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智邦国际ERP系统质检管理可以解决哪些问题?

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发表于 2018-4-26 09:47 |只看该作者 |正序浏览
产品一旦出现质量问题,可能直接影响每个人,比如,层出不穷的奶粉、手机、汽车等召回事件,不仅大大影响企业形象,还给企业、用户等造成严重损失。所以每个生产制造型企业都很重视质检,加派质检人员,增加质检环节,想办法提升质量。可不管质检怎么忙来忙去,最终还是用户发现问题,同样问题反反复复,一次解决一个也能解决好多,为何老问题依然存在?新问题层出不穷?……
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2 C$ H( J" J4 ?& V% _! o7 f虽然产品质量问题,与设计、生产、外协等都可能有关,质检部门只是事后检验。但这并不能成为借口,只要产品质量不好,甚至流入市场,质检工作就没做好,因为检验质量和提升品质就是设立质检部门初衷。为何没发现产品问题?为何同样问题总发生?为何月复一月品质不见提升?……其实很多都是由于质检环节流程不规范、把关不严、方法落后和管理脱节等导致。质检部门形同虚设,归根究底是管理出了问题。
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) V; _# Z8 e5 G6 U4 D智邦国际生产管理ERP系统全新的生产质检管理,将生产质检作为企业品管的关键枢纽,将质检细化到生产最小环节——工序,向前彻底打通产品、设计、采购、工艺、工序、生产、委外等关联业务,向后无缝衔接返工、报废、入库、计件、供应商、外协商、付款、收票等各个环节,打造全方位质量管控数据智网。系统同时兼具质量检验、统计分析、问题追溯、质量提升等功能,就像天眼一样,精细管控、全面追踪生产质检全过程,一步到位轻松升级企业质检管理模式。, X$ S: _; s  l' q0 W$ B
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3 R: d+ D2 P/ C! }/ I8 x1 K一站式生产质检,轻松满足复杂质检场景需求& }# `5 I7 Z# m: H

7 \) u" a! w+ \' p5 a每个企业都有自己特定生产模式,自制、委外、外购等经常同时并行,传统生产质检管理方式,数据采集、上传和共享等,面临很大困难。智邦国际生产管理ERP系统,提供派工质检、工序质检、工序委外质检、整单委外质检等功能,在一套系统中一站式轻松搞定各类生产质检管理。更能与采购质检无缝协同,在生产之前,就已从源头严密管控质量,大大降低供应商、原材料、零部件等不合格原因导致的质量问题,避免了各种不必要的风险和损失。5 j  j4 \( G5 `% d' F, `8 q5 h

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同时,生产管理ERP系统中融入大量场景化功能。比如,批量审核、批量入库、批量报废、批量删除等,省去繁琐费时的一个一个单据处理,快速提升质检自动化水平和效率。企业可按汇总或明细方式质检,全检、抽检按需选择,序列号、有效期、生产批号、上传附件等一应俱全,还可随时根据变动群发通知……强大功能还可任一形式组合、一键自动匹配流程,灵活满足各种复杂的质检需求。最终,整个质检过程每个环节数据,都被源源不断、无缝传递到生产管理ERP系统中,打造生产质检的数据智网,为管理决策和业务协同提供全方位数据支撑。8 _1 w/ y$ [* e5 R( ^% d1 q& c

& [- I- |+ Z2 I" }4 c交互式自动循环,全面加速质检流程运转效率
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生产质检作为生产过程重要枢纽,与前后业务一脉相承,既要前端提供信息来源,又要向后传输数据,所以并非只做好产品质检就行,一个环节耽误或出错,可能导致整个流程延期或失误,无法快速满足客户需求和应对市场变化。而通过智邦国际生产管理ERP系统,企业可以全面打通业务前后环节,"零门槛"实现生产质检前、中、后环节自动交互循环,全面加速质检流程自动化运转效率。
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由于派工、委外、返工等数据,全都实时反馈到生产管理ERP系统,只需点击对应单据界面"质检"按钮,即可一键生成生产质检,业务流程和相关数据自动流转。而在质检完毕的单据上点击入库、返工、报废入库按钮,就能一键生成对应业务单据。委外产品质检合格时,更可一键生成付款计划、收票计划。系统最大限度减少人工介入、手工录入,让各个层级、环节实时获取信息和查询追踪,再也不用漫长等待和错忘遗漏,生产全面降本提速。. U; W0 w+ m- @' ]4 q, u
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工序级质量追溯,快速提升生产决策水平8 H( w' C! D* i) C. O

5 G# E1 Z5 S- w6 p/ X对很多生产制造型企业来说,质量问题频频发生,同类问题反反复复,并非不想解决,而是生产质检相关流程和数据被割裂,苦于找不到质量追溯和提升的方法和依据,也就无法从根源上解决问题。在智邦国际生产管理ERP系统中,质检相关每个环节数据,都被无缝连接、完整记录,实时流动在多维度质检统计分析报表中。每个环节的管理层,只需一键就能查看到产品不合格率对比、走势,工序、委外不合格率分析,以及生产质检汇总表等,彻底解决质检报表不真实、总要等的问题!
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并且,生产管理ERP系统中,生产质检实现流程和数据工序级采集和定位,让产品质量问题可实时追溯到工序级单元。意味着,只要出现质量问题,就可以在系统中追溯到这个产品是在哪个车间、产线、工序、设备、工位上制成,用哪种工艺,由谁生产。进而,追踪到质量问题到底是工艺流程、生产人员、机器设备问题,还是包装运输途中等导致……实时、真实的数据,成为企业生产优化工艺、制程等决策的依据,从而从根源上解决问题,持续提升产品质量。8 u7 ~5 E. J  t3 K  S" ?

2 k$ v, B1 O# D1 f3 U3 G随着用户消费能力提升,对品质要求随之提升,面对激烈竞争,产品生命周期越来越短。未来的生产质检,绝对不是简单粗暴推卸责任,也不是同样问题反复发生,更不是流于形式疏于管理,而是无时无刻的掌控和追踪全程,确保产品按客户需求生产,按客户需求交付!智邦国际生产管理ERP系统工序级生产质检管理,一站式、场景化、精细化的过程管理,为生产制造型企业提供管理和决策所需大数据,像天眼一样,让质量问题无处可循!

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