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操作规程6 j( N* I% u2 {( R0 h& J" e
一、切割前准备 Z8 h7 D; l: _7 |
(一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。7 h2 F: {! `! e! `+ f6 w
(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。
/ r/ V4 d, e8 H3 a# T$ Z (三)、 使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。5 P# a& T$ y+ I1 ^ _* x3 V
(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。0 @, B. i, o6 D* I. P
9 v! w3 D4 m) c9 c* @5 b, y) w二、切割注意事项$ J4 r' _ y; b M5 K- q( c8 m
(一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。/ x) z2 y3 G2 U( _9 o+ d
(二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。, ^. U6 V8 |6 d; V4 l1 V
(三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。
- h/ s6 }: o5 H( P (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。
6 j' l" Y. e2 |4 F (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
2 X- c1 O* `5 B" @4 W( [ (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。1 G9 M0 P0 a5 v
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。
F$ g" u( `/ X$ }7 v# P( X (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。
0 ]4 b+ e+ g0 q$ h (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
( o! T( o7 ^' a (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
+ R# n. `" G" W4 F/ W- s% l. X (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
8 k& n" n V) N" d7 g (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。
3 l' N. d$ ?9 J# k (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。$ n& a3 C( ~3 u7 z N; }5 Q
(十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。; s G2 N1 @+ R1 `6 P) c
(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。4 A* A+ z$ A$ b- F; e+ E
(十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。4 w, [! B2 ~& o$ X6 W
(十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。- j/ m: P# _3 H$ M
(十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
% I0 z8 h" a2 D) R. B5 X (十九)、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
% j1 D# u7 j; J# R" d% z) C$ p+ j (二十)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。
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! @3 {- O, v l/ S保养维护
; k& v; o1 X% a: U' J! _ 1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。
: h. Z6 e' k5 K+ O7 m" V5 f" } W. ~, O 2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。 ~1 v$ K8 q" R* T5 \5 d
3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。0 ?: h; ^. t3 B7 P
4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂
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一.日常维护和保养:
% @: u/ P+ g) D* E 1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。
; v( S8 D3 \! K! L" W. h 2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。! m; `* [* b4 n N q, w0 d6 y0 u
3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!
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" L9 a3 h' h6 ~! D: h& s% n二.每周的维护与保养:( h2 ~: h! w! C1 B# V- V1 X! b
1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。
. K) V: t; b2 @/ \7 v' E6 w 2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。: x# L( K3 ~9 @. B( q8 U
3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的**,使点火保持正常。0 o8 r9 ], H& [0 s
4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。
7 H8 [7 U+ K6 Z! e( v2 L9 X 5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。$ h; ]3 \% F+ x/ D/ j( j
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三.月与季度的维修保养:9 Z* U, u! {& a3 G
1.检查总进气口有无**,各个阀门及压力表是否工作正常。
5 B, p- O4 ^/ H8 a5 B 2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
; B l) {: ?% d* X' X3 [( q" F4 \$ c 3.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。& w6 N: j; p/ L& G! |% V3 a
4.松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。9 I! V3 o. n+ u( ^1 [5 }& h" N
5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。
1 ~& k j9 \! q! m2 q1 G 6.检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。
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