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突破半固态加工技术从实验室走向工业化的瓶颈

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发表于 2006-2-23 12:55 |只看该作者 |正序浏览

突破半固态加工技术从实验室走向工业化的瓶颈

; G. [8 P) Q- C& I/ g. h8 g

% b" x" S, i% t$ R" C

半固态加工技术从名字上看很透人,但这么多年来,还是一项实验室技术,不管这项技术的原理或思路多么先进,但我们并未找到其工业化的恰当表达。

|! i- m: u1 p* _9 h

2 Q$ `5 ^5 q7 f: F G: _

它的难点在哪里?又真的是那么难吗?

- M/ a* b' z- _% o

o* ~# m @5 R* X6 B6 x

我个人认为,不能突破的原因,是我们一直以来只注重表象的形式或“宏观”、“可视”的过程,而未注重结果。

3 y( a( C2 Z- N" [

$ C8 B- x/ K0 U/ \

我们注重了的形式是什么呢,就是抠泥于半固态的制坯。

! s) z" d M' ^& M3 Z9 X

7 i4 s: C0 K1 ^" g; n

我们又是如何注重了“宏观”而不是“微观”,注重了“可视”而不是“不可视”的呢?这就是我们一直将“半固态”,表达成一种人们清楚可见的工序或工步(——非经过制坯工序不可),而不是更广义的“成形过程”的半固态或“连续的短暂的,甚至是同时的瞬间的液态——半固态——固态成形过程”。

8 t b( w' y. z2 ]5 H

' u2 q1 ]; G" O8 _& X: p8 A

如果我们确定了这个观点,就能取得突破,这就是:所有压力强制成形(补缩)的工艺,它都经历了毛坯的一个半固态成形的“短暂过程”。最常见的半固态成形工艺,就是液态模锻工艺。

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0 N2 D% o& B+ j& H1 k

我们现在可先下一个结论,这就是,液态模锻工艺,是半固态加工的一种不错的表达工艺,是半固态加工工艺的一种表达形式。

* j5 d9 M. U& \% B% s8 k

0 |9 m' M( j1 {8 r, t

如果大家接受这个结论,那么,半固态加工工艺就能从实验室走到工业化的前沿了。

3 I% U% i7 q! g8 R

1 l- ~: K2 n$ n+ p N

开阔半固态加工技术进步的视野,使之不受先入为主的思想障碍,我们还得从结果去思考。

3 X. C( R5 [# v! v/ I

; a' c3 R' t- `+ m9 W' ?/ W- w5 h

我们首先要搞清楚,半固态加工,它的成形过程到底是铸态的还是固态的?

! O) K% b! ~7 [1 S% f

) c2 Y) u3 B1 s5 n7 B" E

答案是:存在铸态的。

6 h7 K% {( x) X1 M7 ] ~/ r

5 ~$ o9 \) Q6 @8 C

存在铸态,就存在相变收缩,就仍然存在缩孔缩松缺陷。——这个定性的结论很重要!

4 n( A% v4 ]) ]5 V" \6 Y+ V

1 {9 y- ]3 l t

也就是说,半固态加工工艺,还不能解决或完全解决所生产毛坯的缩孔缩松缺陷!

. F( C: o( U8 w& q) v

7 P D8 Z" M; Q1 `8 N' r& G

现在,我们可以回过头来看一看,能够解决铸件缩孔缩松缺陷的工艺是什么呢?它就是液态模锻(熔汤锻造)工艺。

" A( X: b& y; e; }

# H% F0 C: N }: i

如果我们同意上述的观点,即液态模锻(熔汤锻造)工艺是半固态加工恰当的表达形式,那么,我们就找到了半固态加工向工业化生产技术转化、突破的位置。不管传统的用油压机进行的液态模锻(熔汤锻造)工艺多么不方便,不管这种工艺在生产效率和生产成本上与压铸工艺相比还差得很远,但这个工艺,已经具有工业应用的价值。

/ g- Y. N4 C: L- T% B4 O

h6 \, {& Z' } Y' g& z, n

文章写到这,本来已有结论了:半固态加工工艺,早已从实验室走到了工业化的门槛。没能走到门槛的,是那种一定要经过“半固态制坯”的工艺表达形式!

9 T1 w( M/ ^3 M6 j( l9 }- @

+ H/ U: T$ J7 K4 v* C

所幸的是,液态模锻(熔汤锻造)工艺又有了新的突破,它就是液态模锻压铸(熔汤锻造压铸)工艺,或称是挤压压铸模锻工艺。这项工艺的充型过程,我们清楚看到了半固态加工流变铸造工艺的影子,它的模锻补缩过程,体现了半固态加工触变铸造的全过程。

8 }% p8 F, z8 T. b7 f

( Y4 ]& S( F. Z$ @; b4 a! u

难得的是,这种工艺生产出来的毛坯,内部是破碎晶粒,是锻态组织。

% [% Y C9 O1 h1 G1 h

& I. I, _, W8 |' ?- i! I. V4 `

挤压压铸模锻这项工艺与装备,可归类为“连铸连锻”的工艺与装备。半固态加工,不也可归类为“连铸连锻”工艺的一种吗?

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联系可电:广东肇庆鸿银机电科技有限公司 0758-2273705 13005568892 欧阳先生

0 s) N* e! \* z& m+ R

电子信箱:21cncncom@21cn点com ouyangman@163点com

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附件:

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% B* ]9 f, g" b4 t# z& \$ e' v

挤压压铸模锻技术或液态模锻压铸技术简介

4 P r, @, |. B9 U8 N! F* v

; p& w8 X; z/ @6 b9 G1 F

液态模锻压铸技术,是以挤压压铸模锻专利技术为基础的,它是一种统一了压铸、低压铸造、挤压铸造(液态模锻)和半固态加工的技术。

t/ F* H, L( D

1 K ]0 k+ F2 r2 r. k, @5 s

可生产结构最复杂的液态模锻件,可生产所有的有色金属铝镁合金。可解决所有铸造工艺的缩孔缩松缺陷。表面光洁度达到7—8级。来函可提供图片。

" Z0 t7 S6 E# ]1 v6 V

) n6 I% h8 V, h9 u- ?* c6 z% m

可以说,挤压压铸模锻技术,是一种“极限成形工艺”,比“无切削、少余量加工工艺”,更进了一步。

$ G: C9 }4 O- ^' u, g

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