阀门的类型和用途 闸阀的类型和用途

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阀门的类型和用途 闸阀的类型和用途

　　闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。
　　闸阀在管路中主要作切断用。
　　闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径
　　很小的切断装置也选用闸阀，闸阀有以下优点：
9 [% r; v/ X3 c8 M　  ①流体阻力小。
　　②开闭所需外力较小。
　　③介质的流向不受限制。
+ `3 p( `, ?3 H( C( D* _　　④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
% n$ a% J1 v7 k$ s7 m+ o, k　　⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。
1 m3 L5 l* g6 G0 N+ o, T) P　　闸阀也有不足之处：
　　①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。
　　②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。
    ③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。

一、闸阀的种类
1 u' B+ `- h( U6 L7 n! o    1．按闸板的构造可分
    1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。如图2—12所示。
    在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40—300mm）闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。
    2）楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀如图2—13所示。
　　密封面的倾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。
　　在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀，它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可靠的优点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量采用。
" M8 w2 V4 {& p    2．按阀杆的构造闸阀又可分为
, |2 j8 X4 Q; q0 M  A' [- P3 t& ^    1）明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。如图2—12所示。这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。
    2）暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。如图2—14所示。这种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。
二、闸阀的通径收缩
　　如果一个阀体内的通道直径不一样（往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径），称为通径收缩。如图2—15所示。
　　通径收缩能使零件尺寸缩小，开、闭所需力相应减小，同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。
# r- m! @' w8 a+ C2 W7 W　　在某些部门的某些工作条件下（如石油部门的输油管线），不允许采用通径收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失，另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。

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