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操作规程
5 Q+ K' w3 l" y1 |) N+ i Q一、切割前准备( }4 K7 W5 _# f, o3 g1 E$ `' P" x7 _% U
(一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。
' k7 k2 V& e% \0 @ (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。" i9 R& f$ @ Z* l
(三)、 使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。
' m6 q" U* Q N2 L5 x (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。0 ~5 R0 M) u* P1 ~8 }" v
" C$ h, Y4 ?4 m+ S/ a' G二、切割注意事项
3 w! I& r; `8 ~5 A. E5 l2 U% _! y, v (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。3 }3 m, w5 w6 f1 r* X
(二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。" P: o, z% ~$ d0 s0 O
(三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。. R9 d9 i9 e% V$ d6 u8 P
(四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。6 |4 a1 u; X2 I; v, U1 Z$ o* B
(五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。4 \6 j( N" U5 _% p# L; v, p8 |8 r+ [
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。" ~& c( i% l0 c! i! |; V# G
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。
; I0 n. u* T1 K) r (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。
% `" ^1 g" e+ G. i5 \ (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。4 G" L$ p6 {/ F, _8 E1 s+ b
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。" W+ t4 K9 T" W2 \
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。) I$ F2 D+ `; p! _) m0 j) r+ p# L
(十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。6 v7 g; h% L8 |
(十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
3 K1 p9 c5 l9 T+ R9 |9 i: D (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。1 P% A( ~. A, V, h* T
(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
& E/ ^5 z8 i" V1 G! m \, w (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
0 B% P- M( k+ x! I, F (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。
3 ?3 F- e9 }3 Z* d; ?7 l! g+ z* W7 o (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。0 ^1 Z* V! L0 U
(十九)、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。8 h7 C! D2 D0 j1 ~" C. @* f
(二十)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。9 ~" L; {/ C# E: B7 w$ X$ x3 {
, N; J9 Y- l7 T1 s1 s& }5 k# t保养维护: V, p' o" R: ? {
1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。 \' Z2 t; P( u
2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。- X5 c! _1 k+ W; ?! M6 j) a. h
3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。
: C0 t3 E8 z) [; b7 f6 T5 E 4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂
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一.日常维护和保养:
+ F; ~" j( ?3 `% } 1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。
9 x$ L0 h9 y8 S4 W7 H6 U+ N, \ 2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。9 ?; ]! t/ I* p$ U, t9 t
3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!
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二.每周的维护与保养:
7 f2 v- b3 J$ F( c9 X 1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。: ]' ~! R7 x; H% N' E+ G
2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。2 A6 G3 |; F6 Q: z) C
3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的**,使点火保持正常。: m; R! f5 [# j9 Q7 E" B. W: i8 Y
4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。1 H5 z/ A* ~! j7 C5 Q
5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
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三.月与季度的维修保养:
" T7 m9 `: N8 _& d+ ^4 n 1.检查总进气口有无**,各个阀门及压力表是否工作正常。+ Q: L' ]- P; a6 T0 @, C
2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
, x5 }5 `* _, N; k 3.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。+ K5 {% Y+ [! l7 o; J
4.松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。
7 W" H5 l% [* |2 N 5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。( w& G/ k8 S5 M i0 N
6.检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。( e F4 j: n0 j
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