提高钻井专用螺杆空压机机头寿命设想

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目前，机头核心技术外方对我方进行封锁，但我们有能力对其分析研究后，提出解决方案，并国产化。为进一步真赶超国外品牌钻井专用压缩机打下基础。
( ~$ P7 g5 F$ ]- Q( E& A) e: S随着空气钻井技术在石油界的广泛运用，特别是PDC钻头+高功空气螺杆钻具的出现，给钻井界带来突破性进展。也给压缩机带来巨大压力迫使喷油双机头螺杆压缩机向高功≥500KW，高速3000r/min，高压2.5Mpa，大排量≥80m3/min的方向发展。或者说，钻井专用压缩机朝着高功率、超高功率发展已成定局，并引起各国压缩机厂高度重视。
目前国产钻井专用螺杆压缩机技术尚不完全过关，除去机械加工原因之外，其中压缩机心脏机头螺杆材质又是重要原因之一。
我们知道空气钻井技术设备是按A：空气→压缩机→管线→空气螺杆钻具→PDC钻头来装备，其能量是按B：空气→压缩→输送→转化→做功来进行。值得回味的是当上A、B二式合并这后得到一个工艺：空气（介质）→压缩（压缩机）→输送（管线）→转化（空气螺杆钻具）→做功（PDC钻头）。可以看出螺杆压缩机与螺杆钻具分别位于其工艺的首尾。工艺作用机头螺杆是把功率转化为压缩空气。螺杆钻具是把压缩空气转化为功率产生转动。根据能源守恒定律：
P1压缩机（总功率）-P2管线（总损耗）=P3钻具功率
当P2不大时，P1≈P3  推算成立
# |# P3 A' c5 o% l那么P1与P3由功率而产生的工况应该非常的近似，或者说当相对机头工况数学建模        与钻具工况建模         之后，这二者的“值域”应该是相近或相等，某钻具厂，压缩机厂技术人员与本人都同意上述观点。
, K4 l7 L' b( Q" `8 v或者讲我们钻具中转子传功轴的有关技术方案，嫁接到机头螺杆中去。具体内容请参考《关于螺杆钻具提高寿命设想》此处不重复。
2 x1 T% o/ J, O9 A另外根据对机头螺杆失效的初步分析，我个人为机头螺杆是在高功电机的作用下在形成高压P，高速V，震动Y=Asin(α+β)(标准式)温度T的工况中经长时间t的运行。气体及气体中的杂质与螺杆表面产生高速相对运动时，对螺杆进行冲击，气蚀、撞击、变形、摩擦、划伤、导致变形后形成磨损，磨损到一定程度时几何形状发生明显变形，且不能正常工作，满足工艺要求，产生失效的过程，其磨损类型在功率的变化下已由原来的低功率、低磨损的工件（固体）——介质（气体）转化为，高功率、高磨损的近似工件（固体）——介质（气体），或者说，高功率是高磨损的根本原因之一。根据压缩机厂同仁介绍为了保证螺杆在高功状态能稳定、高效、长寿命工作。国外压缩机在机头部分采用高级合金钢，以保证关键机头在恶劣的工况中不变形或小变形、少变形、慢磨损。但是双机头螺杆钢材详细牌号，准确化学成分、力学性能、生产工艺对我方封锁，使我方在此关键部位，难以突破，造成久攻不下，久战不胜的被功局面，此类设备长期依靠进口。
+ X# i2 f4 Z! l7 F- E有一点值得我方注意，磨损为世界性难题，但机头螺杆磨损类型基本没有逃脱科技工作者对其的分类与机理分析。当压缩机500KW与某型号设备2×3800KW进行比较时，
A压缩机：P•t=500KW•t=          =磨损•t=失效（固体—固体） 工作对象空气

' F% A/ y, U6 }B某型号设备：P•t=2•380KW•t=                        =磨损•t=失效（固体—固体） 工作对象高效加工高温工件
A、B相对而言功率不算太大，同理工况不算太恶劣，机理不算太复杂。
换而言之，外国人对我方封锁技术，但我们可以对工艺其近似磨损过程在在数学建模后，参数上进行虚拟、放大、类似、比较、强化，从而进一步的解决，仅从材质一项而言。我个人上述观点应该正确。外国人对我方封锁技术，更反证上述观点在大方向上没有问题。更使本人加深了信心。根据对外国先进型号螺杆的观察与专业检测，我们认为生产工艺应为BDCK工艺：配料式热装→KEBT→VLDC、KLF、BVOP→CCM→高能ET处理→成品，化学成分不执行GB，但力学性能与我国某型号钢材很相近，由于样品为残片，机加部分工艺应为：原料→退火→锻打→机加→执处理→高能专业处理→成品→安装。其中高能专业处理这项，我们认为国外采用的应该为组合式，尚不清楚是怎么组合，国内大多为单一式。这就是国外产品比我们好的原因之一。
% u+ M6 s) D& t/ J外国人古往今来从没有真心帮助过中国人，都是把二流的新产品技术卖到一流的好价钱。因此我们希望各位同仁前辈、朋友相信自己技术人员的真诚与能力，我们仅以一个普通技术人员的身份对喷油双机头螺杆式压缩机的机头钢材这一项从能量→功率→工况→流场→受力→摩擦→磨损→失效进行了非常肤浅的分析，经双方协调后可把超高功率→等离子态→高能物质→固体，嫁接到压缩机领域，提高寿命。目前，我们认为可用国产钢材与专用工艺进行改进，技术标准：
4 v& _0 W, B& o% K  @A种钢：

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今天美国又在芯片问题上制裁中国.星星吧科技同仁.这就是中兴公司吧命运赌在別人身上的最厚下场.

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真是高处不胜寒.刘某真心来压机界学习.老师怎么不来?敬请总坛主指导为感.央企刘工再次谢压机界科技同仁

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anjun7107 发表于 2017-9-25 20:35
高压压缩机组是中国的短板工业，真正有技术的产品还是掌握在国外几个巨头手中这是事实呀也是实际情况。

你好，希望你不要再涨他人志气，灭自己威风了。我知道压研所与某集团很利害，不然这项目也不会列入国家973计划，但我央企科技同仁也不是吃干饭的。

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热列欢迎压缩机界真朋友来批评央企刘某但不欢迎沃特沃的李主任

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式者这么说央气共和国长子.有能力在某此领域与跨国公司一比上下.望压机界同仁不要长他人威风.灭自乙志气.难道价值1000万机头中国人民就迨不出来.你们心里就商兴?版主您就偷快?平日里你们不是讲这个是973计划吗?版主可一力刘某水平不行.但你也不能小看国资委下面的央气共和国长子啊.您横是不能像开山的胡付忠.与沃特沃的李主任一样骗別人一个报废方案.电话再也打不通了吧?他也不想想.我会在网上把核心数据造诉你吗?你方不也是线型问题一直在对外人保密吗?版主.刘某个人认定.压缩机界真朋友的水平与央企科技同仁几代人的内共.真心握手之时.双双共欢之时.就是这种尖端压缩机解决之曰.再次肯请版主在方便之时来蓉指导工伯厚.品尝一下川菜飘香

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1.首先青让刘工像版主致敬.感谢您的关注.由于本人水平太差.只在央气混了30年.水平不商.血压商.本事不大.年龄大.请版主谅解.你信不过刘某欢迎你来我厂科学院指导工桌.三线央企经几代人的努里.我央气有能里与跨国公司一比上下.再信不过我们.从纯技术角度讲.螺杆机头40Cr与气体钻头20CrNiMo互为因果关系.可用成熟技术.先夹工几个气钻头来证明我方实里.但我一直听说螺杆的线型有问题.不知解决了吗?2.版主不要过份信外国水平.央气有能里解决40Cr的问题.现在的问题是摘高能的不懂压缩机.摘压缩机的又不懂高能.式知之很少.难汄形成合里.关键技术又互有戒心.这才是问题所在.3吹牛不上税.说是什么无氧钢之类的笑话.什么我公司是压宿机一流大厂.什么教授.砖家.什么973计划.最厚刘某再次叩首惑谢版主对本人的错爱.来蓉火锅有请

anjun7107

高压压缩机组是中国的短板工业，真正有技术的产品还是掌握在国外几个巨头手中这是事实呀也是实际情况。

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鄙人真是央企养出的灾星阿说好的不准.说坏的比刘伯温还灵.这次又说准了.克了压缩机界朋友.给各位科技同仁赔不是了刘某再次叩首谢各位同仁的关注与错爱了

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哪位朋友来电批评意见一经采用.名排本人之前.本人付辛苦费1000元沃特沃的李主任別来你是个骗子没什么.水平.我发给你那技术短信是假的央气工程师不是你想骗就骗得了的.同埋.胡付总得到的数据也是假的刘某只接侍真朋友.不欢迎压机界白眼郎.总坛主来蓉提前电我.火锅有请.央气老骗子刘工

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总坛主您一来更沒人来批评我了.您在变相的在支持我呀.真不知怎么谢您这位科技同仁与前辈.这样吧我对您的邦助也只能像我的恩师崔总工.邓老先生一样[中国四代重型反坦克火箭炮主研人员乙故]从心中说一声谢谢.

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感谢总坛主对刘某的关心让本人受宠若惊.没想到本人一篇小文直接惊巩了总坛主.心中过意不去.来蓉川味有请.请堤前电我.单位不在市区.二外国人干出来了就是可以干成巩.科技同仁们不要老去当学生.要字做先生.三这类东东太员长期进囗总不是办法,央气共和国长子水平,装备,实里强于一般地方单位.地方干不出来,不等于央企不行,央气干不出来,不等于东方钱学森流派不行.饯学森流派干不出来.不等于中国人民不行.愿我的思路对同志们有一点邦助.再次祝科技同仁早曰成巩.二瓶五粮液有奖.

compressor

楼主提的高压高流量对螺杆压缩机来讲确实是挑战。

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就你们压机界拿铸铁.45号纲.40Cr钢当爷供的水平.真不知央企18万科技儿女该往哪放.我单位科学院.往那放.某民企那打井用的新型双螺杆机也该成拱了吧.都几年了.刘某的庆巩五粮野还送不出去.可能是夹酒吧.刘某水平不行.但水时欢迎压机界真朋友批评.15002888039货开到省科技厅介召信厚来我央气指刀工桌刘某再次叩首感谢五稂野全体同仁对我的关注与爱护

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搞了半天，你们压缩机界，都是吹牛不上税的。

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高性能轴承问题我单位也可解决。