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201. 板厚处理包括:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。
! E" g! K' L$ o, W/ w202. 板厚中性层位置的改变与板材弯曲半径和板料厚度有关。4 X* a; [3 e6 s( [3 k
203. 相贯件板厚处理的一般原则是:展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。3 M6 H0 F3 e) H
204. 放样的主要内容是:板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。
" ], H5 Z- Z; D- {205. 铆工常用的剪切设备有:龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。
$ Z5 C& I( ]4 \" k206. 卷板机按轴辊数目及布置形式可分为:对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。
" Q" T9 \0 Z2 C( ]+ j207. 冲裁模按结构可分为:简单模、带导柱模、复合模。. h1 w# w t( ~( O# Z9 t: o$ S
208. 复合冲裁模的结构特点是:具有一个既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用的凸凹模。
x8 n4 e# R& o3 @0 I, v209. 冲裁力:指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。
3 G. X& W; ^/ p8 p! o210. 回弹:弯曲工序中,当外力去除后,材料由于弹性而产生的回复现象叫回弹。
6 I7 Q: y$ d2 z$ C2 A% ]211. 拉伸:利用压力机和相应的模具,将板料制成开口空心件的一种冲压工艺方法。
* w4 S+ B0 T% v212. 拉伸系数:材料在每次拉伸后的断面积与拉伸前的端面积之比,称为该次的拉伸系数。拉伸系数实际反映了拉伸件变形程度的大小。
8 A, r8 e8 Q4 `* m0 z% t( K213. 压边圈:在拉伸过程中,为防止工件口缘部分失稳而起皱,在凹,凸模之间边缘部分设置的圈形压紧装置。
5 f8 H. G$ g, r) B' u* f4 ~214. 摩擦压力机的工作原理是:利用飞轮和摩擦盘的接触传动,并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作的。) _& B) l4 E# f" [, ~8 W2 P4 Q! C/ g
215. 摩擦压力机有哪些优点?7 [2 g c( G$ ]' n4 ]
答:动作较快,可使滑块停在行程内的任意位置,一旦超负荷时,只引起飞轮与摩擦盘之间的滑动,而不至损坏机件。7 W* j; T, W* @6 E. C5 Y9 [6 d
216. 冲压工序有哪些优点?; P* e5 w$ F) K8 m7 Y+ |: r
答:(1)生产效率高。压力机的一次行程可完成一道工序,有时还可完成多道工序。6 `. w9 N2 r$ ?) W& x, E1 W+ E
(2)材料利用率高。% o' i% n1 d; K& V
(3)同一产品冲压件的形状和尺寸一致,互换性好。' N# P2 f3 B( ?" w
(4)操做简单,便于实现机械化和自动化生产。
# v& u$ L) H+ ]' z4 t217. 冲压工序分:分离工序、成形工序、复合工序。
( L1 U- j' b7 ~0 `( K& w218. 冲裁:利用冲模在压力机上将板料分离的一种冲压方法。
" E% |( q1 x2 h( O* G; N; }219. 怎样区分冲孔和落料?
( P9 e% a6 d3 W/ ?9 b; |; j答:一般情况下,板料经冲裁后形成两部分,即冲落部分和带孔部分。若冲裁的目地是为了制取一定外形的工件,即冲落部分为需要的称为落料:反之冲裁的目地是为了加工一定形状的内孔,冲下的为费料,称为冲孔。
. W' E. G: v4 y5 @1 _, ]220. 冲裁时,材料的分离过程分哪几个阶段?$ ?5 E4 {8 }% \3 u% b
答:弹性变形,塑性变形,开裂分离。
! a* A* }. l q. c221. 降低冲裁力的方法有:斜刃口冲裁、阶梯式凸模冲裁、坯料加热冲裁。
5 `: J" [. p& v4 `- D222. 最小弯曲半径:材料在弯曲中,不致发生破坏时弯曲半径的最小极限值,称为最小弯曲半径。
- q1 @) y$ g: S- D223. 导致结构件产生变形的外力包括:弯曲力,扭力,冲击力,拉力,压力等。
4 l1 @+ x7 H; H9 S [224. 外力可引起构件内部出现什么?当外力去除后,可能会保留部分内力,形成什么?
' W/ A2 l: b# d答:外力可引起构件内部出现内力:当外力去除后,形成内应力。
, E! Q3 G! l/ q" Y5 o8 p225. 焊接过程对金属结构件来讲,是一种什么和什么过程?是造成构件产生什么而引起变形的主要原因?
6 x% _! Z1 L; G) [. C2 x答:是一种不均匀的加热和冷却过程:是造成构件产生内应力而引起变形的主要原因。
6 V6 J- {+ X! W226. 焊缝和焊缝附近金属的收缩主要表现在哪几个方向上的收缩?
7 A, N# m, e" Z8 j1 l答:主要表现在纵向和横向两个方向上的收缩。
% C; U7 m; f2 b1 [: @# ] K227. 设计方面可能引起结构件变形的因素有:结构的合理性,焊缝的位置,焊接的坡口形式等。
+ j" X, F& M$ L& L228. 工艺方面可能引起结构件变形的因素有:焊接工艺规程,焊接顺序,防变形措施等。
+ u( \" T: U; t229. 怎样才是保质保量完成矫正工作的前提:正确的判断和选定矫正的位置。1 ^2 ]3 Z1 i. i, w
230. 分析构件变形的原因时,要分清是由什么引起的变形?% r+ R) j( f; ]8 Y( v
答:要分清变形是由外力引起的,还是由内应力引起的。
& `# M+ q/ U7 f231. 工形粱的变形有:拱变形,旁弯,角变形。- J5 ?7 C6 W" `# r1 E
232. 箱形粱的变形有:拱变形,扭曲。: b6 D% t& H$ y6 b; c. X
233. 箱形粱的两种变形同时出现时什么是主要矛盾?矫正时应按哪些顺序进行?
C3 V& D: Q4 X; n% `$ y答:扭曲是主要矛盾。应按先扭曲后拱变形顺序进行。
0 a3 }+ P- I" K7 ]0 H+ \234. 内力:在物体受到外力作用发生变形的同时,在其内部出现的一种抵抗变形的力,这种力就叫内力。
$ A7 q4 }% ` A! f235. 应力:物体受外力作用时,在单位截面积上出现的内力叫应力。, w, {4 |+ m R) t( z0 D) S
236.内应力:当没有外力作用时,物体内部所存在的应力叫内应力。- k# q7 C, G- h1 a, a2 n- |
237. 局部变形:构件的某一部分发生变形,叫局部变形。
/ v* }5 g1 M" ]' {2 F238. 整体变形:整个构件的形状和尺寸发生变化,叫整体变形。 M6 |7 k% E! k) H2 M" z
239. 收缩变形:变形的基本形式之一,多是指物体经加热--冷却后,尺寸发生缩短变形的变形。
/ w1 w. F8 v3 O8 s240. 扭曲变形:变形的基本形式之一,物体长度没有改变,但其直线度超出公差的变形。$ `9 S! r/ k5 q2 l4 N6 _+ I8 V
241. 角变形:变形的基本形式之一,指物体零部件之间构成的角度发生改变而超出公差,叫角变形。
4 M7 c6 j" P8 S. S242. 矫正部位:对钢结构变形施加矫正手段的位置,有时矫正部位不一定是构件的变形部位。
0 f g2 J% I1 h& N8 H243. 钢结构件:将多种零件通过焊接,铆接或用螺栓连接等多种方式连成一体,这些零件互相联系又互相制约,形成一个有机整体,通常叫钢结构件。* L# A& G, _% v: K
244. 钢结构件的变形原因有哪些?
5 L9 \0 O* Y) O) H答:原因有两种:(1)受外力作用引起的变形(2)由内应力作用引起的变形。6 G$ n2 m3 G. i+ v/ E
245. 焊接变形的基本形式有:纵向和横向的收缩变形,弯曲变形,扭曲变形,角变形。
# e8 f/ C- h' t3 t- {9 z1 Y246. 钢结构中应用薄钢板有何特点?7 G5 h4 {4 q- v, x0 J; Z4 p
答:钢结构中应用薄板,往往都与各类框架装配或焊接在一起,受框架的限制。
/ G0 m) z5 h* B2 P247. 管材弯曲时横截面变形的程度,取决于相对弯曲半径和相对壁厚的值。
9 C) j3 K) @0 ]) x" w! @2 e248. 管材弯曲时,并不是相对弯曲半径和相对壁厚值越大那么变形越大。
& @* s: A) u) L' a3 v( H249. 如果弯管的曲率不够,但又相差不多,可采取在管材外侧用水冷却,使内侧金属收缩的办法增大曲率,对不对?3 H' Q! l, G- n1 j; @9 x/ {8 I8 p* [
答:不对。
! V. _9 b$ V* D, C! H9 g! l9 b/ M. X250:目前在一般现场弯管时,在弯曲变形断面椭圆度要求不太严格的情况下,采用无芯弯管往往不安装反变形装置,对不对?' B `/ D" c8 K S8 V
答:不对。& a) N, g7 y2 c: ^ x
251:弯管机按传动方式分机械传动和齿轮传动两种,对吗?
$ a) h2 W+ d! X. A9 x; Y答:不对。; `) j) u w3 u" C9 a# Q
252:弯管机上有两个行程开关,通过调整挡块的位置来控制所需的弯曲长度。( ^9 f% l" y7 E. m: J" g8 h# w& B
253:液压弯管机的特点是传动平稳,可靠,噪声小,结构紧凑,能弯曲不同的管坯,对吗?
. k% H. |# G) O) \. b答:不对。0 \% t* H; p# ~0 F
254:通过旋转轴使坯料弯曲或成形的方法称为滚弯。
: [/ o" R3 S8 S( n255:滚弯成形的优点是通性强,板料滚弯时,一般需要在滚圆机上增加其它工艺装置。$ E4 W0 Y1 j: b6 p
256:为了取出滚弯后的圆筒工件,则上轴滚的支承部分两端都是活动的,可以取出工件,对吗?
+ k$ P! z( q- D: s& l答:不对。, _8 a" [0 | `# F, F
257:在滚弯过程中,应该常用样板检查,曲率最好不要滚压过小,对吗?& j j# m+ ~ r* e0 n" i4 p& X
答:不对。
* }' I, \! I* D) U! x* V$ h q$ c258:弯曲成形有:压弯,拉弯,折弯和手工弯曲等。5 ^* h' c. A& D) E
259:在弯曲过程中,依靠调整上下轴滚的什么,可以将坯料弯曲成小于上滚曲率的任意曲率。
. X2 \8 E# {. u8 U答:依靠调整上下滚轴的相对位置,就行。
# \. d5 Z, A/ z& t* O! _, {: P260:滚圆机分:立式和卧式两大类。. e" b8 A0 c6 D5 d% Q; @
261:卧式滚圆机有三轴和四轴之分,三轴又分哪两种?
- i1 }8 {" c; v7 M7 N) g答:分对称式和不对称式两种。$ D: B" B3 Z) m( D/ T
262:对称式三轴滚圆机,其三个滚轴的辊芯成什么形?- V) b3 M: K6 B' Y% q
答:成等腰三角形。
+ V: f- p% Z) _' N* S% ]( Y263:材料在滚圆筒时,调整轴辊的距离一定要保持辊轴的中心互相怎样?
* V* E& W' ]8 @5 @) V8 q% I答:一定要保持辊轴的中心相互平行,否则使工件产生锥度。2 K, S: F% p* z3 {
264:管材弯曲时,中性层外侧的材料受什么力,使管壁变薄?内侧的材料受什么力,使管壁变厚?" g8 F w& u1 y A/ }, m! i, r
答:受拉应力的作用使管壁变薄:受压应力的作用使管壁变厚。
4 j3 L+ j( Q# \* @0 R8 j265:管材弯曲时,由于截面为圆环形,刚度不足,因此在自由状态下弯曲时很容易发生什么?
8 o- B/ O: t. z9 N答:容易发生压扁变形。) q1 e- t4 h' Z! p* ]: [, C
266:手工弯管的主要工序有:装沙,划线,加热和弯曲。
5 M7 V/ }* F- _: J2 o; b267:当弯曲有缝管坯时,管缝尽量位于什么位置?
8 O; X n0 I2 [0 p答:中心层。1 X) Y# O8 N5 d. q1 a9 c
268:弯管的弯曲部分一定要进行:压力试验,检查是否有渗漏现象。' J) z E) k- t- l, F i) ?. Y- H/ I
269:不对称式三辊轴滚圆机怎样消除起端直头?+ A8 A- B5 j' F) B( i
答:不对称式三轴滚圆机,滚压出来的工件仅仅是起端有直头,只要在第一次滚完将工件倒过头在滚一次,两端的直头都可以消除。
; J* b3 z: t. f- ]$ Y( O5 w270:反变形法:就是管坯在进入弯曲变形区前,预先给一定量的变形使管壁外侧凸出,用以抵消或减少在弯曲时断面的变形。
9 R# l6 t) b! ^! ~- }271:在小批或单件装配T形粱时,一般采取:划线拼装。
) S6 x% Q; k; k8 T% @& W5 ~7 k272:装配T形粱和工形粱时,一般采用什么装配可以进一步提高装配速度?+ L7 u1 S) U$ W: |( u
答:采用模具装配。
5 [; k) r; k5 G: p1 w' u1 \8 i3 O$ m3 J273:焊缝的纵向收缩量随焊缝长度的增加而减少,对吗? ]7 B( \5 E }9 h I8 q
答:不对。0 `6 M. p1 B& X/ c
274:桥式起重机的栏杆为桁架结构,其上拱度与主梁相同。
M! t# F# [9 P; T9 Y* C7 D275:箱形梁,桥,架同样要有一定的上拱度,其中部的上拱度应大于梁的允许挠度,对吗?+ T$ P z L) [, Q7 G4 S: T& _
答:不对。
" | K, m4 T* j276:由于桥架的自重及焊接变形的影响,箱形梁腹板的预制上拱度应大于主梁的上拱度。 Q( {! p5 |5 _5 c6 a9 H
277:钢板较薄,焊缝处于钢板中部的位置时,则焊后常发生:波浪变形。" c/ D: D" [: d# s0 s, X* G
278:当焊件本身不能克服焊缝的收缩作用时,便造成焊体的变形。. c$ r6 s. ]- L
279:防止和减少焊接变形的方法有:反变形法,正确选定焊接顺序,刚性固定法,锤击焊缝法。4 \1 L. d- K( `2 U, b
280:什么称其为该投影面的平行线?该直线的投影具有什么性?
, o) j+ T$ e' M$ W' l( ^3 ]% F答:当直线平行于投影面时,称其为该投影面的平行线。该直线的投影具有真实性。3 F3 \1 ^# [; D0 I7 L* }- n
281:任何金属板料都有厚度,而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的?
4 c% q- v7 G; e答:对作展开图的形状和大小是有影响的。( O/ ~2 W9 R1 L# P2 C- J
282:圆球,圆环和螺旋面的构件,其表面均是怎样展曲面?+ w! Z& n3 j7 c: Q! ~# e
答:其表面均是不可展曲面。0 h9 b7 h6 Z, S
283:对于棱柱体和圆柱体的展开,一般应用什么展开法?" Q$ K8 S5 {4 c9 l" V6 a
答:一般应用平行线展开法。
) @0 b; e8 ]+ d1 x. j; n" L0 ^284:圆锥管与圆柱管正交相贯,其相贯线常采用什么法求得?
* |' z1 w( y9 O! Z答:常采用辅助平面法求得。
, T* `. H1 |* l) g F5 [285:求曲线的实长多用:展开法。
# y. Q, w. L1 i% p286:摩擦压力机超负荷时,只会引起什么与什么之间的滑动,而不会损坏机件?
5 }6 m) ~, p+ a+ A, |" Z7 r答:只会引起飞轮,摩擦盘之间的滑动,而不会损坏机件。
2 h0 f& [7 z, h: T. {287:开式曲柄压力机滑块的行程,可通过:改变连杆上部的偏心套;主轴的中心距来调节。5 O* D* M4 {7 O7 K; t
288:在拉深,挤压工序中,由于模具间隙的原因,所以对材料的什么要求较严?
: m) B6 e! g) A/ R2 C( t9 g# D答:对材料的厚度公差要求较严。' q; }. ~" x8 u7 Z- s
289:冲裁时板料的分离过程大致可分为:弹性变形、塑性变形、开裂分离。* L5 U3 o/ |& B
290:拉深系数越怎样,材料拉深变形程度越大?
6 `6 w/ H- V; r4 e答:拉深系数越小,材料拉深变形程度越大。
/ f: `8 a- I; q/ I1 B291:冷冲压:在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。
. A* I) n3 ?& X" X/ o292:复合工序:将两个或两个以上的基本工序合并在一起,在压力机的一次行程中完成,称为复合工序。
! \) M6 M1 C9 e2 d: {8 V- F8 h293:简单冲裁模:在压力机的一次行程中,只能完成一个冲裁工序的冲模。
; d1 u: G- \" |( U3 ~294:复合冲裁模:在压力机的一次行程下,可以同时完成多道工序的冲裁模。
- k& P/ k7 B1 X1 M$ J295:怎样解释冲裁力修正系数Kp?; E' g, m" M# h' `3 G7 v7 o9 b# S
答:在计算冲裁力时,考虑模具刃口的磨损,模具间隙,材料的机械性能等因素,而选取的安全系数,一般情况下,取Kp等于13.
3 |0 w$ c5 ^3 \9 F$ E" O0 n296:斜刃口冲裁:降低冲裁力的一种方法。就是将模刃口制成相对坯料成一定角度的倾斜,这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐进的,使得载荷均匀且平稳。( k. C1 P: n1 ^* F
297:阶梯式凸模冲裁:降低冲裁力的一种方法。在多孔同时冲裁时,将冲头制成相对坯料高低不一的阶梯形式,冲裁时可有效的分散冲裁力。
9 L8 q; Z7 ?; s) U, C298:开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机有何不同?3 f$ r V/ Y+ \; ?+ d7 s6 L9 N. n
答:在结构上,开式曲柄压力机的床身呈C形结构,由连杆将偏片心轴的回转运动转变为滑块的上下往复运动。闭式压力机的床身成框架形结构,由曲柄代替了偏心轴。
* O" h3 S7 F c( @+ p299:开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点?
8 R4 u7 d* [" ` M答:开式曲柄压力机的C形床身三面敞开,特别适用于大张板料边缘的冲压加工。但这种形式的床身结构本身刚性较差,因而所能承受的载荷较小。闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制,工作台面积有限,操做空间小,因而对冲压件的周边尺寸有一定的限制。框架形结构床身刚性好,所承受的载荷大而均匀。
: z; w" W: o+ T3 d, Z7 ~300:影响材料冲压的因素有:弹性 、塑性 、硬度 、材料的表面状态质量、材料的厚度公差。 |
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