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[产品讨论] 影响干燥机效果差的因素有哪些?

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发表于 2017-8-18 14:45 |只看该作者 |正序浏览
一:干燥机的选配不正确- N) |# ?- W' @0 T% \- H9 J- b

! d2 I5 j  H7 z, C3 t+ n很多企业对压缩空气重量要求较高,却使用冷干机,冷干机的压力露点最低只能达到+10℃,无法满足气动元件用气需求,应选用吸附式干燥机。+ F/ c6 F- b% x5 j: Z
* Y5 V5 T9 [* k
二:吸附式干燥机选配不正确3 F, t" D; m2 l

- W  |: _3 U6 M* S4 B市面上的吸附式干燥机有三种双塔、模块及模芯。双塔和模块吸附式干燥机由于结构技术限制,存在干燥性能不稳定,影响用气端的使用,应选用模芯吸附式干燥机。
6 W5 ^/ m, A# r4 w# g5 e7 f1 B: f" B2 Y' v
双塔吸附式干燥机缺陷:气流分布不均匀、存在吸附死角、易形成“隧道”效应、能耗高、二次填充吸附剂困难、吸附剂填充不紧密等现象。这是导致双塔吸干机性能不稳定的主要原因。$ C$ J+ x0 `/ t6 a' m9 T
% e+ w9 J; L% q
模块吸附式干燥机缺陷:二次填充吸附剂困难、填充不紧密等,导致干燥机不能稳定、持久运行。
7 |" o* K) }- K8 a9 H/ m
1 O8 W' O6 |! g( {; `2 F三:干燥机型号选配不正确
( q- m- j" U  t3 a4 U
) n& i% k4 H! d9 e; o选择干燥机时,应注意实际的工况,比如:进气温度、进气压力、干燥机处理气量等。
8 Q3 e- c' }+ F; e
, p" o- A! A' Z+ W9 ~四:吸附剂应及时更换
) ^) M' P4 @) Y: n" e5 S* Z, e* b/ z
- T/ A; `5 U" `" |" c! a干燥机在使用初期,干燥效果是最佳的,但随着时间的推移,干燥剂的长期使用,导致干燥剂的吸附性能减弱,吸附剂粉化等,应及时更换吸附剂来保证干燥机稳定持久的运行。- I! D+ m) t9 g* t& H

6 [5 H5 {$ z. i1 S7 R% a. C$ c模芯干燥机采用进、出气缓冲腔结构,形成上下对流,合理分配气源,消除吸附死角,改善了双塔干燥机气流分布不均匀,吸附剂易粉化,容易形成隧道效应等一系列缺点,同时也解决了吸附式干燥机二次更换吸附剂困难、填充难以紧密的缺陷。( f' Y8 c; j( c0 F

2 g3 f, W8 f. B7 }贝腾模芯干燥机及高效精密过滤器,不仅为完全解决压缩空气中的水、油、尘等问题提供了技术保障,能耗也较传统净化设备大大降低;无热机型需5%的再生气耗,微热机型仅需2%的再气气耗,大大降低了企业的能耗和生产成本。
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