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468个机械工程师必须知道的机械常识(201-300)

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发表于 2016-8-1 16:55 |只看该作者 |倒序浏览
201. 板厚处理包括:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。
& Q" s# R9 Z6 c5 v: c1 Y6 G202. 板厚中性层位置的改变与板材弯曲半径和板料厚度有关。8 s2 p  b  D. Z( L2 J! P* y
203. 相贯件板厚处理的一般原则是:展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。
, b) w$ X$ V/ B' n6 P4 U1 O204. 放样的主要内容是:板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。
; ~; `1 i+ E, c7 ^% L+ u205. 铆工常用的剪切设备有:龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。' Q- k; V& f7 I9 B. L
206. 卷板机按轴辊数目及布置形式可分为:对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。
, B8 |' U! T1 r207. 冲裁模按结构可分为:简单模、带导柱模、复合模。0 f5 [2 T; _: [0 Q, S/ _1 {
208. 复合冲裁模的结构特点是:具有一个既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用的凸凹模。+ p. w( l% N; e* M
209. 冲裁力:指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。$ J1 A) g$ ^! l. u/ R7 e6 c9 z
210. 回弹:弯曲工序中,当外力去除后,材料由于弹性而产生的回复现象叫回弹。
* U6 n" r) u" r( Y211. 拉伸:利用压力机和相应的模具,将板料制成开口空心件的一种冲压工艺方法。- y8 A/ l# V8 ]" b9 I3 o
212. 拉伸系数:材料在每次拉伸后的断面积与拉伸前的端面积之比,称为该次的拉伸系数。拉伸系数实际反映了拉伸件变形程度的大小。
% g4 {. u. @& }! |2 H$ D213. 压边圈:在拉伸过程中,为防止工件口缘部分失稳而起皱,在凹,凸模之间边缘部分设置的圈形压紧装置。( Y! w) ^# F8 o/ G$ `
214. 摩擦压力机的工作原理是:利用飞轮和摩擦盘的接触传动,并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作的。! z- s2 T: o6 o  Y
215. 摩擦压力机有哪些优点?
4 ^. K0 z$ G; j* F答:动作较快,可使滑块停在行程内的任意位置,一旦超负荷时,只引起飞轮与摩擦盘之间的滑动,而不至损坏机件。
7 M/ U/ N7 I, |1 z9 c5 _216. 冲压工序有哪些优点?2 M8 v# _# O6 Q
答:(1)生产效率高。压力机的一次行程可完成一道工序,有时还可完成多道工序。$ E6 J+ ~* T1 ~6 W
(2)材料利用率高。/ e) b' u8 n; U7 O
(3)同一产品冲压件的形状和尺寸一致,互换性好。: e- b  X1 ]% [
(4)操做简单,便于实现机械化和自动化生产。
0 h5 [, T  V' x, c1 p5 d217. 冲压工序分:分离工序、成形工序、复合工序。5 l0 @; b& x; J& p- [+ m) {
218. 冲裁:利用冲模在压力机上将板料分离的一种冲压方法。
9 E9 T! ~/ V0 e" c( b/ Q219. 怎样区分冲孔和落料?
# [; H3 Z6 s8 g' z答:一般情况下,板料经冲裁后形成两部分,即冲落部分和带孔部分。若冲裁的目地是为了制取一定外形的工件,即冲落部分为需要的称为落料:反之冲裁的目地是为了加工一定形状的内孔,冲下的为费料,称为冲孔。0 q5 t3 ~& L! `. ~8 t
220. 冲裁时,材料的分离过程分哪几个阶段?
( w" I, h2 l  H答:弹性变形,塑性变形,开裂分离。
9 m0 R" [4 t" U. z# w" E221. 降低冲裁力的方法有:斜刃口冲裁、阶梯式凸模冲裁、坯料加热冲裁。# |1 B# [$ [9 V+ I3 W
222. 最小弯曲半径:材料在弯曲中,不致发生破坏时弯曲半径的最小极限值,称为最小弯曲半径。" t8 a% y: `5 ^% ]" u
223. 导致结构件产生变形的外力包括:弯曲力,扭力,冲击力,拉力,压力等。5 |0 [* \# H: n
224. 外力可引起构件内部出现什么?当外力去除后,可能会保留部分内力,形成什么?
  W( y7 V! L4 d% Y答:外力可引起构件内部出现内力:当外力去除后,形成内应力。
8 o5 i% ]" M3 r" N/ j# @6 a5 D  F225. 焊接过程对金属结构件来讲,是一种什么和什么过程?是造成构件产生什么而引起变形的主要原因?! @8 g+ K* y( L# W! \
答:是一种不均匀的加热和冷却过程:是造成构件产生内应力而引起变形的主要原因。$ j1 Q1 \4 L7 }0 |5 z9 @8 t
226. 焊缝和焊缝附近金属的收缩主要表现在哪几个方向上的收缩?
, s, B# B2 [( |7 \答:主要表现在纵向和横向两个方向上的收缩。/ I: R( R! d4 ]4 L; m3 R
227. 设计方面可能引起结构件变形的因素有:结构的合理性,焊缝的位置,焊接的坡口形式等。
$ I% ^; A) J8 U) t& x) q3 b228. 工艺方面可能引起结构件变形的因素有:焊接工艺规程,焊接顺序,防变形措施等。
7 H: R3 Z  J$ `1 g0 w229. 怎样才是保质保量完成矫正工作的前提:正确的判断和选定矫正的位置。
' P1 X5 ^& F+ T, L0 ^230. 分析构件变形的原因时,要分清是由什么引起的变形?% }2 ^1 G- w2 G9 E* {; r" L+ Z: {. r
答:要分清变形是由外力引起的,还是由内应力引起的。
* S8 Z/ T* j8 W231. 工形粱的变形有:拱变形,旁弯,角变形。
* h$ W8 I, M" x: b232. 箱形粱的变形有:拱变形,扭曲。
$ r# y7 ]- D5 R5 r+ y233. 箱形粱的两种变形同时出现时什么是主要矛盾?矫正时应按哪些顺序进行?  ]5 p( E  m& H6 L
答:扭曲是主要矛盾。应按先扭曲后拱变形顺序进行。
0 l4 P  o+ [: J* F) d234. 内力:在物体受到外力作用发生变形的同时,在其内部出现的一种抵抗变形的力,这种力就叫内力。
2 b- x8 A% l4 ?: K235. 应力:物体受外力作用时,在单位截面积上出现的内力叫应力。7 ~& k2 e( o. J* o
236.内应力:当没有外力作用时,物体内部所存在的应力叫内应力。. l6 z2 H0 F! P: m% W" L
237. 局部变形:构件的某一部分发生变形,叫局部变形。
7 o4 l% v7 S! m) i! b" K0 g, ?* j238. 整体变形:整个构件的形状和尺寸发生变化,叫整体变形。
/ Z8 y) `; P1 ?5 D6 i; @239. 收缩变形:变形的基本形式之一,多是指物体经加热--冷却后,尺寸发生缩短变形的变形。/ Q# w! c7 n( E
240. 扭曲变形:变形的基本形式之一,物体长度没有改变,但其直线度超出公差的变形。
/ b* H1 B* {0 y$ @1 S1 F& M241. 角变形:变形的基本形式之一,指物体零部件之间构成的角度发生改变而超出公差,叫角变形。/ I% K5 X7 S- I
242. 矫正部位:对钢结构变形施加矫正手段的位置,有时矫正部位不一定是构件的变形部位。% r5 w8 C0 X' E; W0 \9 w7 P
243. 钢结构件:将多种零件通过焊接,铆接或用螺栓连接等多种方式连成一体,这些零件互相联系又互相制约,形成一个有机整体,通常叫钢结构件。
0 @% o: F5 U6 d  o" [& {  }" h+ S244. 钢结构件的变形原因有哪些?( e5 Z5 B( l% i
答:原因有两种:(1)受外力作用引起的变形(2)由内应力作用引起的变形。' q0 o* s& G8 S6 M( X3 n: c! d
245. 焊接变形的基本形式有:纵向和横向的收缩变形,弯曲变形,扭曲变形,角变形。: _2 \6 O4 ]; l$ a; g  q
246. 钢结构中应用薄钢板有何特点?
( y( c& Z" c$ D# F% ?/ u答:钢结构中应用薄板,往往都与各类框架装配或焊接在一起,受框架的限制。
# P' y9 Z/ q, i% O6 V! G" S247. 管材弯曲时横截面变形的程度,取决于相对弯曲半径和相对壁厚的值。  I4 J4 Y4 J! f5 o; s
248. 管材弯曲时,并不是相对弯曲半径和相对壁厚值越大那么变形越大。! B0 ]  z. O% a
249. 如果弯管的曲率不够,但又相差不多,可采取在管材外侧用水冷却,使内侧金属收缩的办法增大曲率,对不对?
7 P3 e; j8 d0 d3 ]( H答:不对。2 N' \6 |% i( \0 ]# M' R
250:目前在一般现场弯管时,在弯曲变形断面椭圆度要求不太严格的情况下,采用无芯弯管往往不安装反变形装置,对不对?
  \4 H, Q- o5 U7 d答:不对。
6 ?" v1 w* f' X$ J6 I251:弯管机按传动方式分机械传动和齿轮传动两种,对吗?
* l7 K0 l; P3 W* s( |6 u9 j' w3 Z答:不对。5 Z$ P. ~6 P% t$ S' u
252:弯管机上有两个行程开关,通过调整挡块的位置来控制所需的弯曲长度。+ S4 C% B+ }# s
253:液压弯管机的特点是传动平稳,可靠,噪声小,结构紧凑,能弯曲不同的管坯,对吗?" p# A- X# Y# W6 L% _6 ?( L' q
答:不对。
8 E+ j0 e' R5 E& l5 t254:通过旋转轴使坯料弯曲或成形的方法称为滚弯。
$ Q: H: d2 M' r: N255:滚弯成形的优点是通性强,板料滚弯时,一般需要在滚圆机上增加其它工艺装置。
! D# u! M7 J& o256:为了取出滚弯后的圆筒工件,则上轴滚的支承部分两端都是活动的,可以取出工件,对吗?& s1 c4 ?" s0 \  a; p% A6 a* @
答:不对。
$ h7 T' D1 O3 N+ n' o257:在滚弯过程中,应该常用样板检查,曲率最好不要滚压过小,对吗?
$ C8 c2 h2 e; b; r$ o$ W2 Q- S答:不对。" E! @2 x6 D- n
258:弯曲成形有:压弯,拉弯,折弯和手工弯曲等。
+ }7 L6 K$ B  k1 b4 A( K259:在弯曲过程中,依靠调整上下轴滚的什么,可以将坯料弯曲成小于上滚曲率的任意曲率。+ N- I4 n  ~' E  F  c% I! @- Q
答:依靠调整上下滚轴的相对位置,就行。9 R! S; T, n9 o" K& ?% C
260:滚圆机分:立式和卧式两大类。/ V) V0 O, ?( M( @0 |
261:卧式滚圆机有三轴和四轴之分,三轴又分哪两种?2 y. _8 `; b  ]$ W* c) F' g; f
答:分对称式和不对称式两种。) Y0 |  s9 F+ t' }" [( A2 b: M
262:对称式三轴滚圆机,其三个滚轴的辊芯成什么形?
% R8 [% m/ n; T% e. f( d答:成等腰三角形。
2 N. L! z# q" G; M; Q* x: G/ K263:材料在滚圆筒时,调整轴辊的距离一定要保持辊轴的中心互相怎样?: r+ E1 \  y$ C: D
答:一定要保持辊轴的中心相互平行,否则使工件产生锥度。% M" K. E/ C3 V  z% Y
264:管材弯曲时,中性层外侧的材料受什么力,使管壁变薄?内侧的材料受什么力,使管壁变厚?
- v+ P* l. E0 `* G7 z0 M& j3 y答:受拉应力的作用使管壁变薄:受压应力的作用使管壁变厚。
' P7 [3 D- q( b2 K265:管材弯曲时,由于截面为圆环形,刚度不足,因此在自由状态下弯曲时很容易发生什么?+ m6 I  e0 j/ f  k
答:容易发生压扁变形。
0 G) F5 H& W" u( v7 `; w8 S266:手工弯管的主要工序有:装沙,划线,加热和弯曲。
. W( T, @6 y( y$ f& [" b( A267:当弯曲有缝管坯时,管缝尽量位于什么位置?; @7 ]! m9 [3 f+ |8 t( h" k: e
答:中心层。( ?, x0 @8 L1 C! {4 x
268:弯管的弯曲部分一定要进行:压力试验,检查是否有渗漏现象。  v; r/ W4 u! l$ V
269:不对称式三辊轴滚圆机怎样消除起端直头?
3 j2 m% p: ~% |( P$ p  ^0 u答:不对称式三轴滚圆机,滚压出来的工件仅仅是起端有直头,只要在第一次滚完将工件倒过头在滚一次,两端的直头都可以消除。8 D/ H9 M. w# j, {! x" v5 I. C( h
270:反变形法:就是管坯在进入弯曲变形区前,预先给一定量的变形使管壁外侧凸出,用以抵消或减少在弯曲时断面的变形。$ o! O1 Q0 T5 B! P
271:在小批或单件装配T形粱时,一般采取:划线拼装。3 r& D% q: _9 y1 ]0 n  ?# m
272:装配T形粱和工形粱时,一般采用什么装配可以进一步提高装配速度?
, D3 R+ E8 `# `& e7 z答:采用模具装配。
* D# C& j" q9 Y) B/ M8 K273:焊缝的纵向收缩量随焊缝长度的增加而减少,对吗?" B; j3 \2 p8 }0 |0 B4 T4 e
答:不对。
/ O, ?( Z8 r( d! @274:桥式起重机的栏杆为桁架结构,其上拱度与主梁相同。
' h% Y5 S7 Q, }/ D275:箱形梁,桥,架同样要有一定的上拱度,其中部的上拱度应大于梁的允许挠度,对吗?
/ `2 H! F0 a/ Q5 t答:不对。. K% @% }# L+ x, K: h
276:由于桥架的自重及焊接变形的影响,箱形梁腹板的预制上拱度应大于主梁的上拱度。
; n7 m+ m# `3 R/ c$ L. h277:钢板较薄,焊缝处于钢板中部的位置时,则焊后常发生:波浪变形。6 P/ Z2 Q9 T- o. H8 F% w; b
278:当焊件本身不能克服焊缝的收缩作用时,便造成焊体的变形。( @4 A9 T! [1 ]9 f% ?6 ]# I
279:防止和减少焊接变形的方法有:反变形法,正确选定焊接顺序,刚性固定法,锤击焊缝法。
0 ~+ d( d8 k7 F, O; C4 z$ \280:什么称其为该投影面的平行线?该直线的投影具有什么性?( R3 S/ z% H1 o1 l9 G" W+ H
答:当直线平行于投影面时,称其为该投影面的平行线。该直线的投影具有真实性。
# R* f0 B- X9 F# P281:任何金属板料都有厚度,而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的?; g/ @8 o) ]9 {. v+ p
答:对作展开图的形状和大小是有影响的。# J; j, A5 |+ z9 m
282:圆球,圆环和螺旋面的构件,其表面均是怎样展曲面?
7 f4 j6 e1 v6 C& ?2 ~3 m2 S答:其表面均是不可展曲面。
% j5 C- G! \) O4 F* ~- T283:对于棱柱体和圆柱体的展开,一般应用什么展开法?
6 g# w- ]# ?. T3 d+ p3 a/ ~答:一般应用平行线展开法。, s5 B- h! N2 I
284:圆锥管与圆柱管正交相贯,其相贯线常采用什么法求得?
' t0 W2 _# G" {+ s4 [答:常采用辅助平面法求得。9 }# p$ ~7 m# Q
285:求曲线的实长多用:展开法。( w. N  p5 R; T/ ^# o
286:摩擦压力机超负荷时,只会引起什么与什么之间的滑动,而不会损坏机件?9 b- O9 e! X; _- B3 D$ I) V
答:只会引起飞轮,摩擦盘之间的滑动,而不会损坏机件。/ u; a- E$ v/ ]: ~- t; e" w
287:开式曲柄压力机滑块的行程,可通过:改变连杆上部的偏心套;主轴的中心距来调节。
6 A6 I2 f% t: H3 @9 v288:在拉深,挤压工序中,由于模具间隙的原因,所以对材料的什么要求较严?+ ~& e  c! t8 T! g) @
答:对材料的厚度公差要求较严。6 h6 d- n/ B: g& B
289:冲裁时板料的分离过程大致可分为:弹性变形、塑性变形、开裂分离。
* d) U5 _. R5 a290:拉深系数越怎样,材料拉深变形程度越大?! Z9 S& n) n, a) U4 H$ S
答:拉深系数越小,材料拉深变形程度越大。' |8 Q0 Y0 `, B" l2 x# E
291:冷冲压:在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。
" k% L: ~. X; D2 D* ]292:复合工序:将两个或两个以上的基本工序合并在一起,在压力机的一次行程中完成,称为复合工序。+ e. X( q5 O% j! }
293:简单冲裁模:在压力机的一次行程中,只能完成一个冲裁工序的冲模。
# s8 H0 F( |2 [, N5 I/ k$ ^$ [294:复合冲裁模:在压力机的一次行程下,可以同时完成多道工序的冲裁模。1 o1 `' Y; {3 K9 ^- i
295:怎样解释冲裁力修正系数Kp?, g8 x& P$ u6 r: ], {
答:在计算冲裁力时,考虑模具刃口的磨损,模具间隙,材料的机械性能等因素,而选取的安全系数,一般情况下,取Kp等于13.
. N0 a$ ]) L  `7 [296:斜刃口冲裁:降低冲裁力的一种方法。就是将模刃口制成相对坯料成一定角度的倾斜,这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐进的,使得载荷均匀且平稳。
; O; o" y+ k/ H) `297:阶梯式凸模冲裁:降低冲裁力的一种方法。在多孔同时冲裁时,将冲头制成相对坯料高低不一的阶梯形式,冲裁时可有效的分散冲裁力。
' m; k3 C6 @- ?) w$ r298:开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机有何不同?: b/ S# v/ w: J% W
答:在结构上,开式曲柄压力机的床身呈C形结构,由连杆将偏片心轴的回转运动转变为滑块的上下往复运动。闭式压力机的床身成框架形结构,由曲柄代替了偏心轴。4 |4 ]. E7 T% [& N
299:开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点?
' {% s& m+ q4 X答:开式曲柄压力机的C形床身三面敞开,特别适用于大张板料边缘的冲压加工。但这种形式的床身结构本身刚性较差,因而所能承受的载荷较小。闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制,工作台面积有限,操做空间小,因而对冲压件的周边尺寸有一定的限制。框架形结构床身刚性好,所承受的载荷大而均匀。1 D/ t2 e( e' u8 H. _# w+ W
300:影响材料冲压的因素有:弹性 、塑性 、硬度 、材料的表面状态质量、材料的厚度公差。
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cxm2012 发表于 2016-8-3 11:59 - R+ \8 P0 C- s
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