国产高压活塞机的现状？

justin

有谁比较清楚吗？

tonytony

当空压机运行在水泥；矿山；船舶；冶金；陶瓷；化纤；灰尘多，粉尘颗粒大等恶劣工况环境下时。由于空压机过滤精度达不到要求导致故障怎么办？如何降低空压机故障率？如何降低维护保养费用？如何维护您的空压机品牌？如何让客户更好地认可您的空压机？这一切让SICE空气过滤器帮您解决。
在高粉尘工况环境下对空气压缩机进气系统的改善，确保空压机稳定运行，降低后期维护保养费用。从空气压缩机源头上进行把关，将停机带来的风险降到最低。
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gongtai

活塞机大家都不错的

chenyu1399

重气的高压产品不错，最高压力可达到414bar, 其军用高压压缩机常年为军队配套,质量值得信赖。

qmxdxs

[em01][em01]

qmxdxs

[em01][em01]我们的机子运行不到100小时就烧瓦，烧轴套，安瑞科蚌埠厂家几年都修不好，什么原因？[em04][em04];

qmxdxs

说的对，我们购买了蚌埠的机子，说是可用8000小时，现用不到100个小时就烧瓦，几年了?家都无法俢好！

zwell

近几年来，国内外石化生产规模不断扩大，压缩机大型化的趋势十分明显。我国压缩机行业经过近几年的发展，虽然打破了国外厂商长期垄断我国压缩机市场的格局，但由于国内压缩机制造企业开发能力、制造技术和管理水平与国外还有一定的差距，致使国内石化行业还有30%的离心压缩机、20%的往复压缩机从国外进口。据统计，进口数量较多的压缩机仍然集中在大型乙烯“三机”、聚丙烯装置和聚乙烯装置中的往复式超高压压缩机、往复式迷宫压缩机和往复式隔膜压缩机、丁二烯抽提装置中的螺杆压缩机、PTA装置中的空气压缩机四机组。

进入21世纪以来，国内炼油厂单线规模已开始由过去的250万～500万吨/年发展到现在的800万～1000万吨/年，乙烯厂的单线规模开始由过去的11万～30万吨/年发展到现在的80万～100万吨/年。目前国内已经投用的最大的石化用离心压缩机是上海赛克90万吨/年乙烯裂解装置中的裂解气压缩机，其进口流量已经达到260000Nm3/h，出口压力达到3.89MPa，由汽轮机驱动，轴功率达到45000kW；国内已经投用的最大的石化用往复压缩机是20万吨/年高压聚乙烯装置中的超高压压缩机，质量流量85000kg/h，出口压力已经达到310MPa，由同步电动机驱动，功率达到16500kW。

随着生产规模的增大，压缩机的容量也在不断增大，但这种容量的增大并不是简单地把设备放大，而是需要在设计理论、设计计算、机械制造和检验检测方面提出了许多新的课题，这种变化也成为大型石化用压缩机国产化的瓶颈。

当前，技术开发的重点应该是提高产品的可靠性和运行效率、降低能源消耗、改进生产工艺方法、机电一体化等方面。在产品设计上，应用现代的计算机技术，提高模拟计算的准确度，提高新产品开发的成功率；强化压缩机产品机电一体化程度，实现优化节能运行。产品设计还应重视工业设计和环境保护，使压缩机外形更美观，更加符合环保要求。 

zyn65_65

沈气是行业老大

siqiao053

路过

我公司不生产中高压

lgl2007

主要是活塞环的使用寿命的问题

zyn65_65

沈气和重庆气体

bincar

[em02][em02]没法说，好像情况不太好[em01][em01]

kenn_j

新人向各位前辈致敬！

huwei79

国家压缩机比不上进口压缩机的原因不是一句两句能说清楚的!

大环境不好,各行各业都不规范.人都利欲熏心,以挣钱为第一目的,谁还管质量问题!所谓的"质量第一...."云云,只是说说而已!

老虎

你们说的不对[em01]