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油液监测技术内容:将采集到的设备润滑油或工作介质样品,利用光、电、磁学等手段,分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨损状态的信息,定性和定量地描述设备的磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型. % i$ m4 E8 ]/ _' }/ D
主要物理性能指标. :粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能
7 u' z- j' Q; [. G( ^) g主要化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析. # s4 _, d1 A' H6 F: B* T ?0 w
常见的理化分析概念、方法和目的. . l4 K7 O7 x- ~4 m p
(1)粘度3 w) r* U1 S8 L0 z( X& j& F
基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下# }# M) B# M/ p, U' C) X
抵抗流动的能力. " D2 U0 h2 ? `" F u7 g
检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445 @9 [' j" i& h# M/ V* h+ P
检测目的:油品牌号划分的主要依据8 n) W0 i) r4 {$ s
油品选择的主要依据
; L4 K4 W1 M; Y油品劣化的重要报警指标
8 L6 ?+ n# ]) L/ P5 ~' }7 U可判断用油的正确性
0 {1 H+ r% ^, W( _8 T(2)水含量
9 F/ t4 \8 k6 d. _+ k5 \: S2 L基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水) 2 |4 H1 L% [' j- E
检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95 ! S" r3 U0 u. [5 a' a7 W5 \4 |) w& y
检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料
1 x; h1 n/ e9 B( X! E( Z G(3)闪点2 r) H3 o1 @3 a0 n( }
基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度.
7 d! j: Y2 o# H) Q& g检测方法: ASTM D92 GB/T 267
" h5 w1 ^/ R9 q$ J: R0 K检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标;
6 J% f9 t/ `6 A7 ~( t闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油. I$ Q: S$ Z1 O" d" V
(4)总酸值
F1 p6 {- |2 k. Y基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示. # O- V: d& h. q: g s
检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法. ; C! K. J& C- P2 z8 v" O
GB/T 7304、ASTM D664
^% J5 M0 t% [: A检测目的:判断基础油的精制程度; , r. S1 K# e# j# J* B$ f
成品油中酸性添加剂的量度; $ v9 |2 }: d- D! U3 Q9 k9 f7 @
油品使用过程中氧化变质的重要判别指标. , P3 h( Y) |$ L, u1 P5 V* h
(5)总碱值1 Z3 E5 k. ^4 d* g7 o
基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示.
1 Y3 X1 _0 x) M! Z% f0 R0 i检测方法:高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896 / ^1 H0 J& b) l8 D
检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少.
4 R `" u+ F1 R0 H" |7 X监测碱性添加剂防油品氧化的能力& {5 ~2 b5 {) q x( i+ P
对新油总碱值的检测
7 [+ O$ s/ Z% \/ `! H3 g+ N' l(6)污染度分析0 @9 o% A* P: W% k: G* Z
基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布. & y; M& s2 X& L! l
检测方法:自动颗粒计数法(遮光法) 7 x( L! b N& R% H
NAS 1638、ISO 4406
/ u. ]- w. G5 G: i检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; m; O: F v! m7 ]5 R1 h) S! @- V
对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损; 3 r! O: ?' }: c) f+ u
对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损
0 G+ z! I6 y' Q0 |9 I: I; B" V(7)光谱元素分析" m4 f; E0 V/ t" P
基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量. 0 x/ ~; D! s: q- h W
检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)
: k. z$ h3 o o7 H检测目的:磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况; + R' q. V/ l+ h% A9 c6 o
污染元素 --- 判断油品污染程度和原因;
{/ S. P: k7 F& i* r% a# u6 g添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度. 7 H) u/ y0 h% p- ^0 ^
(8)铁谱磨损分析
+ K+ m3 x, L" {基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量1 Z% \) _9 X4 z7 D0 w: Y- U* P& s. i
检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断. 8 o7 C& s- _# m C1 W' b
检测目的:对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型;
. z1 d( I) ?- u: F1 N5 L对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度; 0 {& V- ~% l! _6 w
对磨损颗粒成分的分析, 判断设备的异常磨损部位/ D" ^' X* \6 V+ y) @
! A5 P9 x3 P, h$ N4 r0 i + ?$ { ^- S! A9 {
# j2 \( l7 B& H" f+ j* \
' {; P+ R8 W' j& U7 Z机械工业油品检验评定中心
5 T7 ?4 K) @) m' X. g广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心, ~. J8 U! `2 H# z3 w8 P
电话:020-32387917( R; Y3 M& B5 T2 h; W/ K
13826410869 传真:020-32389648 联系人:毛文江0 j! k9 ^5 `) f3 a! e/ ]0 x' I
1 J/ t' | J+ M' E- C x% G* [1 z地址:广州市黄埔区茅岗路828号 邮政编码:510700
1 _! g3 u; _: c" A; g, s
, `$ }4 F: Y" s | 通过对各种工业润滑油理化指标的分析检测,根据润滑油的国家和企业质量标准,对润滑油的质量进行评定,指导企业选择优质、合理的润滑油产品; | | 通过对柴油、重油等燃料油的理化指标的分析检测,根据燃料油品的国家和国际质量标准,对燃料油品的质量进行评定,并能分析燃料油质量对机械设备故障的影响; | | 通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测,及时发现设备用油的劣化程度及污染原因,评价设备的润滑状态,指导企业采用合理的润滑方式和换油周期; | | 通过对设备在用润滑油中磨损金属颗粒的分析检测,诊断设备主要摩擦副的磨损状态及原因,指导企业及时采取视情维修措施,保证设备的安全运行; | | 为客户提供有关设备用油选型、油品代用、润滑系统配置等技术咨询,还为客户提供现场设备润滑管理技术服务,指导企业建立设备润滑与视情维修体系。 |
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