空压机变频控制器如何节电

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空压机“大马拉小车”的现象十分普遍，它有两个原因造成：
其一，在选型阶段，工程人员所选的空压机往往均高于驱动负载的最大需求。
1 `4 _" c( q7 ~2 f- I其二，空压机应用的负荷本来就是变化的，而选择的空压机大小必须满足最大负荷，实际上最大负荷只是间断出现，而其他时间负荷要小得多。
# U) s$ M8 X& y9 o' z) Z- w我们再来看其导致的结果和表现：
绝大多数工厂的空气消耗量都是一直在变化，当消耗量降低时，空气压力开始升高，反之则降低，这个现象反过来也证明两件事：
( @8 B( \8 W' Z5 S( Q: Z% [5 [第一，     空气压缩机容量必定是大于消耗量。
压力开关的低压设定必定满足工厂需求之压力值。
) i7 \: J. z, y第二，        压力开关的低压设定必定满足工厂需求之压力值。
A、     传统空压机的两种控制方式
8 Y6 n& z4 H% T' E; i  k（1）空重车控制式空压机
空重车控制式空压机依据压力开关的高低压力设定作空重车，重车时排气风量为100%，空车时排气风量为0%，所以存在两方面的浪费：
! }; Q$ W) ^3 Z- Q( r----压缩机空车时动力之消耗。
1 ~- A( ^4 g% p0 B! O----超过低压设定值之动力消耗。
8 y/ Z7 o6 h" t  {$ C7 R3 |3 }空重车运转模式的压缩机运转在50%的空气消耗量时，压缩机将会经常在重车(提供最大输出量及使用最大电流)与空车(没有输出风量但消耗约40%电流)之间切换，如此是消耗了72%的全载电力但仅提供50%的输出风量，结论是损失了近30%的运转效率。（没考虑过压部分）
0 E+ p6 @  ]" ]（1）容条控制式空压机
当采用进气节流模式的压缩机运转在50%的空气消耗量时，压缩会限制50%的空气进入压缩机，如此是消耗了85%的全载电力但仅提供50%的输出风量，结论是损失了近40%的运转效率。
  o, s3 d' A1 Z  i 变频式压缩机之特点、优点：
2 U% z* R1 v# W  X) C: B        提供稳定之排气压力，有利于提高产品的合格率
        提高马达功率因素
- d" @4 k" }2 D5 ?: b" F/ X! R' S        降低启动电流，减少对电网冲击
) d4 U5 s$ y+ }& \9 a$ N        压缩机压力精确度达0.1 kg/cm2以下。冰水机温差精确度可达0.5度以下。 注: 精确度系指FUZZY控制精度，不包含空车上限设定值。
  E, s/ `( l( F2 P! S$ [        利用降低压缩机组转速比例来降低负载，节能效果100%。
$ Q- ~% O# V+ d8 t9 H% K# O        部分负载时降低转速使机组寿命延长。
        降低运转噪音，提供良好的工作环境。
- c$ H/ [/ f1 {$ ]  E# C$ a9 W/ ~        适用于往复式及螺旋式等不同型式之容积型压缩机。
- G- k& n' j8 z; H        齿轮及皮带等传动装置可省略，减少机械损失并降低成本，增加机体可靠度。
% T+ N: E. h1 R. ]" M        LED面板可显示运转压力，排气温度及设定压力。显示值可经由内部参数设定之。
2 H' G$ c% v# m2 d        设定压力(压缩机)或温度(冰水机)可视系统需求在面板上调整。
! u# l3 S9 q. c/ j$ l- ^& H        使用变频器固有的软性起动特性，无起动大电流。
        多台运转时只需装设其中一至数台即可完全监控系统之压力(压缩机)
        特殊降载功能，提供最具安全及弹性之运转模式。
        降低能源消耗和生产成本，提高产品竞争力，同时提升企业形象，获得同时也回报社会，利国利民。
9 Q$ O, N- Q0 N/ Y1 p7 X* x% t4 ^★省电效益运转分析表★
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* B+ a/ n0 u8 \( u; S! w* V: F; e压缩机台数 一   台 二   台 三   台
负载比例80% 14% 25% 37%
2 r3 ^+ v/ |- z1 {4 @  [9 q! |/ c负载比例70% 18% 33% 47%
7 M* x; U4 P" J( [+ ~1 I( O/ C以55KW机组为例，加卸载6－8Kg/cm2 最低管网压力6.2Kg/cm2运行：250天/年 24小时/天 其中一台有空载，负载比率70％计：
2 H4 z/ p) Q2 \; b, ~  G' l7 ^一台机组独立运行：年省电55860Kw/h
# S" P! [8 V0 F# F; D8 E二台机组并网运行：年省电61831Kw/h
三台机组并网运行：年省电66681Kw/h
通过以上分析，厂家通过空压机变频改造，一般可在两年内收回投资。.kongyaji001点com