载功率:电表计量的是有功功率,在卸载时电机的功率因素是不同的,所以当卸载电流为满载的43%-50%左右时,实际计算下来,功率只有满载的30%左右,所以并非你说的40%,
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发表于 2015-12-29 10:08 |只看该作者
anxun 发表于 2015-12-27 14:55
( Z: j4 E7 `! a& C7 B/ b/ I拿数据出来,别光耍嘴皮子!60%负载的时候,比功率是多少?
( m, Z  h( I0 Z& ^$ ^& w/ f
比功率是定值,每个功率和压力对应着一个比功率,不存在负载多少时,就变成多少,我的知识太浅,您的问题我回答不了。" J- |; ]; C  U  D' C6 q
可以跟您分享下我的算法,拿75KW的机器来算吧
* k. E; o3 z" R4 H5 X; b变频压缩机与普通压缩机相比,节能主要包括两大块:省去卸载损耗、省去压力波动损耗,按空压机运行时间统计大约每年3600小时的运行时间,80%的负载率计算,具体如下:0 k! R* x" C9 S2 X/ W
1)省去卸载损耗:
" g3 z/ g& B: X5 @& ?! m普通压缩机卸载时间须消耗大约40%的空载电流:
  I+ [- S' l# K, d20%的卸载时间×40%的空载损耗×3600小时/年×90kW/台≈2.59万度/年
8 w- ?: i0 \* z) _; ~4 n0 k
; O6 \& ]( B& ^$ n' s2)省去压力波动损耗:6 ]' l2 l! t0 X, O$ {% i
普通压缩机加载时间因频繁呈2bar的压差波动比稳定在下限值的压力状态下保持恒定供气要多耗14%的电能(压力每上升1bar大约需多消耗7%的电能):0 e0 A& ~1 m2 R' c! p2 m9 {% I- \
80%的加载时间×14%的损耗×3600小时/年×90kW/台=3.63万度/年
4 W+ B) b- l4 y7 p8 o2 p9 M总体成本比较:$ n# s: f5 d& ]" P' R( h  o

' u0 p- I5 A4 d" i( D! Y  }' V; Q具体能节省多少电能,您自己可以算算

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发表于 2015-12-27 14:55 |只看该作者
dingsheng19 发表于 2015-12-22 16:56
1 P$ Z, c' w% u& ?9 ~, ]5 ]" s绝对的可以省电,我公司有变频机,客户都反应比其他机器省电的多,可以了解一下.shbolaite点com点cn 

- e; i  H4 s* e6 q* J拿数据出来,别光耍嘴皮子!60%负载的时候,比功率是多少?
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发表于 2015-12-22 16:56 |只看该作者
绝对的可以省电,我公司有变频机,客户都反应比其他机器省电的多,可以了解一下.shbolaite点com点cn 
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发表于 2015-12-1 19:57 |只看该作者
本帖最后由 xizhengjixie 于 2015-12-1 20:08 编辑
& Q' j. S! D/ _; v
# p. G7 N/ a) u! n132kw总运行时间7708,加载时间:5556,电表读数:6415.5kw!
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发表于 2015-12-1 19:55 |只看该作者
今天是2015年12月1日,这个是我在客户现场记录的数据参数,十天后我再将相关参数上传上来,两个对比,就是这台压缩机实际损耗电耗,用事实来说明一切!
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发表于 2015-11-23 19:27 |只看该作者
电机在不同负载情况下的线形变化!

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发表于 2015-11-23 19:25 |只看该作者
 图中是一台l0kW三相异步电动机的工作特性曲线。/ }5 p- B* k( w4 ]% ?1 r9 q; F/ ]
  6、额定频率fN:我国电力网的频率为50赫兹(Hz),因此除外销产品外,国内用的异步电动机的额定频率为50赫兹。6 [1 [/ ^2 g( F, ^9 a
  7、额定转速nN:是指电动机在额定电压、额定频率下,输出端有额定# t. ]% O' P( m/ g
功率输出时, 转子的转速,单位为转/分(r/min)。由于生产机械对转速的要求不同,需要生产不同磁极数的异步电动机,因此有不同的转速等级。最常用的是四个极的异步电动机(n0=l500 r/min)。( z; g. r; \3 \, F
  8、额定效率ηN:是指电动机在额定情况下运行时的效率, 是额定输出功率与额定输入功率的比值。即ηN= ×100%= ×100%
  n' }: a0 Q. ?! A
3 n* X, M2 M+ K9 \% V3 |/ F; K, s3 A: m1 ]. K/ k0 x2 z2 d) B) f
异步电动机的额定效率ηN约为75%~92%。从下图中的η=f(P2)曲线可以看出,在额定功率的75%左右时效率最高。  O$ d. z5 M  t8 r: [2 J
  9.额定功率因数cos N:因为电动机是电感性负载,定子相电流比相电压滞后一个 角,cos 就是异步电动机的功率因数。
, L* B2 O* V6 m  三相异步电动机的功率因数较低,在额定负载时约为0. 7~0. 9之间,而在轻载和空载时更低,空载时只有0. 2~0. 3。因此,必须正确选择电动机的容量, 防止"大马拉小车",并力求缩短空载的时间。上图中的cos =f(P2)曲线反映的是功率因数和输出功率之间的关系。
0 j6 g! `+ }' b0 m) D" K
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发表于 2015-11-23 11:51 |只看该作者
系统优化就不要说了,主要讲压缩机设计方面!
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发表于 2015-11-21 13:53 |只看该作者
本帖最后由 xizhengjixie 于 2015-11-23 11:49 编辑 - w0 Z; m0 ?9 h: E& X" X: X1 I5 y

: @8 E8 B1 n( r  d; G8 ~! Q/ i8 C大家不妨来谈一谈节能除了双级压缩,变频,选用低压机型,还能从哪些环节入手,
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发表于 2015-11-19 11:20 |只看该作者
本帖最后由 xizhengjixie 于 2015-11-21 13:46 编辑
4 w1 V- Z8 Y. c. t$ l$ |- u! W/ W/ L& M0 m9 H5 @
这个是工厂实测数据对比变频所做的分析!通过这个分析,更有助于大家了解变频真正节能的意义!

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发表于 2015-11-18 20:55 |只看该作者
工频压缩机实际耗电计算公式:  电压×满载电流×1.732×0.9(满载功率因素) ×满载运行时间÷1000+电压×卸载电流×1.732×0.6(卸载功率因素)×卸载运行时间÷1000=实际总耗电量
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hbzyzyc710 发表于 2015-11-18 08:31
" b5 l' y3 V- l  O8 m1 y4 n. j如果你的卸载功率只有20%(31/152),那的确没有必要上变频。

/ G# y% N$ F$ p$ r% D( {  o0 w我们公司研发的另一个技术确实可以将卸载功率降到20%,甚至更低!
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hbzyzyc710 发表于 2015-11-18 08:30 . Z2 \9 V' n+ t& M2 J& I
你的卸载功率只有40%,这个数据准确吗?

' a9 ~: F! x. E/ Q卸载实际耗电量约:满载30%左右。
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