瑞典食品厂用阿特拉斯空压机实现98% 的能量回收

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　　瑞典食品厂用阿特拉斯空压机实现98% 的能量回收
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5 M& C9 v2 h  j& y2 v% X" D　　通过安装新型无油压缩空气设备并回收了 98% 的能量，Dafgård Family 取得了显著节能成果并降低了成本和二氧化碳排放量。回报周期短和产能的提高使得阿特拉斯·科普柯成为压缩机供应商的首选。

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1 M6 F9 R( v* G6 u! G' F; @　　以高效的方式扩大生产规模

3 n* `( b+ v. f7 T, [% ^1 i　　通过安装新型无油压缩空气设备并回收了 98% 的能量，Dafgård Family 取得了显著节能成果并降低了成本和二氧化碳排放量。回报周期短和产能的提高使得阿特拉斯·科普柯成为压缩机供应商的首选
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　　可改善空气质量的无油压缩机
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　　2010 年期间，Dafgård Family 为扩大生产规模建立了一座新面包厂，用于烘焙该公司著名的发酵面包。Dafgård Family 的技术经理 Anders Dafgård 解释道：“随着我们生产规模的扩大，对压缩空气的需求也随之增加，我们当时的压缩空气系统无法满足需求。
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　　因此我们联系了阿特拉斯·科普柯，以评估安装一台大型新设备的潜力。”很明显，将喷油压缩空气换成无油压缩空气可以节约能源并提高压缩空气质量。

　　“我们测量了目前的能耗，然后开始讨论无油空气替代设备、露点、能量回收、新的压缩机房、LCC 计算、可控制多台压缩机的控制系统等等。”“配有内部 MD 干燥机的无油替代压缩机所能提供的压缩空气质量以及更短的回报周期是客户选择新型无油空气压缩机的决定性因素，”阿特拉斯·科普柯的销售工程师 Klas Johansson 说道。
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　　“升级生产设备时，我们一直致力于提高能源利用率，这意味着我们会始终选择具有最高能效的替代设备。这就是选择新型空气压缩机的主要因素。”

2 a" J: k% t1 T' U　　Anders Dafgård , Dafgård Family 技术经理
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" w) E- U- W+ b9 m　　每年可节省 10 万美元以上的能源成本

' m: N( {/ `% \& g　　Dafgård Family 安装了一台 ZR 160 VSD FF 无油空气压缩机，该压缩机配有变速驱动、内置 MD 干燥机和可控制多台压缩机的 ES8 控制系统。
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$ Z3 ?/ r1 a2 Y　　“我们每年的能源成本可降低 70 万瑞典克朗(约 10.6 万美元)，二氧化碳排放量每年可减少 117 公吨，”Anders Dafgård 说道。

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　　每年可节省 1100 MWh 能量
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　　阿特拉斯·科普柯的能量回收系统可以利用剩余能量进行加热。Dafgård Family 回收了约 98% 的剩余能量，并利用这些能量对生产锅炉的稀释水进行预热。
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  {2 H, v. o& u　　“我们有许多生产流程直接使用蒸汽。为了利用压缩机中的回收能量，我们安装了一台将热量传递给稀释水的热交换器。”

　　“这样，我们每年可节约大约 1100 MWh。除此之外，我们还获得了质量更好、更干燥的压缩空气，”Dafgård Family 负责处理压缩空气的经理 Jan-Åke Karlsson 总结道。
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$ U6 v0 H! c# J, j' [; F! F7 {9 p　　 阿特拉斯空压机：.shcompre点cn