博莱特空压机振动带来的故障和解决办法

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' j6 I- H4 _7 k% I( O; R6 M　　博莱特特空压机本身未平衡的惯性力和惯性力矩所引起的振动，应有基础及地基土壤吸收。理想条件是：基础有足够的强度和刚度;机座底面、垫铁及基础表面有足够的接触面积、良好的接触刚度和地脚螺栓的紧固力适当且均匀。就这样就可以把压缩机和基础振动的振幅控制在允许范围内，保证压缩机正常运行。如果基础的设计和施工质量不能满座上述要求，机身底面、垫铁与基础表面的接触刚度也很差，再加上地脚螺栓松动，则可能产生压缩机与基础共振。压缩机的振动加剧，不但影响正常运行，而且引起机身在基础上串动，时间较长则导致地脚螺栓拆断，曲轴、轴承和基础损坏，甚至引起机身断裂。另外，气流脉冲引起的振动也必须控制，否则可能导致管道损坏和气体泄漏。
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2 @& E4 j' B6 E2 ~      1.博莱特空压机发生剧烈振动
3 @8 u5 y) s& ]3 H& h. s; a6 ~　　(1)基础吸振能力低或强度不够，地脚螺栓不能紧固。
* t& b& ^0 L$ x7 F　　解决办法：重新设计基础，加大吸振能力和强度
　　(2)垫铁位置放置不当，垫铁层数多，总厚度过大，机身底面垫铁与基础表面接触刚度不良引起地脚螺栓松动
　　解决办法：重新安装，改正垫铁位置，保证机身底面、垫铁与基础表面接触刚度。
　　(3)电动机与传动轴的联轴器同轴度误差过大
( X  ~4 K2 H+ Y: @0 E　　解决办法：调整电动机安装轴心线。
　　(4)带轮安装不正引起电机组振动
　　解决办法：重新找正带轮
　　(5)阿特拉斯空气压缩机使用时间长，滚动轴承磨损间隙大
) @, [- M& `1 V( @' y3 I　　解决办法;及时检修、更换滚动轴承
　　2.管路发生剧烈震动
! d/ z* h! C# i% K% o" |6 D　　(1)管卡太松或断裂
　　解决办法：紧固或更换新卡箍，但应该考虑管子的热膨胀
/ E5 p& `! J1 l: o1 X. Z　　(2)支撑刚度不够
　　解决办法;加固支撑及配管的管架。
  r' r$ q! e! f! d* F3 a4 I0 A　　(3)气流脉冲引起的振动
/ i4 a% _/ y- k( A) m　　解决办法：增设节流孔板，降低气流脉冲值。孔板应设置在缓冲容积的进、出口法兰处，且勿安装在管路中间。