螺杆式空压机节能技巧

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螺杆式空压机节能技巧

        在没有变频技术前，一般企业选购螺杆式空压机时，会选择大于目前预计用气量的螺杆式空压机设备，不仅可以短期的解决用气量增加的问题，也为以后生产设备的增加而储备一定的气量。但是这样选购的螺杆式空压机的产气量比正常使用的气量要大，这在无形之中已经产生了能源的浪费。    普通螺杆式空压机因其加卸载运行的方式存在以下浪费：    一：加载浪费：普通螺杆式空压机的额定压力一般为8kg，而客户用气压力一般在6kg，这里就产生了2kg的压力差，而设备压力每上升1kg就要多耗电7%，2kg就是14%，能耗的浪费不可小视。 一年下来就算是一台小小的22千瓦螺杆式空压机也要多消耗近万元电费。   二：卸载浪费:空压机压力打到8kg的时候，储气罐气打满后就会空转，此时螺杆式空压机并没有打气，也就是没有做功，此时则浪费35%的空转能耗，能耗浪费更大。
: n, `) G6 z9 G# _4 y) ]        那么如何解决这个问题呢？
: R7 i! o+ R* @& B        一：最好能够购买节能的变频螺杆式空压机，它能够根据实际压缩空气的消耗量来跟踪打气，需求多少气就耗多少电，不卸载不浪费。
        二：如果没有能购买变频螺杆式空压机的，可以考虑加装变频器，虽然这样改装不能达到真正变频螺杆式空压机的效果，但是至少在某些功能上能够节省电费。
        三：如果还是原有的螺杆式空压机在用，那么只有降低螺杆式空压机加卸载的频率，缩小压差，尽可能地让螺杆式空压机联动控制（如果是多台螺杆空压机并联使用），压缩空气够用的前提下尽可能地多休眠几台机器。
        很多螺杆式空压机运行中可以节能的方式方法，这里就不多提了，可以电话咨询。

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