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201. 板厚处理包括:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。6 Z/ x) `* p) \/ j) t( h
202. 板厚中性层位置的改变与板材弯曲半径和板料厚度有关。
, o! \2 X$ Z9 F# J# `% |$ s' z203. 相贯件板厚处理的一般原则是:展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。
w& s8 A# V( x. F& F6 r" N9 a. s204. 放样的主要内容是:板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。
1 N( |! G( q; M- Z1 t) C205. 铆工常用的剪切设备有:龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。
6 h( d( c& \2 w: b) S206. 卷板机按轴辊数目及布置形式可分为:对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。) x+ _3 U6 I0 o$ a! i
207. 冲裁模按结构可分为:简单模、带导柱模、复合模。
) Z2 `( u w" M4 U6 _* V208. 复合冲裁模的结构特点是:具有一个既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用的凸凹模。
7 W! `9 |7 ^. P7 d7 b+ F" V& \209. 冲裁力:指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。" {( `4 `6 O3 J" C5 }
210. 回弹:弯曲工序中,当外力去除后,材料由于弹性而产生的回复现象叫回弹。" W- m% R# \# A$ u$ k8 U& o+ v
211. 拉伸:利用压力机和相应的模具,将板料制成开口空心件的一种冲压工艺方法。
7 [8 D) I" l. G212. 拉伸系数:材料在每次拉伸后的断面积与拉伸前的端面积之比,称为该次的拉伸系数。拉伸系数实际反映了拉伸件变形程度的大小。# o9 j/ A% r( X( n2 ^: {
213. 压边圈:在拉伸过程中,为防止工件口缘部分失稳而起皱,在凹,凸模之间边缘部分设置的圈形压紧装置。; a; y: A9 \+ G$ M
214. 摩擦压力机的工作原理是:利用飞轮和摩擦盘的接触传动,并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作的。
, C4 I" z; X6 _! x215. 摩擦压力机有哪些优点?. M& @0 D% a/ w5 F3 {* |
答:动作较快,可使滑块停在行程内的任意位置,一旦超负荷时,只引起飞轮与摩擦盘之间的滑动,而不至损坏机件。6 q6 | P; d7 F) P0 f
216. 冲压工序有哪些优点?2 Y. _" d% W: Y8 m9 w
答:(1)生产效率高。压力机的一次行程可完成一道工序,有时还可完成多道工序。
7 n: k* q1 r) m2 {' h(2)材料利用率高。. Y* o7 R! e8 C5 e* H8 f
(3)同一产品冲压件的形状和尺寸一致,互换性好。
8 p+ f2 a2 y' t1 e; B(4)操做简单,便于实现机械化和自动化生产。
& z1 S4 A' a, [1 ~' k1 [6 }217. 冲压工序分:分离工序、成形工序、复合工序。+ g2 l; V0 V/ K/ O/ X
218. 冲裁:利用冲模在压力机上将板料分离的一种冲压方法。
: \3 U( l" g) q- ^# o. V219. 怎样区分冲孔和落料?
6 }3 m- K6 s# x; l答:一般情况下,板料经冲裁后形成两部分,即冲落部分和带孔部分。若冲裁的目地是为了制取一定外形的工件,即冲落部分为需要的称为落料:反之冲裁的目地是为了加工一定形状的内孔,冲下的为费料,称为冲孔。" V3 f8 o, h' d3 Q; a2 j
220. 冲裁时,材料的分离过程分哪几个阶段?& x' \4 ?* a' R, j0 V4 ^, f
答:弹性变形,塑性变形,开裂分离。5 t7 R6 _1 T0 ^& N; J( H' ^4 W2 o
221. 降低冲裁力的方法有:斜刃口冲裁、阶梯式凸模冲裁、坯料加热冲裁。- {5 ^6 S! o6 {) ~. H
222. 最小弯曲半径:材料在弯曲中,不致发生破坏时弯曲半径的最小极限值,称为最小弯曲半径。
1 V/ a9 U! d5 l, f+ q- m223. 导致结构件产生变形的外力包括:弯曲力,扭力,冲击力,拉力,压力等。
9 f6 w# b2 {7 @& a$ a" j+ w224. 外力可引起构件内部出现什么?当外力去除后,可能会保留部分内力,形成什么?% w4 N* |$ g; A) P9 i1 @. p+ M
答:外力可引起构件内部出现内力:当外力去除后,形成内应力。, }6 l0 y" d" \; n$ Z/ D) d0 h
225. 焊接过程对金属结构件来讲,是一种什么和什么过程?是造成构件产生什么而引起变形的主要原因?/ J. F$ R" z+ `5 ~
答:是一种不均匀的加热和冷却过程:是造成构件产生内应力而引起变形的主要原因。
" F/ w7 d' H R2 c, l5 m226. 焊缝和焊缝附近金属的收缩主要表现在哪几个方向上的收缩?* u' t6 ?$ \6 X6 K7 U K
答:主要表现在纵向和横向两个方向上的收缩。+ q6 b7 l* D& R' l
227. 设计方面可能引起结构件变形的因素有:结构的合理性,焊缝的位置,焊接的坡口形式等。# @( V8 e; y) G
228. 工艺方面可能引起结构件变形的因素有:焊接工艺规程,焊接顺序,防变形措施等。
1 h( b* v' y) S9 \" Z+ ~229. 怎样才是保质保量完成矫正工作的前提:正确的判断和选定矫正的位置。
0 ?2 M& q1 m# A$ h6 J230. 分析构件变形的原因时,要分清是由什么引起的变形?
3 U0 W7 A( Z0 g; o答:要分清变形是由外力引起的,还是由内应力引起的。/ F% [# v D1 u
231. 工形粱的变形有:拱变形,旁弯,角变形。
5 ^ d2 A$ \- K232. 箱形粱的变形有:拱变形,扭曲。
/ U' y7 C$ {* e( ~3 \4 d/ n233. 箱形粱的两种变形同时出现时什么是主要矛盾?矫正时应按哪些顺序进行?
& Y! d6 y+ L9 s; d7 h答:扭曲是主要矛盾。应按先扭曲后拱变形顺序进行。
0 L( L1 i: M( D; V& Y234. 内力:在物体受到外力作用发生变形的同时,在其内部出现的一种抵抗变形的力,这种力就叫内力。
4 k6 Q, E0 H3 L: A! S, [3 q. U235. 应力:物体受外力作用时,在单位截面积上出现的内力叫应力。
) S4 v! h6 u: |7 o# a; q% l$ a; A236.内应力:当没有外力作用时,物体内部所存在的应力叫内应力。/ q/ x* n7 W: R" e% w- Y
237. 局部变形:构件的某一部分发生变形,叫局部变形。5 {$ n( }! r# u- k( O
238. 整体变形:整个构件的形状和尺寸发生变化,叫整体变形。% B; G: n# W: t* a3 v ?
239. 收缩变形:变形的基本形式之一,多是指物体经加热--冷却后,尺寸发生缩短变形的变形。8 b# e5 B1 P. A% X/ J7 E: n# u
240. 扭曲变形:变形的基本形式之一,物体长度没有改变,但其直线度超出公差的变形。3 d) {7 W3 R* c% |+ S8 {) i: G
241. 角变形:变形的基本形式之一,指物体零部件之间构成的角度发生改变而超出公差,叫角变形。
' R* L9 n8 k5 V$ T& ]242. 矫正部位:对钢结构变形施加矫正手段的位置,有时矫正部位不一定是构件的变形部位。
0 m( {8 y, g( i6 i: X+ v243. 钢结构件:将多种零件通过焊接,铆接或用螺栓连接等多种方式连成一体,这些零件互相联系又互相制约,形成一个有机整体,通常叫钢结构件。. }% F& Y& ^' e
244. 钢结构件的变形原因有哪些?# K3 ~: H+ p9 Z& p+ k0 m- d
答:原因有两种:(1)受外力作用引起的变形(2)由内应力作用引起的变形。
( K$ M, m: m$ ?8 o245. 焊接变形的基本形式有:纵向和横向的收缩变形,弯曲变形,扭曲变形,角变形。: O( z2 C4 C% M( _- a
246. 钢结构中应用薄钢板有何特点?
* t5 l6 C, j a8 w- x* ~5 H答:钢结构中应用薄板,往往都与各类框架装配或焊接在一起,受框架的限制。$ ^# |+ w# ^) D; M8 n6 r
247. 管材弯曲时横截面变形的程度,取决于相对弯曲半径和相对壁厚的值。
; t* O4 a3 M. ]3 o) w0 N' _8 S( ~248. 管材弯曲时,并不是相对弯曲半径和相对壁厚值越大那么变形越大。# L' g* f% ?/ ^
249. 如果弯管的曲率不够,但又相差不多,可采取在管材外侧用水冷却,使内侧金属收缩的办法增大曲率,对不对?2 P6 F8 P0 B/ m. w; z; l" B. R
答:不对。5 V! z4 s$ t; G, A2 p
250:目前在一般现场弯管时,在弯曲变形断面椭圆度要求不太严格的情况下,采用无芯弯管往往不安装反变形装置,对不对?
; `: ?7 f, M2 J6 i& _答:不对。
$ b: b T) G5 O4 a. L251:弯管机按传动方式分机械传动和齿轮传动两种,对吗?
. }6 ^ Y; L/ {3 t6 Y* _; F答:不对。
7 `2 d. N* S# f! w) P4 |' x! b252:弯管机上有两个行程开关,通过调整挡块的位置来控制所需的弯曲长度。
* _4 V3 W i# b4 {5 X- Z253:液压弯管机的特点是传动平稳,可靠,噪声小,结构紧凑,能弯曲不同的管坯,对吗?/ `0 I9 V& i2 B5 }. s6 q0 M& y! U
答:不对。9 p) d* U* N; _% f. S0 ^% q
254:通过旋转轴使坯料弯曲或成形的方法称为滚弯。
' k4 U) D% ^, R7 x3 {) B255:滚弯成形的优点是通性强,板料滚弯时,一般需要在滚圆机上增加其它工艺装置。" |( I" z0 K3 f: W% \3 v: F
256:为了取出滚弯后的圆筒工件,则上轴滚的支承部分两端都是活动的,可以取出工件,对吗?
8 Q8 n* u0 o3 {- ]: |- M答:不对。
' t3 d0 n7 i: X257:在滚弯过程中,应该常用样板检查,曲率最好不要滚压过小,对吗?; M& K$ \' x, w+ |) A
答:不对。" p% V. t9 P' z
258:弯曲成形有:压弯,拉弯,折弯和手工弯曲等。! ` k: F7 s7 ?% ^' ~0 c% y. R
259:在弯曲过程中,依靠调整上下轴滚的什么,可以将坯料弯曲成小于上滚曲率的任意曲率。
: `1 D, o7 x2 q7 g答:依靠调整上下滚轴的相对位置,就行。: D% X6 ]$ e! }8 B+ O- n; z
260:滚圆机分:立式和卧式两大类。* [2 x. i& {+ \* q% i
261:卧式滚圆机有三轴和四轴之分,三轴又分哪两种?
+ [3 [' q( u5 ~% w答:分对称式和不对称式两种。# T# u+ N: Z1 j) n9 d! F& h- X
262:对称式三轴滚圆机,其三个滚轴的辊芯成什么形?- t$ D2 [( L k6 {
答:成等腰三角形。
7 `1 D- H% d& v% ]/ \263:材料在滚圆筒时,调整轴辊的距离一定要保持辊轴的中心互相怎样?2 ? `1 y$ [7 O4 D; i0 F8 v; u
答:一定要保持辊轴的中心相互平行,否则使工件产生锥度。
+ q K [# {3 |) v* l P264:管材弯曲时,中性层外侧的材料受什么力,使管壁变薄?内侧的材料受什么力,使管壁变厚?# Y9 c& v; N! P* J' M" L
答:受拉应力的作用使管壁变薄:受压应力的作用使管壁变厚。
) M; Y7 B& @5 w$ ?8 E: J& w* \' N265:管材弯曲时,由于截面为圆环形,刚度不足,因此在自由状态下弯曲时很容易发生什么?
3 }! v7 [+ m/ k. x ]) c答:容易发生压扁变形。
+ F2 S: Z* H+ d7 v/ K266:手工弯管的主要工序有:装沙,划线,加热和弯曲。
2 I5 f1 |) f4 N& I" S/ H267:当弯曲有缝管坯时,管缝尽量位于什么位置?
2 H& @8 U! S s3 g答:中心层。: G! [5 U' A Y* d) k: }7 d3 [
268:弯管的弯曲部分一定要进行:压力试验,检查是否有渗漏现象。0 [( x& U& J. `7 S9 _
269:不对称式三辊轴滚圆机怎样消除起端直头?
: W. R$ g& S6 K; M# [答:不对称式三轴滚圆机,滚压出来的工件仅仅是起端有直头,只要在第一次滚完将工件倒过头在滚一次,两端的直头都可以消除。
6 r( d$ j) l, n& K; Z0 a L' ~1 V270:反变形法:就是管坯在进入弯曲变形区前,预先给一定量的变形使管壁外侧凸出,用以抵消或减少在弯曲时断面的变形。
" i' O* K$ i3 A; J! }' f4 Q1 x; b271:在小批或单件装配T形粱时,一般采取:划线拼装。
7 t N- H, f9 t5 z272:装配T形粱和工形粱时,一般采用什么装配可以进一步提高装配速度?
1 ]! a. K2 f t; v( I& ^$ s答:采用模具装配。% W& u3 V* C# \. P2 P* `1 H
273:焊缝的纵向收缩量随焊缝长度的增加而减少,对吗?
" i" d1 F, e2 s答:不对。 [/ Q, C- L' I! l0 I6 |) S
274:桥式起重机的栏杆为桁架结构,其上拱度与主梁相同。
) _( V: J- f! @" ~' y4 U275:箱形梁,桥,架同样要有一定的上拱度,其中部的上拱度应大于梁的允许挠度,对吗?' E- v/ u: P; n, p% J `( x
答:不对。& c `. |8 u7 G. ? d& G
276:由于桥架的自重及焊接变形的影响,箱形梁腹板的预制上拱度应大于主梁的上拱度。& b% m2 C3 f6 t: u C3 f) Z" ^
277:钢板较薄,焊缝处于钢板中部的位置时,则焊后常发生:波浪变形。* Y d6 z# s1 V9 Q7 M
278:当焊件本身不能克服焊缝的收缩作用时,便造成焊体的变形。; g; ^9 l/ ?- M
279:防止和减少焊接变形的方法有:反变形法,正确选定焊接顺序,刚性固定法,锤击焊缝法。2 J$ h# O. ^* f8 V
280:什么称其为该投影面的平行线?该直线的投影具有什么性?. h, w2 F- N- {1 I( c3 B
答:当直线平行于投影面时,称其为该投影面的平行线。该直线的投影具有真实性。
`# K; j% e# p+ B; }' v281:任何金属板料都有厚度,而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的?
- c8 m1 |; k' z" i1 O$ x, Q0 }答:对作展开图的形状和大小是有影响的。
z4 y3 C1 x% _" Y9 s7 V+ V [282:圆球,圆环和螺旋面的构件,其表面均是怎样展曲面?7 O- T4 @" j$ p- t: u$ [
答:其表面均是不可展曲面。
8 f0 \: m- l p) b# `283:对于棱柱体和圆柱体的展开,一般应用什么展开法?; ^) a/ t/ v; |
答:一般应用平行线展开法。
, e4 t6 s1 `' D! E. ]# w* G284:圆锥管与圆柱管正交相贯,其相贯线常采用什么法求得?
5 {+ K2 `+ M+ ?9 e9 f2 m: }答:常采用辅助平面法求得。. Z j* c3 m: {
285:求曲线的实长多用:展开法。8 Z: E/ D" K& a+ U$ Z: g
286:摩擦压力机超负荷时,只会引起什么与什么之间的滑动,而不会损坏机件?' N* d. Q6 [5 a9 \
答:只会引起飞轮,摩擦盘之间的滑动,而不会损坏机件。0 q0 n9 v$ v& ^+ P6 M
287:开式曲柄压力机滑块的行程,可通过:改变连杆上部的偏心套;主轴的中心距来调节。
# b6 w) r1 s" o$ O- e( g* y288:在拉深,挤压工序中,由于模具间隙的原因,所以对材料的什么要求较严?$ f1 s. [0 X6 S$ G8 G3 K% @" u
答:对材料的厚度公差要求较严。1 {9 Q8 ?4 a& }- c6 h. }1 L" O
289:冲裁时板料的分离过程大致可分为:弹性变形、塑性变形、开裂分离。, U2 Q. J2 h |- g. @
290:拉深系数越怎样,材料拉深变形程度越大?
2 F3 P1 K. J ~3 o7 P% J答:拉深系数越小,材料拉深变形程度越大。
" ~" M+ Y8 q P! U7 [" v# b291:冷冲压:在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。
4 h& x; W& v! X292:复合工序:将两个或两个以上的基本工序合并在一起,在压力机的一次行程中完成,称为复合工序。* W( P7 N' |6 M! j# R5 O. s
293:简单冲裁模:在压力机的一次行程中,只能完成一个冲裁工序的冲模。* h# @7 J8 p1 c+ o# O1 \
294:复合冲裁模:在压力机的一次行程下,可以同时完成多道工序的冲裁模。
( N7 f8 T2 m$ q a295:怎样解释冲裁力修正系数Kp?1 ^9 {- ]3 ]" ~( A. Y+ T8 K
答:在计算冲裁力时,考虑模具刃口的磨损,模具间隙,材料的机械性能等因素,而选取的安全系数,一般情况下,取Kp等于13.6 L4 V6 ]# l! g: N5 `* [
296:斜刃口冲裁:降低冲裁力的一种方法。就是将模刃口制成相对坯料成一定角度的倾斜,这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐进的,使得载荷均匀且平稳。
* O& R+ Z* c$ [, i# j297:阶梯式凸模冲裁:降低冲裁力的一种方法。在多孔同时冲裁时,将冲头制成相对坯料高低不一的阶梯形式,冲裁时可有效的分散冲裁力。
2 i5 Y I9 M7 P0 F9 @298:开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机有何不同?
! Y8 P" P; p/ a' X答:在结构上,开式曲柄压力机的床身呈C形结构,由连杆将偏片心轴的回转运动转变为滑块的上下往复运动。闭式压力机的床身成框架形结构,由曲柄代替了偏心轴。' i* n+ `4 v7 [; h
299:开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点?
% k4 z2 b6 `. A" J/ u$ A答:开式曲柄压力机的C形床身三面敞开,特别适用于大张板料边缘的冲压加工。但这种形式的床身结构本身刚性较差,因而所能承受的载荷较小。闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制,工作台面积有限,操做空间小,因而对冲压件的周边尺寸有一定的限制。框架形结构床身刚性好,所承受的载荷大而均匀。
5 A% k1 G. h( S3 C. e' d8 f. {300:影响材料冲压的因素有:弹性 、塑性 、硬度 、材料的表面状态质量、材料的厚度公差。 |
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