空压机管道安装需注意的事项

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伴随着中国制造的升级，各行各业对空压机的需求量越来越大，空压机在我们的生产运营中扮演着越来越重要的角色，空压机管道在安装过程中要注意哪些问题便成为很多生产型的企业都绕不开的话题。在此，FST小编为您整理出压缩空气管路安装需要注意的九大要点。


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! A6 F( ^5 f8 _1 _" G) R1.主管路配管时，管路须有1°～2°的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。
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  \" ^: l0 w1 g- A; ~0 P2. 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%，故配管时最好选用比设计值大的管路，其计算公式如下：
( m. E$ C% u. @5 u2 C4 L% d0 Y) l管径计算d= mm= mm
其中Q压-压缩空气在管道内流量m3/min
V-压缩空气在管道内的流速m/s
Q自-空压机铭牌标量m3/min
p排绝-空压机排气绝压bar(等于空压机排气压力加1大气压)

3. 支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。

* x) V; G) c) M% M; r$ m4. 管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管。若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。

5.  空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。
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6.若空气使用量很大且时间很短，最好另加装一储气罐做为缓冲之用，这样可以减少空压机加泄载次数，对空压机使用寿命有很大的益处。