请教螺杆压缩机选型问题

紫帆

请教各位：
      对设备选型来讲，单螺杆与双螺杆比较，有何优缺点？

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单螺杆与双螺杆之比较

1．
! S; z% V: \+ @) i2 Z' a力平衡：
单螺杆承受的径向和轴向气体力可以自行平衡，星轮齿受气体力，要求星齿具有足够的强度和刚度。
! [% e$ {$ E* L双螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力。要求螺杆具有足够的强度和刚度。

$ h: U* f0 i& h/ o5 q2 f5 w: }$ ^- h# \2．
$ x5 K! n, Y' |$ _5 ^2 ~6 `& O制造成本：
单螺杆的螺杆和星轮所用的轴承可选用普通轴承，制造成本较低。
双螺杆由于转子负荷比较大，要求选用精度较高的轴承，制造成本较高。
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3．
2 m; R. Z3 ?! ^+ d. A. Q可靠性：
  C4 `+ k- b# m+ N6 ~% D0 [单螺杆的星轮是易损件。除了对星轮材料有较高要求外，星轮还需定期更换。
6 v# q6 x7 e+ B( ?7 m7 |: A) w双螺杆压缩机主机没有易损件，无故障运行时间可达4-8万小时。
8 a$ ~& \8 N0 ~& |* v
4．
8 D( Q, O/ g5 G7 a3 A; A效率：
在新机状态下，单螺杆和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间的增加，单螺杆星轮的磨损将导致气量减少和效率降低。
! _- p( [0 N8 A  k% M- J
5．
噪音和振动：两者基本相同。
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% A! k, z; S( O3 S  U+ |+ l8 `6．
# C. g1 `- ?) G+ c. g/ l3 M2 f加工设备：
单螺杆没有成熟的专用加工设备，进而导致性能不是很稳定。
4 B9 H9 v4 M% _6 J8 M: \双螺杆已有成熟的螺杆专用铣床和磨床，可确保产品性能稳定。

7．
操作和维护：
日常操作和维护基本相同。

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单螺杆压缩机的优缺点（摘自有关文献）

$ x, \7 |( R, ~/ @, _优点：
  g" D8 A7 p" f7 z: f4 @7 [9 X除具有回转压缩机的结构简单、体积小和无气阀组件等特点外，另外，由于两个星轮在螺杆侧对称配置，还具有如下的优点：
9 s& k- V4 b0 c! m) z  H3 D# I（1）
结构合理，具有理想的力平衡性。螺杆上的气体轴向力和径向力相互抵消，星轮上所承受的气体力也很小。
9 k  \9 `1 E' |* k+ r, K$ \* h（2）
$ V3 T6 c7 v# j% `5 J单机容量大，无余隙容积。螺杆每转一周，每一螺槽均被使用两次，螺槽空间得到充份利用，与其它型式压缩机结构尺寸相同时，容积流量大。此外，螺杆的螺槽深度随压缩腔压力的增高而减浅，在排气结束，星轮齿脱离螺槽时，深度为零，故理论上不存在余隙容积。

缺点：
单螺杆压缩机的主要缺点是中、高频率的噪声较大，啮合副与机壳的几何形状和相互位置精度要求高。另外，在压缩机起动和停机过程中，由于转速过低，建立流体动力润滑的条件受到破坏，会使螺杆和星轮齿受到一定程度的磨损，从而导致压缩机的性能随运行时间延长而降低，需要定期维修或更换星轮。

5 M: g4 f1 }$ |! o) k5 W5 L% ^9 S
星轮：
由于复合材料被用作密封元件，因而需不停地沿螺杆槽滑动，从而磨损较快。因此在单螺杆压缩机设计方案中，要使星轮易于维修和更换。另外，压缩机只有按设计规定的方向旋转时，金属支座才能有效地保护较软的复合材料，使之不发生弯曲。而当压缩机反转时，金属支座就不能提供这种保护作用。所以，应采用相应的系统来确保压缩机在任何时候都不会发生反转。

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编者按：1、目前国内的加工技术及加工设备，无法满足单螺杆压缩机的技术要求；
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) \2 X9 h5 }6 o6 Z2、由于技术上的不成熟，目前世界各大著名压缩机厂家均没有生产单螺杆压缩机；
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紫帆

2楼的朋友，非常感谢你的回贴。不好意思的是，我对螺杆机不懂，还想请教一下，什么是单螺杆，什么是双螺杆？其他过路朋友有知道的拜托帮忙，谢谢。

空压机吴

楼主 二楼已经够详细的 了  一般 单螺杆 价格低些   双螺杆 高些   这是 在国内啊   一般 选双螺杆的多啊

gaofaxiang

路过、、又学习到不少  

无锡人

适合自己工厂实际情况的才是最好的

南方耗子

双螺杆相对来说应用面广些，国内较多。