单、双螺杆空压机比较

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空压机使用单位往往面临这样的困惑：到底是单螺杆空压机好，还是双螺杆空压机好？该怎样去选择？
现在就这两种机型做个简单对比：
2 I' g4 a5 H* n) n6 n一、原理上：单螺杆空压机采用单螺杆式转子带动两个对称分布的星轮进行转动，靠螺槽和机壳内壁构成封闭的单元容积，使气体达

到需要的压力。它的主要优点就是：制造成本低、结构简单；
* J  I. Y5 O! z: U! ]双螺杆空压机由一对平行分布，互相啮合的转子组成，工作时，一个转子顺时针转动，一个逆时针转动，在互相啮合过程中产生所需
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压力气体，优点：有极高的机械可靠性、优良的动平衡、运行平稳、适用性强等。
二、 技术上：单螺杆空压机没有双螺杆成熟，没有相关行业标准和国家标准，机器出了故障解释权归空压机生产厂家，双螺杆空压机
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必须符合国家标准和行业标准GB8542，TB/T6430。
单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接接触，导致星轮与转子之间的磨擦较严重，（单螺杆星轮的材料是树脂
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材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机，使用时间不长，机头内部泄漏大，排气

量降低。
双螺杆通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直接接触，磨擦小，排气量不随时间变化而变化。
$ {) V8 I, @$ o% b三、电机上： 单螺杆电机轴承磨损严重，增加运行成本。
目前国际一线品牌的空压机，都做的是双螺杆空压机。
2 E1 S& v+ H# A; L/ ?0 i8 s四、维护成本上：单螺杆空压机虽然采购成本比较低，星轮与转子之间的磨擦较严重，需要换星轮，维修费用、运行成本就自然会很
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高，否则排气量会损失严重，达不到指定要求。双螺杆空压机暂时购买成本虽然偏高，但是有极高的机械可靠性、运行平稳、适用性

强，这样后期的维护成本就很低，故障率低，也不会影响生产。
/ Z$ `3 Q6 j9 H" m国内外双螺杆空压机的市场份额远大于单螺杆空压机，主要是因为双螺杆空压机的技术已经相当成熟，单螺杆空压机结构上的特点导

致了其加工工艺、性能及可靠性的下降，在技术上面，双螺杆空压机比单螺杆成熟，因此导致了，双螺杆在市场上的主导地位.
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