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[经典案例] 使用精密激光切割的5个理由

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发表于 2021-9-25 10:11 |只看该作者 |正序浏览
激光切割是一种非接触式,基于热制造工艺结合了聚焦热量和热能,施加压力对狭窄的路径或切口处的材料进行熔化和喷射。与传统切割方法相比,激光切割有许多优势, 激光提供的高度聚焦的能量以及CNC控制,可精确切割来自各种不同厚度的材料和复杂的形状。激光切割可实现高精度和小公差制造,减少材料浪费,加工材料多样性。精密激光切割工艺可广泛用于各种制造应用中,其已成为汽车行业的宝贵资产,用各种各样的材料生产复杂、厚度的零件,从液压成型3D形状到安全气囊。精密电子行业用来精加工金属或塑料的零件、外壳、电路板。从加工作坊、小型车间到大型工业设施,他们为制造商提供众多优势,这是为什么使用精密激光切割的
; u. K3 K5 M+ `1 S五个原因。
2 H7 o9 N; F" H* h3 g5 V+ A" ~- ~9 d: \4 v1 r& ~
卓越的精度
; o2 U2 f2 L, l2 I8 S7 s8 B
4 Y4 Y' _7 }0 f9 l6 V3 f  用激光切割的材料的精度和边缘质量优于传统方式切割的产品,激光切割使用了高度聚焦的光束,在切割过程中作为热影响区,不会引起对相邻表面的大面积热损坏。 此外,利用高压气体的切割工艺 (通常为CO2)喷射熔融物料,去除较窄工件的材料切缝,加工更干净,使复杂的形状和设计的边缘更加光滑。 激光切割机具有计算机数控(CNC)功能,激光切割过程可以进行由预先设计的机器程序自动控制。 CNC控制的激光切割机,降低了操作员错误的风险,生产出更精确,更准确,公差更严格的零部件。
, F$ C$ ?5 w+ j5 y3 g0 U0 _$ a+ l# j6 B3 \5 x1 A9 F, c9 d
提高工作场所安全性  i* x# I$ u& j  D) c

" h! r# O6 e2 ~- u- D& P* @$ I  工作场所涉及员工和设备的事故,对公司的生产力和运营成本产生负面影响。材料加工和处理操作包括切割是事故频发的区域。使用激光为这些应用进行切割可降低事故风险。因为它是非接触式过程,这意味着机床不要物理接触材料。此外,光束产生在激光切割过程中不需要任何操作员介入,使高功率光束安全地保持在密封机器内部。通常,除检查和维修操作外,激光切割不需要人工干预,与传统的切割方法相比,此过程最大程度地减少了与工件表面的直接接触,从而减少了员工事故和伤害的可能性。, G9 Q4 V* ~( L3 z( s! D) \6 V6 D. R* f
3 _$ B' d- T0 Q+ ]) o
更大的材料通用性( M! k2 v. ]" h7 H
# H6 C6 @* e5 e( D7 u: j
  除了可以以更高的精度切割复杂的几何形状外,激光切割还可以使制造商进行无需机械改动的切割,即可使用更多种材料和更大范围的厚度。 使用相同的光束以不同的输出水平,强度和持续时间,激光切割可以切割各种各样的金属,对机器做类似调整可精确切割各种厚度的材料,集成的CNC组件可以实现自动化,从而提供更多直观的操作。& H7 F; _2 h! i

" g/ O  E. w. G1 h! h. G更快的交货时间' k9 A' U, g6 F2 q

6 O5 v  S! V/ z5 f  设置和操作制造设备所花费的时间会增加每件工件的整体生产成本, 采用激光切割方法可减少总交货时间、生产所需的总成本。 对于激光切割,在材料或材料厚度之间无需进行模具更换和设置。 与传统的切割方法相比,激光切割设置时间会大大降低,它涉及的更多的是机器编程而不是加载材料。此外, 用激光完成相同的切割可以比传统的锯切快30倍。8 p/ V9 g3 U) D  T

6 C& Y& }  j1 z1 I2 G! N6 P较低的材料成本
- G9 l. G9 b9 U# r
- H: F) t' |5 r6 X+ ~! R  通过使用激光切割方法,制造商可以最大程度地减少材料浪费,聚焦激光切割过程中使用的光束会产生较窄的切口,从而减小了热影响区的大小, 减少了热损坏且无法使用的材料的数量。当使用柔性材料时,机械机床引起的变形也增加了不可用材料的数量。激光的非接触性质切割消除了这个问题,激光切割工艺能够以更高的精度,更严格的公差进行切割,并减少热影响区的材料损坏。允许将零件设计更紧密地放置在材料上,较紧密的设计减少了材料浪费,随着时间的流逝降低了材料成本。
( A( o8 v6 g5 r. D7 I. S$ |  ]
* i: x5 n; K9 a- i" U9 c+ R. l结论( b+ I; Z- P) K- b/ B
5 o% p7 ?  x! y
  半导体行业将激光切割用于电子工业中,增加了用于生产复合材料的可切割硅、宝石 和复杂的零件,激光切割在医疗行业具有广泛的用途,包括医疗生产设备和设备,切割精密管子以及需要无菌和精确切割的外科应用。 产生的较小的热影响区减少了材料浪费的数量,从而降低了总体成本, 非接触性质降低了工作场所受伤和事故的风险。 激光切割过程的编程和转换时间更快,可实现更大的生产多功能性,同时最大程度地缩短交货时间。
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7 K# B+ g6 i" C0 O2 ^' C! c& {上文来源:老赵说制造,  转发请注明出处。' u3 k! J4 p/ o, E' L
/ R# @& K: E; A( K* O. l1 a
: K: ?% a7 E  q% }2 i; {

5 Y& o! u! c9 z- N& B9 R# N
- R+ n3 o' `6 g  o. ]1 \   ps: 同时在切割、焊接和增材制造等方面,激光是一种通用工具。为了确保激光可靠地工作,其组件必须冷却激光的产生产生热量。然激光器无法自身冷却,为了防止温度波动和损坏,必须应用冷却单元,就是我们熟知的激光冷水机。通过冷却单元激光冷水机为其精准控温降温,这样我们的激光设备等才能精准稳定且持续高效的工作。 酷凌时代,专业冷水机厂家,专业提供高精度激光冷水机,超快激光冷水机、紫外激光冷水机、3D打印激光冷水机、小型工业冷水机、 柜式冷水机、风冷式冷水机、小功率激光冷水机、医用冷水机组、科学仪器冷却设备、人体降温系统及其它相关制冷产品等,同时还能提供相关制冷设备定制化服务及方案设计等。9 Y4 u# K4 H, b& h, W0 I) g
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