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如何检测空压机机油变质及更换

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发表于 2009-11-11 22:28 |只看该作者 |倒序浏览
若不及时更换会加速零部件的磨损,影响使用寿命,甚至发生安全事故,因此,经常检查空压机油是否变质并及时更换尤为重要。
. N$ k% D/ V$ m  以下几种方法可做出简易鉴别:5 I' J3 \5 \5 x. n1 g
  油流观察法:
: f+ D8 e' O# q0 G/ h( W  取两只量杯,其中一个盛有待检查的空压机油,另一只空放在桌面上,将盛满空压机油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜,让空压机油慢慢流到空杯中,观察其流动情况,质量好的空压机油油流时应该是细长、均匀、连绵不断,若出现油流忽快忽慢,时而有大块流下,则说明空压机油已变质。" [7 x& h+ \# F# j3 N
  手捻法:  u0 f; I" E- ~. n9 g
  将空压机油捻在大拇指与食指之间反复研磨,较好的空压机油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦,若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感,则表明空压机油内杂质多,不能再用,应更换新空压机油。4 _4 L% m1 W* j
  光照法:, F1 B  Z! `; s
  在天气晴朗的日子,用螺丝刀将空压机油撩起,与水平面呈45度角。对照阳光,观察油滴情况,在光照下,可清晰地看到空压机油中无磨屑为良好,可继续作用,若磨屑过多,应更换空压机油。2 A; k# c: r5 r5 U7 p
  油滴痕迹法:* D% C0 y& g+ c2 @4 T
  取一张干净的白色滤试纸,滴油数滴在滤试纸上,待空压机油渗漏后,若表面有黑色粉末,用手触摸有阻涩感,则说明空压机油里面杂质已很多,好的空压机油无粉末,用手摸上去干而光滑,且呈黄色痕迹。.kongyaji001点com
上海丹碧德专门从事空压机及相关设备销售。13636350866 021-34094200
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发表于 2009-11-12 10:11 |只看该作者
目前这个行业没人会这么做,基本上看使用时间,用你的方法代理商都饿死了
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发表于 2009-11-12 23:06 |只看该作者
很环保的做法,为客户着想,会有回报的.
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发表于 2009-11-13 08:05 |只看该作者
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发表于 2009-11-13 10:31 |只看该作者
油品检测来监测油品的状态
* h6 d( l% }/ O
7 o4 q6 l- S# j主要是黏度变化,TAN值,含水量,金属元素含量,添加剂含量变化,来判断
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发表于 2009-11-13 10:32 |只看该作者
油品检测来监测油品的状态5 [+ g/ P6 y8 L8 n  C3 {
8 e% Q. g0 N& n& _8 t  d( F! }
主要是黏度变化,TAN值,含水量,金属元素含量,添加剂含量变化,来判断
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发表于 2009-11-25 11:24 |只看该作者
TOTAL ACID NUMBER TEST KIT. P) K7 w. M+ m9 g  i
总酸价测试剂说明
- b5 a: e9 o" a/ z3 C(测试润滑油是否被氧化); r+ s5 W, J) a8 v2 W
说明/ p/ k0 Z6 T7 I/ \
1、提取一些正在使用的润滑油样品注入一毫升度量吸量管中。用布擦去管子外部多余的润滑油,再把吸量管中润滑油倒入玻璃小瓶(见如下图)。为了把所有润滑油转移到玻璃小瓶中,要从玻璃小瓶中提取一些溶液倒入吸量管,经过几次反复的挤压。+ Y6 ^- U0 b! H, r& _! V
2、拧紧瓶盖,并摇晃瓶身几秒钟7 Z) A' Q: R9 X! K6 H
3、观察溶液的颜色。蓝色代表润滑油没有被氧化,与新的一样;绿色表明润滑油有少许氧化,处于临界状态,需要监测;桔色或棕色则表示润滑油已经被氧化,有积炭、油泥的现象,机器需要及时清洗并需要更换油品。
! Z. v+ y( j6 g
' U% o* W" J5 ?* J) T% N注意:当实验时,戴安全眼镜,避免弄到衣服或皮肤上。千万不要弄到眼睛里。' d1 S% w! m" K( m* o* u
" A  D& c% j1 X' s
4、急救:万一弄到眼睛里,可用清水或普通的盐水冲洗,有时候需要翻起起上面的和下面的眼睑直到没有残余的化学物(15-20分钟),用药水立即救治。如果皮肤接触到,用肥皂和清水清洗接触到的地方,直到没有化学物残留。' \  k6 A$ L2 }* j5 m( g

) S' S" N. O- [. ?- I7 V2 F根据当地、国家或者联邦的规定丢弃已经用过的材料。
因为专一,所以专业。
QQ:806589314    TE:13901752439
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发表于 2009-11-25 11:27 |只看该作者
VARNASOLV积炭清洗剂; P0 j  O5 S4 C) H5 W) }9 w

9 L& h& I7 `' M: Z! f. v8 mVarnasolv积炭清洗剂是一种浓缩的全合成酯类润滑油,不是化学剂,与国内一般的化学清洗剂不同,不会腐蚀金属材料,可以延长零备件的使用寿命Varnasolv利用酯类出色的溶解性,溶解机器内转子及整个油路系统的油泥、积炭和沉淀物,因此,清洗的是整个油路系统而不仅仅是其他化学清洗剂清洗的转子部分,给您一个全新的操作环境(清洗前后温度可以下降5~15℃)。其次它不需要停机拆机,只需作为添加剂加入到您正在运行的旧油中,不但节约了成本,还可以提高机器的生产效益。同时用Varnasolv清洗后还会在压缩机油路系统内壁形成一层保护膜,优化下次使用的润滑油
1 ~' G, v- B/ ^) Q1 c. e+ S( s9 [& Q& J( T/ Q
使用方法:2 C- j% H, l/ q( d$ w4 t
每一台机器中加入1加仑 Varnasolv浓缩液于每10加仑压缩机油,首先确保排出足够的压缩机润滑油以便把Varnasolv加入到储存箱内。然后连续运行压缩机4060小时。为了防止悬浮污染物的再沉积,当油还是热的时候,要彻底排掉压缩机内的润滑油,才能取得最佳的效果。现在您可以重新灌注新的润滑油了。9 m3 K$ Z  X: y+ Q

# D. k5 _) {( u5 j/ P3 u" J
. \  c: E& D% L- A" ]6 W详细的操作流程请参照:Varnasolv积炭清洗剂的操作流程。
/ d* \5 i: E9 i: l2 L- Q- Z+ H& y7 W- v

* V+ Y) y& f2 ]4 \: ^3 h4 @) W: p
+ W" a6 |! y7 `: ?$ j
TOTAL ACID NUMBER TEST KIT
: a3 m8 G6 \# {( K$ q: W
总酸价测试剂说明

4 a" Q$ S9 a) C8 {' H
(测试润滑油是否被氧化)
' ~6 H' `+ b; t( `8 \9 R
说明8 ~; C: v  X4 R) P' [8 G- d3 N
1、提取一些正在使用的润滑油样品注入一毫升度量吸量管中。用布擦去管子外部多余的润滑油,再把吸量管中润滑油倒入玻璃小瓶(见如下图)。为了把所有润滑油转移到玻璃小瓶中,要从玻璃小瓶中提取一些溶液倒入吸量管,经过几次反复的挤压。
" f- q- ^5 Z% r8 K5 v  o2、拧紧瓶盖,并摇晃瓶身几秒钟
) l9 u: e# I; Y3、观察溶液的颜色。蓝色代表润滑油没有被氧化,与新的一样;绿色表明润滑油有少许氧化,处于临界状态,需要监测;桔色或棕色则表示润滑油已经被氧化,有积炭、油泥的现象,机器需要及时清洗并需要更换油品。5 m& b+ h3 M& d0 d( _( {! H
file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-767.png
  m7 z- {. J' n% k
注意:当实验时,戴安全眼镜,避免弄到衣服或皮肤上。千万不要弄到眼睛里。
$ ^2 f- J" y0 M  A# T  s

2 F* b0 {: r5 @8 O$ M. T2 j, I- f4、急救:万一弄到眼睛里,可用清水或普通的盐水冲洗,有时候需要翻起起上面的和下面的眼睑直到没有残余的化学物(1520分钟),用药水立即救治。如果皮肤接触到,用肥皂和清水清洗接触到的地方,直到没有化学物残留。
  q( y" W) k9 I1 k, [2 y! |% d5 }% M% T" ^' k
根据当地、国家或者联邦的规定丢弃已经用过的材料。
; X7 ^; a1 L4 z/ W7 p# E$ e/ J
, O/ \* m, W3 Q/ ~0 Y3 r0 p; Q9 d7 K0 N* i1 f( r1 G! N

, M+ ?+ r! Y' S8 E" G1 c  F2 s9 m7 I, m3 v0 w
3 T1 e1 |$ Q5 K) ~1 h. W& ?
6 M7 a0 ?5 x$ j' c8 M

8 V) }) n5 x* @; W# [' @% a5 Y' F3 O( ~% x4 p
VARNASOLV积炭清洗剂

1 q; G% C3 \$ s6 |( M* S0 j                 润滑系统调节剂和清洁剂* n1 h2 I3 c! g

1 h1 D+ u6 Q3 X9 S+ nVarnasolv积炭清洁剂的成份与优势:7 d, z; [( c+ u  H
) m# V; V- `# i3 q

% f& W, B9 {6 }( C5 D3 M 1. 溶解乙醇的能力* d% L+ X: o/ O% r( J0 P7 P
     2. 非离子物质表面活性剂
3 o) e$ R# J3 [2 F5 e( M( W& g8 D9 Z     3. 合成酯基础液
! z% x! _: L; g4 J4 q' c
3 I  j8 b! X# s! K
. ?' ?+ X/ n( U! O, }: \2 y· 温度在40摄氏度下的动态粘度为77 (大约为ISO VG68)1 ~4 D2 p1 v! W+ y. W
     · 一般以10%的比例兑入油中, 运行至少40-60小时, 当油还是热的时候, 彻底排掉2 G& g; m2 o8 `1 f7 O
        压缩机内的润滑油
' }% Q$ A# _8 t' a2 H     · 以10%的比例运行40-60个小时的情况下, VARNASOLV可以与油漆 塑料 橡胶等材
) K( l+ M$ F& r4 O9 _& w, }4 n        料兼容, 不会对丁纳橡胶和氯丁(二烯)橡胶等材料产生危害6 x; }6 M* |" r6 d$ p' n
     · 可以用于多种类型设备9 P4 K2 E+ b" p0 `% x7 Z6 Q) g
     · 对油滤和油回路器的注意是必要的, 以防止由于供油不足或高温引起的停机
: p3 {8 ?' d+ E+ `# X# W; E5 w# A6 W& H; o3 J) r
7 Q5 ]7 e) I* H! u
传统积炭清洗剂的劣势:% u& p2 D1 o* n& L) @4 A3 u" q
$ u$ _2 S( ~% m% ^$ M+ Y

3 c8 i% L5 C/ G# u* q' c· 腐蚀性较大, 对机组零配件伤害很大
) a1 m: l6 w6 d& @6 E9 H* E     · 不能在机器当中运转, 清洗时需拆卸机组各系统零配件, 影响正常生产
6 q- O* W3 ^( H9 l     · 清洗时会释放有害气体, 对人体造成伤害& B3 t1 D( R$ d9 B' ^9 L

$ s) J1 H4 p8 `$ w6 m7 `3 p* @2 y# m& G0 A  r

! Z3 u, Z8 p! q4 ]# y) K
Varnasolv积炭清洗剂的操作流程

3 t+ C- G* a2 G, E
$ ~# Q- y9 M) N  S& Y
1、 使用TAN测试包测试机器内部润滑油是否被氧化、是否有油泥、积炭。清洗之前,先记录好当前的温度和电流。3 N3 C/ b2 U+ F% f* K  G/ F
2最少以1 : 10的比例(也可以以2 10的比例,但清洗时间需缩短一半)加入积炭清洗剂,即加入1加仑Varnasolv积炭清洗剂浓缩液于每10加仑压缩机油当中
( g) T+ E+ @! l3 q" V. M" \! }) I7 B4 f3、如果油气桶内的油处于标准油位,首先确保排掉足够的压缩机润滑油以便把Varnasolv加入到储存箱里
9 v) r1 A3 x7 [6 a  x' o7 y  }# L* W4运行温度必须 > 60℃.连续运行压缩机40~60个小时,如果机器过脏,可以适当延长清洗时间(根据污垢的严重程度),但最好不要超过100小时  @/ y! F0 W- l) m( t3 @5 L! n5 M' I
5为了防止悬浮污染物的再沉积,停机后须趁油还是热的时候,彻底排干压缩机内的润滑油.) w, @" O5 S! `( N* s# x
6、 为了达到最好的清洗效果,排油时可以适当增加压力以使润滑油能彻底排放干净;或者排干压缩机内的润滑油后,加入一点新油适当冲洗一下,移去旧的油/气分离器和油滤
5 v' E! [8 r% q( u6 i4 D2 N! d/ F- \7、★更换新的油/气分离器和油滤
! A) I# ~9 {8 V/ J+ f; a8、现在,你可以重新灌注新的润滑油了。
* v, ]! M# x8 |, ~4 ]) b  j   运行后再次测量温度和电流,与清洗前对比。% S6 ]7 V( B& N  U
9、如果机器太久没有清洗,内部污垢很严重,推荐用户最好清洗2遍,即下个换油周期时再次加入Varnasolv进行清洗

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发表于 2009-11-25 14:19 |只看该作者
美国CPI合成润滑油在中国地区的金牌总代理。
% o  w; e0 R) Z# c) p2 h  W' ]% X. gcpihualai点compressor点cn/   王工:13926549484)是由一群合成油专家及压缩机专业人士所组成的专业公司。目前在上海和深圳有仓库,并备有充足的现货,以服务中国境内的压缩机制造厂、销售商以及各省市的经销商。
! S  ^, H6 f7 R5 A: s◆主要市场有以下六个方面:/ _/ S0 L, O7 t  _
一、碳氢气体压缩机油; 二、冷冻压缩机油;
/ s% e9 n) d6 `, |$ `- s- L三、空气压缩机油; 四、冰箱及冰柜压缩机油;
; l9 v+ `5 R5 S* ]& @+ a! f. s- p五、合成设备用油; 六、食品级润滑油
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