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压缩机变频节能改造后的效益

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发表于 2016-4-20 09:32 |只看该作者 |正序浏览
1、节约能源, {1 b: A& c/ F' x* I- M
变频器控制压缩机与传统控制的压缩机相比,能源节约是最有实际意义的,根据空气量需求来供给的压缩机工况时经济的运行状:/ c- h% Z! v# ^, w" a$ V8 ?
2、运行成本降低
% T  b! d* E' D" B传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%,再加上变频启动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低;6 r' V% g. R; A  }+ n
3、提高压力控制精度; `% ~3 m* t. j0 L. l1 O
变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在5pisg变化范围,也就是0.2bar范围内,有效的提高了工况的质量;
" k- S6 p1 o& B4、延长压缩机的使用寿命并降低了噪音' f; o7 F2 C& {' [( V" n
空压机变频节能改造后可以在控制供气压力平稳的情况下改变空压机的产气量,避免频繁加卸载导致的能源浪费,提高空压机零部件的寿命。( y, |. T4 L+ R7 ~" S
以上由永邦机器公司提供
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发表于 2016-5-8 21:24 |只看该作者
果断回帖,如果沉了就是我弄沉的很有成就感
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发表于 2016-4-20 16:17 |只看该作者
变频机有其优势,但是储气罐和管路中需要打满压力才能反馈到机组,然后机组压力传感器测得数据后再改变频率,这个过程中会浪费很多高压气,做改善可以在用气端测压力直接反馈到机组,改装变频,需要变频器和变频电机,主机更换齿轮。这都是费用。要省钱,用气端测压力,电动控制进气阀,使进气量随车间使用改变。
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