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离心式冷水机组变频调速装置即VSD(VariableSpeedDrive)采用独特的控制逻辑,同步调节导流叶片开关度和电机转速,通过变频驱动改造,机组运行节能效果显著。适用于宾馆、医院住院大楼等24小时运行、且昼夜冷负荷有明显差异的场所。本文针对离心式冷水机组的变频调速装置,从优点、改造内容、经济性分析三方面入手,阐述了变频改造的可行性。
: h1 v# H V: W4 y 一、VSD优点 1 j% i* k3 _$ W1 E* O
1.节能显著
* Q3 d% |. l& K# m0 u 使用变频器后,离心式冷水机组主要从两个方面实现节能:一是部分负荷运行状态下的节能,二是低冷却水温度下的节能。
$ R5 L9 ~ H" s5 Y ①部分负荷状态下运行的节能: / [4 t; T5 B% ^& J
众所周知,冷水机组99%以上的时间运行在部分负荷工况。通常,在部分负荷下,恒速离心机通过调节导流叶片开度来调节机组输出冷量,最高效率点通常在70%~80%负荷左右,负荷降低,单位冷量能耗增加较显著。而VSD不断监测下列参数:冷冻水温度,冷冻水温度设定值,冷媒压力导流叶片开度和电机的转速。然后自适应容量控制逻辑定出有效的调节方法。它将优化电机转速和PRV(导叶)的开度,使机组运行转速最小而效率最高,能耗达到最小。 $ a2 x# \8 k" u& O
以约克500冷吨的离心机组为例,在冷却水温度为25℃时,恒速机和变频机的运行参数如下表所示: 5 |! d- p% M% q5 I, ~
从以上图表可以看出,在部分负荷的情况下,变频离心机组和相同型号的恒速机组相比,其单位制冷量的能耗要低很多。这对于长期处于部分负荷的机组来说,使用变频机组无疑给用户节省了大量的电费。
" V* x7 w0 m0 W( ^% b( R7 | ②低冷却水温度状态下运行的节能: 2 F% }$ F! a( ]4 y3 v% a i, F3 s! g1 b
机组在夜间、过渡季节甚至是冬天运行时,冷却水的温度往往比较低。对于恒速机组,需要有恒定的工作条件,即需要有恒定的蒸发压力和冷凝压力。但冷却水温度降低后,必然使得冷凝压力相应地降低,此时,为了满足离心压缩机的工作条件,只有通过关小进口导叶,减小输气量,从而调整离心压缩机的工作点,以适应更低的冷凝压力。但以上调节却降低了机组的效率,无端地消耗了更多的能量。而使用变频器后,则可以通过调整压缩机的转速,以适应冷凝温度的变化,最大限度地利用低冷却水温的节能效应,达到节能的目的。
' F+ K" B: f( f* z8 ` 同样以500冷吨离心机组为例,在70%负荷时,不同冷凝温度下,恒速机和变频机的运行参数如下表所示:
3 D; A: ^- {/ T: ?8 Y 机组在低冷却水温下,使用变频器有非常明显的节能效果,且冷却温度越低,节能效果越显著,当负荷变低时,这个效果还更加明显。对于在过渡季节甚至冬季投入使用的机组来说,安装变频器的优越性是非常明显的。/ |, S$ o, L+ ?0 M. b
变频离心机组的众多工程应用表明:变频离心式机组节能显著,与恒速离心机组相比,同样冷量的机组,使用变频驱动,年运行费用节省30%左右。 7 ]/ y# F, T8 M4 `. ` o2 \% H
此外,VSD还能自动修正功率因数,在机组正常运转时保证功率因数不小于0.95。 4 ]& D5 i* |7 {( d1 S
以上表明加装VSD后,利用独特控制逻辑,变频离心机能大大提高部分负荷性能指标,并能够充分利用过渡季节以及冬季室外温度低的优势,从而达到节能的目的。
& @3 A2 c8 N) }" {* J6 ]6 y 2.优化冷冻机组启动性能,延长设备寿命
+ o9 w; w: q* Y6 Z& U4 w2 t. Q# J 恒速离心机通常配置星三角启动器,启动电流可能高达满负荷电流(FLA)的500%,而变频离心机的启动电流绝不会超过机组满负荷电流(FLA)的100%,这减少了设备的电流冲击,降低电器设备投资,且延长设备寿命。
: u9 q; x( j" @ 3.运行更安静
! j+ _' A3 R5 r: H, X 离心式冷水机组的大部分噪声是由制冷剂高速排气造成的。约克设计冷水机组时,根据机组的性能和噪声控制要求,研究了机组的气体动力学特性。通过低负荷下降压缩机转速,从而降低了制冷剂气体的速度。VSD使机组的运行更宁静。VSD能大大降低机组在非设计工况下运行的噪声。同样由于速度的降低,延长了机组部件的寿命。 6 _$ l+ f: q f- Y) g: @
4.防止喘振、提高机组可靠性 , G! \# O0 ~" G* a' @5 i6 G
“喘振”是离心机组发生故障的罪魁祸首。配置了VSD后,变频离心机组可通过变速和导流叶片协同调节容量。机组能测定现在的工作点,选择相应的容量调节模式,并能精确地预测喘振区,从而可以在100%~10%负荷范围内避免“喘振”现象的发生。 1 U- n% j9 d: j5 l
二、VSD改装 4 t1 ^$ C! n! ]* r- ?5 p! A7 H4 |
1.拆除原有星三角起动柜,加装VSD驱动装置。 : [2 I" }8 Y4 ]0 b) y: ^
2.加装VSD驱动器的冷却水管及循环泵。 % @' E/ b/ p$ c4 b, g0 j) M
3.更换控制中心(或其中CMII版)。 3 s6 ~' i5 K9 }
4.增加ACC自适应控制板。
. m! `& b5 f! N3 V' {9 @ 5.更换原有的键盘,换适应VSD操作的键盘。
+ `2 [. \ i( |4 i6 `( N 6.加装导叶的位置反馈传感器。 ( u3 [6 d' [6 F: j }
7.安装系统控制软件。 7 y# F! B0 s; |
8.更换全部或部分的压力变送器。 2 h- R3 T( }5 ?: Q
9.系统的静态与动态调试。 0 Y# q/ D, t+ C9 W2 b! U2 R
三、经济性分析
4 k/ x2 A# k, B7 P: P7 M/ B 1.投资费用
" @: ~. t3 ? H/ G9 R$ v 以1台约克离心式冷水机组实施变频改造为例,则总的费用如下: 7 G' D. s5 D) w1 n' i% y) Q
2.节电分析 ( j$ p: i* |& L$ `' h
以对约克YKNINIG45COBS(600冷吨)离心式冷水机组进行变频改造为例。变频装置的采用,会大大节约冷冻机组的运行费用,应用相关电脑软件分析系统,根据该大楼离心机组运行的一般规律,现做经济性分析如下: W" W' t" Y( H. e/ l; c3 ]
恒速机组年耗电:1847777kWh ) y# `% ]3 }4 ]6 H
变速机组年耗电:1547006kWh
1 X' d7 v4 g9 j; o 年运行总节省电:300770kWh ! b: N1 Z+ u# D6 t5 f
3.投资回收期 1 j' l! h- |7 B. _
将装有变频器的机组置于整个系统,其节电总值将超过单机系统的节电值,这是因为机组有更多的时间在高负荷、低冷却水的情况下运行,这将更加体现出变频器的优点。
1 p5 c5 e% ]8 j! W5 t& [5 o z 根据以上结果,我们可以计算出变频器的回收周期(取平均电费为RMB0.90/kWh):
- ]" V: }1 N6 x# F& n YR1=750000/(300770×0.90)=2.8年
# ^. ]& E6 U: {0 c7 Y 四、结论
% C" s: t' V* b2 P# c/ ~: C6 L 1.若采用变频VSD装置,将在三年内即可收回投资。
: C* i; D E; K7 p0 X7 D( ^ 2.如果使用负荷安排合理,变频装置的优越性还将得到更加充分的体现(增加“机房自动控制系统”可以对机组的运行自动进行优化,最大限度地发挥VSD变频装置的节能效果)。
1 f. {0 z. h6 m& k 3.我们可以采取调整机组不同时间段运行的冷水温度设置,使机组的运行效率进一步提高,加快缩短投资回收周期。
: j- v( z5 d3 L \4.变频装置辅之以正确的操作和维护,还可以大大延长离心式冷冻机的使用寿命。' f3 m X0 Y6 n8 D' k g
本文源自苏州艾迪克小编整理:.szidk.net/ |
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