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压缩机油的推荐使用时间不是固定的,油品监测最重要

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压缩机油的推荐使用时间不是固定的,油品监测最重要 [2008-11-1]
) A, a% \- F) i$ b/ @4 d# F

人体一旦生病,就会去医院看病,医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段,对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性,好医生的高明之处,主要在于根据 . C3 V# W* V! M& w" `0 y

 
P) ?6 s2 U% G: q
病人的体诊及少量的项目检查,即可确诊。当然,这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 3 X. t, E; n- Q: x6 b. ]$ ]4 f' r
 
较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处,由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”,所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备,除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外,正常人或设备,也应该定期“体检”, 5 R, V6 r0 d% C& q
 
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通过状态监测,及时预报故障隐患,使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修,这样,就 ! C, ~6 {& {6 H7 x& [6 D i
 
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可以避免重大事故的发生。 3 o7 V: Y6 s; N3 l5 ^/ S/ ?
 

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设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科,经过30 多年的发展,已初步形成了比较完整 % m$ f& }6 o; Y+ v

 
4 Q* y+ a3 {, B/ J1 X1 g

的学科体系。就其技术手段而言,已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主,以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 1 ?* M# t4 q& K4 A
 
% y) D# o! F7 _7 R8 s4 f

事实上在设备故障诊断过程中,需要多方面考虑问题,但目前的情况是机械行业从机械角度进 ) S0 n- S1 A! M* e$ [ ~2 O V
 
# J" o' x h8 u7 T! o( o

行机械故障诊断的研究,因为他们对润滑油不太了解,往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑, 9 J6 N9 z7 P) i2 F! k: I
 
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结果徒劳无功;润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究,但他们对机械了解不够, 0 M/ K7 l2 w' S' z( [
 
因此,对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔,机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态, - j1 G+ E5 q2 H9 H5 d6 V
 
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也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的,很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化,单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体,通过与其它诊断技术相结合,才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方 4 G6 p9 A8 i7 B
 
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面,提高设备故障诊断的能力,尽量避免重大事故的发生。 " ^; M' p3 G# j: C6 j" u3 F
 

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压缩机油的推荐使用时间不是固定的,油品监测最重要 [2008-11-1]


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人体一旦生病,就会去医院看病,医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段,对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性,好医生的高明之处,主要在于根据 " }0 @/ T& {& l5 R) h& K

 
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病人的体诊及少量的项目检查,即可确诊。当然,这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 ! X5 }% c+ w3 a
 
较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处,由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”,所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备,除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外,正常人或设备,也应该定期“体检”, 7 p$ H# o8 D5 Z! U
 
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通过状态监测,及时预报故障隐患,使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修,这样,就 % D# p3 m$ G) N# I% s
 
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可以避免重大事故的发生。 ! t6 E+ H( ]2 A, m
 

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设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科,经过30 多年的发展,已初步形成了比较完整 3 E3 s$ ^6 l3 A& b

 
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的学科体系。就其技术手段而言,已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主,以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 - c- K- Y' _6 L, u$ N
 
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事实上在设备故障诊断过程中,需要多方面考虑问题,但目前的情况是机械行业从机械角度进 1 r- \6 j {( v$ f3 E0 n: q; _
 
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行机械故障诊断的研究,因为他们对润滑油不太了解,往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑, * d" G V+ P8 T- n
 
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结果徒劳无功;润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究,但他们对机械了解不够, 1 y' W+ ]( Z- L h2 `& i
 
因此,对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔,机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态, 3 s9 o" X0 ^( `3 Y. u
 
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也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的,很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化,单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体,通过与其它诊断技术相结合,才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方 , U: G9 @+ a" w. y! Z" X" j0 X' p
 
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病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性,好医生的高明之处,主要在于根据 % j/ n5 M$ G+ {7 p

 
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病人的体诊及少量的项目检查,即可确诊。当然,这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 & ?* y0 N |! d* U2 m3 t7 c
 
较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处,由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”,所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备,除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外,正常人或设备,也应该定期“体检”, 5 R( y# F' m% o8 z
 
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的学科体系。就其技术手段而言,已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主,以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 ! H' m" y$ M* J/ _

 
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事实上在设备故障诊断过程中,需要多方面考虑问题,但目前的情况是机械行业从机械角度进 + D, @& z7 y1 @# X2 C( M# D9 p

 
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行机械故障诊断的研究,因为他们对润滑油不太了解,往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑, 5 A8 R6 V- o V3 @& i. _- I6 j5 G

 
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结果徒劳无功;润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究,但他们对机械了解不够, ; D0 U8 `# z/ X7 E; Z& W) P/ Q

 
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因此,对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔,机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态, + F6 f: B4 F* R. ~; c5 q- O8 N

 
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也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的,很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化,单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体,通过与其它诊断技术相结合,才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方 " L2 S9 Q. D4 D: @. X; O

 
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bu cuo a haha
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发表于 2009-8-19 18:34 |只看该作者
病从口入,只要解决空气进口的处理,压缩机就没有什么故障,我们自己生产的一种空气过滤器使用在我们销售的压缩机上,我们的维修费用大大减少。也给用户节省了很大的费用,压缩机正常运转是每个用户的主要要求。所以我们才研究多次,生产出这种产品。已经得到证实是成功的,也得到用户的认可。
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学习ing......
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貌似讲的很有道理
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