（公告）走近申行健，了解空压机

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螺杆式空气压缩机 4 H7 {4 f1 M7 l$ U! }- o　　空压机的全称是空气压缩机；一台根据双螺杆（也称阴阳转子）转动使气体产生容积变化的工作原理设计的机器，它能把自然空气吸入再经过内部几道过程完成工作，最终排出满足压力要求的压缩空气，此机器谓螺杆式空气压缩机。 空压机的工作压力 2 J3 U& j8 ?& V0 [+ a　　压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位； / l* O% c8 p8 v　　① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力； 　　② 常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ； 　　③ 一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。空压机的容积流量 5 M7 G. F/ n+ F; p7 N: y　　① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。 I' n6 f/ O4 P' B3 V" D　　② 容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分钟），1m3（立方）= 1000L（升）； 　　③ 一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）； 6 e2 \% [0 ~/ Y5 L& Q/ o　　④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。空压机的功率 　　① 一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率； ; N1 [) c5 x; x4 J5 i6 a　　② 功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈ 1.333HP 。 　　空压机的选型指南工作压力（排气压力）的选型： 　　当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。 　　因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。 ' }0 D6 h8 b5 _/ D) t6 K4 h l* A3 d* ?6 v7 m( T ) Z( ^! f+ c! ?# g. p容积流量的选型： 5 V( E* T; b0 w- m& i① 在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）； e* f. I l' f* y2 q② 新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型； ③ 向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型； ④ 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型； ( \! @+ i- v3 @合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。

功率与工作压力、容积流量三者之间的关系 " i. T1 @7 S2 w# g' b& F　　在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。 功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。 因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。

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一、压缩空气净化设备的作用 ) y- ]; ]( n4 s! ?+ J) G　　简单地说，压缩空气净化设备就是能对压缩空气进行净化处理的设备，也称压缩空气后处理设备。 　　空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份；压缩空气的应用领域很广，当应用工艺对压缩空气品质有要求时，就必须配置压缩空气净化设备；因此，应根据应用工艺的要求合理选配净化设备。

二、常用压缩空气净化设备的种类和作用 　　常用的净化设备是：储气罐、干燥器（冷冻式和吸附式）、过滤器等三种。 8 A- G. H$ _' h& H9 n1 g　　1、储气罐 4 g, ]4 ?3 @! ]' w) L2 w　　1.1.储气罐的型号表示，例如：C-0.3/8 ! q: r8 Q5 D/ d0 e" C" I; j$ H/ g! K　　“C”表示储气罐； + M- i- Z& A, v1 j　　“0.3”表示容积为0.3 m3（立方）； / }- h! K u1 V5 U* s ?　　“8”表示最高承受工作压力为8 bar。 　　1.2.储气罐的作用： ; c3 p! w& q5 A4 D2 R6 v　　a.储存压缩空气； . b. b, G0 I. X% ?9 _　　b.缓冲压力,因压缩机排出空气的压力有一定波动,加装储气罐后，能使用气端的压缩空气压力更稳定。 4 A% a' R6 R3 `( M　　c.预除水,空气中部分水蒸汽经压缩机压缩后已形成液态的水滴,这些水滴经过储气罐时大部分会沉积在储气罐底部，储气罐底部有一个排污阀，可通过手动或自动排出。 　　1.3.储气罐的选配： 　　选配储气罐压力应与空压机的工作压力一致,容积大小约为空压机容积流量的1/5-1/10；环境条件允许的话可选择大容积的储气罐，有助于储存更多压缩空气和更好地预除水。 　　2、干燥器 　　干燥器又分为：冷冻式、吸附式（也称无热再生式）、微加热式和组合式等几种；常用的是冷冻式干燥器。 & C7 l Z9 P. s! ^　　2.1.冷冻式干燥器的型号表示，例如：DA-55 0 w, N! a! H4 d( V }) O6 q* R/ E　　“DA”表示冷冻式干燥器； # p% A. `2 Q+ H' G" i5 f3 R　　“55”表示处理流量（净化流量）为5.5 m3/min（立方/分钟）； / `+ m, A" J) M5 k* Z; E) ?　　2.2.冷冻式干燥器的作用： / ~: v, m0 | g6 D. o2 F0 l* M　　因压缩空气中含有100%相对湿度水份，随着其在管道的冷却，水份将析出，从而给用气设备带来许多弊端。冷冻式干燥器就是利用制冷技术将压缩空气强制冷却到要求的露点温度(2-10℃)，从而将其中所含的水蒸汽冷凝成液滴,由排水器排出机外的干燥设备。 　　2.3.冷冻式干燥器规格的选配: 7 T, x; y& e; q! O0 d& s　　选配处理量与空压机的容积流量相接近，工作压力和空压机的工作压力相当即可。 2 F Y2 E( ~# J　　在一些对压缩空气品质要求较高的行业（时），不适宜选配冷冻式干燥器，必须选配吸附式干燥器或组合式干燥器。 * x, h& \) F0 i　　3、吸附式、微加热式和组合式干燥器的作用和选配 2 z% g% V4 e0 z) }2 c# o" G4 H　　3.1.吸附式干燥器是引用变压吸附原理，采用双塔罐结构，塔罐内装有若干量的干燥剂（氧化铝），当压缩空气进入塔罐内与干燥剂接触时，利用变压吸附原理干燥压缩空气, 露点温度可达到-40以下。 　　3.2. 吸附式干燥器的规格选配与冷冻式干燥器的规格选配相适。 　　4、过滤器 　　4.1.过滤器的型号表示，例如：SF18-** / M1 }2 b8 |4 ?" L _9 q" @　　“SF”表示过滤器； % Z; Y0 C" A; Y# T, a1 {1 M　　“18”表示处理流量（净化流量）为1.8 m3/min（立方/分钟）； 　　“**”表示过滤精度等级；(过滤精度等级见下表) 8 D6 j3 \4 F) d 7 z- n( w5 S& P9 S2 D, @ 　　4.2.过滤器的作用 　　压缩空气中除含有水份外，还有油份、粉尘和各种异味成份，用物理方法过滤除去这些压缩空气污染物的设备叫过滤器。 ( J9 }! F+ k: a4 {1 ]* e: J9 {　　a.过滤气体含尘粒径: 　　在规定实验条件下过滤器能通过的固体颗粒的最大直径，用um（微米）表示 ； : D0 @) ~" z% g5 O　　b.过滤气体含油量: 　　单位体积的压缩空气中所含的油（包括油滴、悬浮粒子、油蒸气）的质量，换算到绝对压力1bar、温度20℃和相对湿度65%标准大气条件下的值。压缩空气通过过滤后残余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3（毫克/立方）； 　　4.3.过滤器的选配 ) J C4 y9 J9 ~# P2 Q7 X0 q9 \6 @　　选配过滤器必须按过滤精度等级顺序逐级增加，不能跳过前面的过滤等级而直接选配后面的过滤等级，例如：必须先装P级（前过滤），才能再装A级（后过滤），然后F级（精过滤器）、AC级（除味活性碳过滤）、AD级（除菌过滤），依此顺序； , g1 [. k5 s% Z2 }0 l4 U, g　　过滤器流量的选配与空压机容积流量相当即可；也可以参照下表的压力修正系数选配： 　　 在7bar以外的压力下使用时，将空压机的容积流量除以表中的修正系数

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空压机的应用领域

空压机归属通用设备类，广泛应用于钢铁、电力、冶金、造船、纺织、电子、化工、石油、矿山、轻工业、机械制造、造纸印刷、交通设施、食品医药、铸造喷涂、海运码头、军工科技、汽车工业、航空航天、基础设施等领域：

1.机械制造业：如加工中心程序控制、组合机床程序控制、零件检测、设备检测、汽车组装、制氧制氮设备的配套、生产流水线、喷涂、充气及工业机器人等等；

2.冶金工业：如金属的冶炼、烧结、冷轧、热轧、线材板材的打捆包装、连铸连轧的生产线等等；

3.轻工业：如纺织、家用电器、皮鞋服装、印刷、包装、家具、卷烟、食品、药厂、玻璃、建材等等；

4.电子、实验、精密仪器行业：对于一些高精度的电子产品的生产、实验试验过程、精密仪器的控制、检测起到很大作用；

5.在化工、军工企业中，对于化工原料的输送、有害液体的灌装、炸药的包装、鱼雷的自动控制装置、舰艇的自动化设备、石油钻采等设备上已有大量应用；

6.在电力行业中，电厂的辅机设备控制、燃煤的输送、除灰、工业水处理的配套等等应用必不可少；

7.在交通运输业中，列车的制动闸、铁轨的变道装置、车辆门窗的开闭、地铁的自动化控制、轮船的自动化设备、飞机的维修、汽车气垫 船的充气、码头的装卸输送等等气动装置的应用很广；

8.在航天工业中，因气动装置除能承受辐射.高温外还能承受大的加速速度，所以在近代的飞机、火箭、导弹的控制中逐渐得到广泛应用；

9．其它行业：如汽车维修、飞机场、医院、大型游乐场