压缩机油的推荐使用时间不是固定的，油品监测最重要

黄高工

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Z- N* J1 B2 ^. M) e0 n* v9 Y1 p% [# a |) j 压缩机油的推荐使用时间不是固定的，油品监测最重要 [2008-11-1]

人体一旦生病，就会去医院看病，医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段，对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性，好医生的高明之处，主要在于根据 / s" Z8 }& m0 K8 k4 c, Z3 U

 

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病人的体诊及少量的项目检查，即可确诊。当然，这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和

 

较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处，由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”，所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备，除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外，正常人或设备，也应该定期“体检”，

 

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通过状态监测，及时预报故障隐患，使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修，这样，就 ! n; F( J2 [, \2 X) X0 S$ b; ]: |

 

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可以避免重大事故的发生。 - ?' z: e7 G7 R9 S j" [2 E

 

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设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科，经过30 多年的发展，已初步形成了比较完整 6 g: Y% [% k9 G! g

 

的学科体系。就其技术手段而言，已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主，以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 8 n6 R2 k9 C/ L

 

事实上在设备故障诊断过程中，需要多方面考虑问题，但目前的情况是机械行业从机械角度进 - i, f8 L; x& x' f _; Y* M

 

行机械故障诊断的研究，因为他们对润滑油不太了解，往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑， ) i: R ~4 m( i9 L# J. Z

 

结果徒劳无功；润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究，但他们对机械了解不够， 0 S$ g! M: d1 \3 f {& f

 

因此，对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔，机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态， 1 P8 g3 `; A) p8 `

 

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也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的，很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化，单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体，通过与其它诊断技术相结合，才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方 & T+ b( l5 S; d/ M, V& @, J. O

 

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面，提高设备故障诊断的能力，尽量避免重大事故的发生。 + x. @" o5 x# a. G( I

 

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黄高工

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% ~# D1 N4 l' K, t- R% W" i$ c, O+ B/ j1 l! @: } g9 W2 X2 S7 O/ p% P 压缩机油的推荐使用时间不是固定的，油品监测最重要 [2008-11-1] 9 O$ m: d5 x1 l0 @9 F& H2 b! E% G% C( p' y; q i* w5 p' v+ u) H2 W        人体一旦生病，就会去医院看病，医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段，对 病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性，好医生的高明之处，主要在于根据 . F. ^6 i, C3 }/ S1 B+ M: d   病人的体诊及少量的项目检查，即可确诊。当然，这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和   较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处，由于设备不能像人一样用语言 耒表达“病情”，所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管 人或设备，除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外，正常人或设备，也应该定期“体检”，   通过状态监测，及时预报故障隐患，使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修，这样，就   可以避免重大事故的发生。   / i5 k6 S: j2 X 700) {this.width=700;} border=0>   , s( G0 z7 R+ l+ M7 Y+ w, r 设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科，经过30 多年的发展，已初步形成了比较完整 8 t# b8 O4 Y s: i" B   7 e& [* g/ v, W' |" F3 U 的学科体系。就其技术手段而言，已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主，以油样监测 为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 v6 n/ ]5 Z1 q9 @) O; P   ; C8 B( C* Q, g/ m 事实上在设备故障诊断过程中，需要多方面考虑问题，但目前的情况是机械行业从机械角度进   . J- ?& y3 ?" B r% O) o 行机械故障诊断的研究，因为他们对润滑油不太了解，往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑， ( \7 v! p0 Y! X( M) @2 R8 c# L) K   : s& C4 G7 F1 z5 u/ L 结果徒劳无功；润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究，但他们对机械了解不够，   因此，对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔，机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态， ; W3 g9 ?; J3 @2 _   也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的，很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化，单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为 设备故障诊断的主体，通过与其它诊断技术相结合，才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方 # R. f3 D" _9 z3 i   8 G; t- w+ |* e 面，提高设备故障诊断的能力，尽量避免重大事故的发生。   [ 关闭窗口 ]

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人体一旦生病，就会去医院看病，医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段，对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性，好医生的高明之处，主要在于根据

 

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病人的体诊及少量的项目检查，即可确诊。当然，这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 2 W' q$ z0 ?8 }5 f3 k5 ] X

 

较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处，由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”，所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备，除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外，正常人或设备，也应该定期“体检”，

 

通过状态监测，及时预报故障隐患，使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修，这样，就 / S7 s3 `. O; G3 M, f; q% n

 

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结果徒劳无功；润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究，但他们对机械了解不够， ; t! F. s% }. a: u, P9 w9 z1 Y

 

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因此，对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔，机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态， % x/ F1 r/ E: S

 

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也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的，很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化，单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体，通过与其它诊断技术相结合，才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方

 

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面，提高设备故障诊断的能力，尽量避免重大事故的发生。

houxiangyao123

bu cuo a haha

sdysj

病从口入，只要解决空气进口的处理，压缩机就没有什么故障，我们自己生产的一种空气过滤器使用在我们销售的压缩机上，我们的维修费用大大减少。也给用户节省了很大的费用，压缩机正常运转是每个用户的主要要求。所以我们才研究多次，生产出这种产品。已经得到证实是成功的，也得到用户的认可。

fan001fan

学习ing......

hyc1116

貌似讲的很有道理