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9 E0 R2 c, f& x: N+ E. l$ p2 Z; m上图是目前市面上比较常见的用于激光切割的设备,这种设备是集除水、除尘、缓冲为一体的设备,安装方便 ,省却客户自配储气罐、冷干机、过滤器的麻烦,同时售后服务也方便。
2 G u6 c. i3 ]9 E' A1 f9 j4 Y
2 r1 u, ~1 l5 Z其主要流程如图所示,在储气罐后端增加除油过滤器,通过储气罐的冷凝和除水过滤器能将大部分的液态水、油去除掉,再经过冷冻式干燥机将压缩空气的露点降低至5℃左右,最后经过后端的多级过滤器对残留的液态油及粉尘进行过滤。最终进入激光切割设备。这种配置对压缩空气中的水、尘都进行了很好的处理,能够满足激光切割的使用。但是对油的重视程度不够,仅仅是针对了液态油的处理,未对压缩空气中的气态油进行净化,会导致压缩空气在吹熔渣时,压缩空气泄压急剧冷凝,会将气态油在泄压降温的同时凝聚成液态油,因此污染激光切割设备。压缩空气中含有水雾和油,如果没有处理干净,其中的油水混合物就会污染保护镜,轻微的影响激光切割效率,或者使激光焦点分散,造成产品切不透,产生废品。严重的甚至会引发高能激光头损坏,造成更大的经济损失。* j( k* x X4 z% T4 \, O
综上所述,我们在使用上述压缩空气系统配置时,应当考虑油对激光切割的影响,这时系统中增加一台催化氧化类除油设备就非常的有必要了。, a& _* i2 |, |: n' W% P
这样整个压缩空气系统就能达到行业用压缩空气的用气指标(按照ISO8573.1-2010中2-2-1规定油的等级要求)。8 d5 q5 q2 T% ?3 ~! r, w% P
. {! i. ?2 G5 H! Q1 T1 V0 G在这一洁净等级下的压缩空气作为辅助用气时能确保激光切割设备长时间正常工作,无需频繁的清洗更换保护镜片,提高工作效率,同时也能避免油在镜片表面形成了反射层,烧坏设备内部光学元件的情况发生。 |
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