切割机操作规程及保养维护

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操作规程
* i9 ?1 p; i6 F5 i7 c5 [# N6 p/ \一、切割前准备
+ m* ~7 l- m6 d; Q, T# P    (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
4 l* y( m+ D! J) e1 k, |    (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
" n% s6 w$ m& |  _( J4 b, F; E    (三)、 使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
2 P  }- t9 x. T1 ~' ?2 o! V. n8 K    (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。

3 L) v$ n7 E" C/ J" J- ]3 N8 e二、切割注意事项
( Z) @0 w+ d  |& q1 d6 ?    (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
7 L, [4 P4 N5 A8 L) k2 [; f; v    (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
, o4 M5 q5 ^' e    (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
    (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
    (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
: d! ~3 {  `: h! S    (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
% O  T, N9 K/ G, |    (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
    (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
* b- h4 X" d+ }; E* F9 @    (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
* c6 J0 C( j& m! }0 \  F3 S    (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
# `9 O$ A6 S. v) J& O. k, J1 m  V    (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
    (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
1 D" X1 K; d" [3 A    (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
+ O: a& G* X# l3 k/ G5 Q    (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
1 N8 `+ o; U! n. s# D; V7 w6 x  z2 `    (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
    (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。
    (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
    (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
    (十九)、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
    (二十)加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。
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保养维护
7 l: p6 V3 l' l7 l$ ]    1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。
# U6 `9 I6 R+ z$ E. j    2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。
5 W; ^0 S1 N2 l. |( V$ ?4 T    3、工作全部结束后，将刀片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位。
' t2 o6 Y: V/ K- |5 E    4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂

: K, m: O7 |, M" P8 `一．日常维护和保养：
- D- i* B4 X+ Z+ E0 q    1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。
/ N1 S( I* T* c0 d" O2 L    2.如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。
1 n( |$ R$ G; d. _    3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！
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: Z. h1 U$ Y! n+ i! }: D! |二.每周的维护与保养：
    1.每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。
4 S8 p+ O+ }" C- Y    2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。
" @+ K) A( t! O2 L$ z" o. n& h    3.检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的**，使点火保持正常。
    4.如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。
    5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
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三．月与季度的维修保养：
6 K' S, Z8 X  u- s0 D# N1 H' Y( _7 q    1.检查总进气口有无**，各个阀门及压力表是否工作正常。
7 }% o: [! N! }" s) t7 ?2 a8 J; Y    2.检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
+ e( F: }7 x0 E! d7 }    3.检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。
    4.松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。
) ^" v" `2 H) e+ N    5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。
    6.检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，最后画综合检测图形检测机器的精度。
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