空压级润滑系统如何清洗

黄高工

空压级润滑系统如何清洗

    如何清洗空压机润滑空压机润滑在制造、试验、使用和储存中都会受到污染，而清洗是清除污染，使空压机油、控制元件和管道等保持清洁的重要手段。生产中，空压机润滑的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对空压机装置的整个回路进行清洗，在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油，清洗时间一般为2-4小时，特殊情况下也不超过10小时，清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。
 
    清洗时注意事项：
 
    1、一般空压机润滑清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止控制元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀；
    2、清洗过程中，油泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-80）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的；
    3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物；点compressoroil点com点cn
    4、油泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为（10-30）min;
 
    5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网；
    6、清洗时间一般为（48-60）小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定；
    7、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，油泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止；
    8、清洗后要将回路内的清洗油排除干净