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[产品讨论] 压缩空气过滤及干燥处理

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发表于 2017-8-17 14:59 |只看该作者 |倒序浏览
压缩空气过滤处理: d3 o4 g$ T! r( T
* O' @# X- B* l0 o" E- E) `4 |
利用过滤器对颗粒杂质、油滴及部分液态水进行过滤,对压缩空气进行初步处理。传统过滤器的滤芯下端封堵,杂质会聚集在滤芯内部,经滤芯再渗透到过滤器腔的底部,通过自动排水器排除。
$ O9 w3 |8 q+ x( a( _& e" U
  A4 Y3 O* C/ M主要问题
5 s) M, L" E! M3 t
0 j. I# B0 J7 f2 w1 U9 o2 n固体颗粒无法从滤芯中渗透,会附着在滤芯内壁,增大了压缩空气阻力,渗透中的水滴、油滴可能被压缩空气再次带走。
6 S* M  A* p; i7 M3 U. h7 I+ \7 w, X" l) I7 n$ T; |+ D$ X% J
压缩空气冷冻干燥处理1 _9 K) U5 u) A6 ^5 z% D9 h1 k
" C. c# c+ M. _- s
主要利用冷干机对高温压缩空气进行降温,使饱和含水量从高温降至低温状态,部分水份会凝结成液态水,通过自动排水阀排除。/ s# Y. o& I4 I% w! F6 M
/ H6 a# _2 w6 p* S4 K
主要问题
9 \% t) u% ?* Q" f! G& H; @
  G; c8 W' x0 T9 R  \1 t0 J冷冻式干燥机因其工作原理及结构所限,冷媒蒸发温度不允许低于2℃,否则会结冰而堵塞管道,而换热效率与分水效率决定了其出口真实露点不可能达到蒸发器的设定值,如果要获得较低的露点,必然要增大冷媒压缩机功率,这样不仅会增加冷干机的采购成本,也会增加其运行成本,目前大多数应用的实测露点在20~35℃之间,并夹带大量液态水。
9 w4 ~( s6 V) m* B9 A5 o* R9 A1 |7 j4 T8 [6 S$ k  f( b
压缩空气吸附干燥处理6 C! L2 U5 Z. m. B! C+ o
! `2 L/ a, E& {' ^2 J
利用吸附剂的吸水特性,通过变压吸附原理,在高分压下吸附压缩空气中的水份,低分压下再生,循环利用,从而得到干燥的压缩空气,一般压力露点可达-20~-70℃。
* R3 }" J% S6 r& }) X4 }
. v' v3 Q! X7 \8 G7 m4 |3 I主要问题
( V" |+ h/ B& C! S. X7 s% d5 f
$ x" _9 w5 _1 d; h1 w& J目前国内主要采用双塔或组合双塔吸附式干燥机,主要问题是吸附剂填充难以紧密,易形成隧道效应导致性能不达标,能耗大,吸附剂的二次更换填充困难等。) Z# T- {! e+ ?5 u% M

' j9 E! k  O- q5 ]: k  f( R: P模芯干燥机是贝腾科技最新研发的具有国内国际专利的新型吸附式干燥机,彻底解决了冷干机及双塔和模块吸干机的种种缺陷,具有吸附高效、压力露点低且稳定、能耗低、使用持久等特点。
! Q5 p! A; q3 K) Z9 p; k5 J) ]% V% D2 D: _% Q' z& G
贝腾模芯干燥机及高效精密过滤器,不仅为完全解决压缩空气中的水、油、尘等问题提供了技术保障,能耗也较传统净化设备大大降低;无热机型需5%的再生气耗,微热机型仅需2%的再气气耗,大大降低了企业的能耗和生产成本。
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