螺杆压缩机与活塞机的比较

zm3023523

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5 s. Y1 P0 z: C) y# [一、力的平衡性
单螺杆压缩机：气体产生的径向、轴向力自动平衡。
6 T& l0 D  T/ W+ ?双螺杆压缩机：气体压力产生的径向力无法平衡，轴向力须由平衡活塞平衡。
" k7 o2 O# R8 q. y( {  z/ u7 o往复活塞式压缩机： 曲轴旋转时产生大的惯性力，活塞运动时滑动速度变化大。
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二、驱动方式
单螺杆压缩机：与电动机直接联或加带轮 。
( Y* `3 i# r- D6 G% W0 ?双螺杆压缩机：与电动机直联或加带轮，转速较高时须加增速齿轮 。
9 s; @8 R$ |  W" I往复活塞式压缩机：加带轮，很少与电动机直联。
三、效率
单螺杆压缩机：中速（1500～3500r/min）时效率高，直联，比功率5.9～6.4KW/（m/min）。
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双螺杆压缩机：高速（3000～7000r/min）时效率高，加增速齿轮，比功率6.0～6.6KW/(m/min) 。
往复活塞式压缩机：低速(600～1500r/min),磨擦副多，效率较低，比功率7.0～8.2KW/(m/min)。
. k0 l2 y1 H# f6 S四、噪声、振动
+ w3 v8 z0 v- x7 f单螺杆压缩机：力平衡性好、振动小、噪声低，一般为60～68dB（A）。
双螺杆压缩机：力平衡性差、二金属螺杆啮合时有高频噪声，64～78 dB（A）。
往复活塞式压缩机：振动大，需用基础固定，低频噪声80 dB（A）以上。

五、耐久性
3 P% t% I) P( N% r+ i! ]3 ?单螺杆压缩机：径、轴向力完全平衡，轴承寿命长，转子轴承为3万h，星轮轴承为5万h。
! M0 r- B3 W* [! c双螺杆压缩机：二转子负荷大，轴承寿命短，一般为8000～1.8万h 。
/ P1 \7 m4 Q; x& ?3 r0 A. A& r* A往复活塞式压缩机：磨擦部件多，机械损耗大，阀片、活塞环等易损件为3000～6000h。
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六、装配性
单螺杆压缩机：零部件少，可独立装配、调整后进入总装。
4 r6 W: k9 ~* P双螺杆压缩机：转子轴承负荷大，结构复杂，装配、调整时需专门工场 。
往复活塞式压缩机：部件多，一般需在总装时进行现场调整。

七、维修性
& ^* Y4 {0 @4 b5 b! e6 B3 ]单螺杆压缩机：主机机壳采用整体结构后，星轮侧有大窗口，维修方便 。
双螺杆压缩机：转子轴承寿命较短，更换时须打开机壳，工作量大 。
往复活塞式压缩机：易损件更换频繁，拆卸工件量大，维修困难。
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八、体积
单螺杆压缩机：体积最小，箱式隔声包装的结构紧凑，维修容易 。
双螺杆压缩机：主机体积小，但驱动装置的空间被分隔 。
往复活塞式压缩机：体积、重量都较大，振动大，需要基础加以固定。
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以上的只是一个数据上的比较，其实真正活塞和螺杆机子比较的话，螺杆确实整体来说比活塞强。
* I' ]$ z" m! d0 s但请大家考虑到一些实质型的问题，单价格方面，螺杆机子比活塞的高出很多很多，而且目前来说，国内大部分的的螺杆厂家都是引进国外机子然后贴牌的，而活塞压缩机在国内的技术已经相当成熟了，已经有不少个骨干企业了。跟着就是压缩介质相比较，螺杆的局限型较大，而活塞基本上可以实现的比较全面。这些都是我个人的观点。大家感觉呢！~个人推荐关注下蚌埠压缩机（鸿申）百度里都可以搜索的到！！！靠谱！！！

xiaoyue888

哈哈，现阶段好多场合，螺杆还是代替不了活塞啊。楼主可以说说活塞的好处啊

chenyu1399

压力高时螺杆机效率不见得比活塞机高吧？

zhouqing2126757

嗯，不错的

zm3023523

活塞的压缩机局限性小！~价格实惠！~基本上什么介质都可以施行！~ 哈哈 而且国内大部分双螺杆压缩机都是进口外采购的，国内现在很多压缩机品牌还是不错的，鸿申特种气体压缩机厂就是致力制造往复活塞压缩机的一个厂家，上百度都可以搜索的到的。