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切割机操作规程及保养维护

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发表于 2017-1-13 14:34 |只看该作者 |倒序浏览
操作规程
' h3 D# M+ M' W" `$ l一、切割前准备7 [, e- {9 b) D) \
    (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。
3 U3 B$ a' S, q; e    (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。
8 f( l. [, M( S! s2 f* B4 w    (三)、 使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。" |* }' ]1 W# z5 ~
    (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。
0 W, e5 a& V/ e& U! `; T
5 P. C8 U$ V* q7 ^: t* o7 S  b3 V
二、切割注意事项
9 z  j7 }$ i! V! c; V    (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。/ c- A6 |2 r/ c0 p( x7 L
    (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。
! W- @0 O3 S& K5 [$ u    (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。0 P4 S. f; y$ v0 C5 \
    (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。
) j0 l; n6 h- s# n7 d) B    (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
8 r3 U% W, q- B$ `    (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。
; R# N, b$ w7 N( m3 c& T$ h    (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。; G* X# P; k" I$ J4 n8 R% }
    (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。8 S$ Q2 G4 s0 ?  H
    (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。; ]2 B/ B# H7 w$ J
    (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
" N2 q/ {, B8 \1 K7 T    (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。. G3 H) Y* e7 f  e& ]
    (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。
+ s2 ~% W) r' X$ e0 d! ?    (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
* n9 Q& {! k6 B# n3 J. ^( n    (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。3 a! x( W( N# ]1 B- F
    (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。1 W4 I& A* e* v$ D$ R3 B/ e
    (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
  M+ w% x2 q/ d7 G9 Z    (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。
" S4 _) \& B) w' o    (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。6 q( R7 i& ~9 Z" q& J' x
    (十九)、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。; e. f& x! _5 d3 z# Q: I& H1 j9 f
    (二十)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。
+ r- s/ ]7 u7 V+ |1 R' L
0 x1 r. o5 J/ E( q6 p9 L. d6 ~保养维护
7 z4 j4 q" V7 E; C- n    1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。
* k2 h' j# t$ S# S' T0 c6 S' ?    2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。
9 v! w3 r6 `1 {    3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。
9 v1 z) ^$ U) Y) y    4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂
3 F4 B' A: g$ Q: T, K3 }/ [7 \6 ^. G0 L4 Y* F
一.日常维护和保养:
$ X5 n, i( q) k( q    1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。- D, d1 x! n; ]
    2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。& L7 y; K; A( J1 J1 x; C% n
    3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!0 p% M/ X) `2 E: a

  ]/ G( _+ L, O+ V8 f$ W* b二.每周的维护与保养:
0 [$ X- K' M9 R1 j! d    1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。! Z! A. e6 t8 O1 A, P. m2 A4 n% \
    2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。
6 p- a2 p' {+ e8 R    3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的**,使点火保持正常。6 }1 T$ @) t: ~7 @0 _
    4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。) Y' i' i' ~6 I
    5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。9 I& V0 z1 e8 X5 V8 [
! Q& `" v& F% I1 [; }# n
三.月与季度的维修保养:
0 F3 d5 g3 P  b6 B    1.检查总进气口有无**,各个阀门及压力表是否工作正常。
, ]- _7 C3 W/ \2 |/ W6 _5 {    2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。$ x/ G. W* ]# ]
    3.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。
3 q. y; u" a( X" x. q8 G    4.松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。5 C6 w* S" r- C3 U1 u1 e$ S: L/ X9 b
    5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。5 F5 b/ w( Z2 V( d9 f
    6.检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。8 ^3 Y# B) c, f3 H8 l9 F2 \

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