关于真假变频压缩机的说法及变频机的节能

shengke51

    现在压缩机行业内有个说法：“市场上各压缩机厂商生产的变频压缩机是假变频，而国外厂商生产的是真变频“ 其实不存在什么假变频、真变频，所谓的的假变频是用普通电机，所谓的真变频是用了变频电机，我认为凡是用了变频器的都是真变频。变频电机和普通电机有什么区别？有好多行业内人认为用变频电机就能实现真变频了，从外观上来看变频电机只是在电机后面加了个独立风机，他在主电机低速时冷却效果好，其次就是电机的电磁设计考虑到电机的低速效应，当然大的变频电机还会用到绝缘轴承等。所以真正起到变频的是变频器，变频器将交流电源整流为直流电源，再逆变为频率可变的交流电，然后压缩机电脑控制器根据压力信号采用PID运算，最终来控制变频器实现变频调速。风机水泵行业内的变频调速都有是采用普通电机，从来没有听说有假变频的说法。我用变频器有20 多年了，当初国内只有日本三肯时就用了，变频电机一般在高速50HZ以上才会采用，应为普通电机的在高频运行时的动、静平衡时不行，比如我做磨床要求电机几万转，普通电机当然就不行了。当然变频压缩机用变频电机是最好的，只要用户肯出钱也没什么，但目前压缩机厂家为降低成本不会去采用高50%的变频电机，再说普通电机在25-50HZ运行也不会有什么问题，出厂前或者在做定型产品测试时，低速时参数要保证，比如20HZ电机温升超标，那就改为25HZ就行了。
    再说说变频机节能，变频压缩机有3大特点：1.恒压供气  2.软起动（而是真正意义上的软起动，启动电流倍数为1.1倍，而用软启动器其起点电流倍数最小为3倍）3.节能。变频压缩机的节能效果关键是压缩机的供气负载率，要是满负载的或者接近满负载的就没什么意义了，当然通常压缩机的选型实际都会大于用气量，考虑企业的发展因素等，为此变频压缩机节能就有了希望，变频机节能节的就是压缩机的空载所浪费的电能，我们都知道三相交流异步电机空载电流为三分之一，也就是说90KW电机空载时为30KW电能浪费，变频机理论上是没有加卸载的，变频器的频率、电机的转速时按系统需要的用气量变化而决定，用气量多就转的快，用气量少就转的慢，只要低于50HZ，电源的功率就会降低，那就是节能。那全年的节能为=空载时电机功率*原星角启动每天空载时间（小时）*每年运行天数*压缩机低速时效率系数，比如：90KW电机、每天空载3小时、一年按300天算、效率系数0.95。30*3*300*0.95=25650千瓦小时，每度电按1元算，每年可节约25650元人民币，一台110KW变频器（ABB-510）价格为32500元人民币，这样15个月多点就可收回变频器的成本。

596660650

说的太好了，顶一下，需要以后我们可以好好的讨论一下变频系统。

hnfysh

学习，学习，谢谢前辈的妙论。

小江

多多学习，多多益善！

小江

普通螺杆机要改成变频的，都有什么要求啊？请各位前辈多多指教！谢谢！

tzw200859498

真的说的太好的，语言简洁明了，非常有说服力，也是我一直的观点，谢谢了！

shengke51

普通螺杆机改成变频的，第一要增加一台变频器，第二控制系统要改造，改造方案有两种，1.理想方式是原系统废除，重新做新的。2.利用原来控制系统改造，PID调节控制在变频器里做。